CN223393697U - 一种涂布机涂胶厚度调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机涂胶技术领域，尤其为一种涂布机涂胶厚度调控装置，包括收集池，所述收集池的顶端固定连接有位于两侧的侧板，所述侧板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有出胶嘴，本实用新型中，通过设置的固定块、第二限位槽、刮板、第三固定孔、第四固定孔和第二固定栓等构件，当需要调整涂胶量时，直接向上拔出第二固定栓，然后在第二限位槽的限位下移动刮板，以此来调整刮板和第一涂胶辊之间的距离，调整好后将第二固定栓插入第三固定孔和第四固定孔即可将刮板位置固定，此时从四个出胶嘴喷出的胶水会落在第一涂胶辊表面，通过刮板将多余的胶水刮掉，多余的胶水会顺着刮板流进收集池内。

Description

一种涂布机涂胶厚度调控装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机涂胶技术领域，具体为一种涂布机涂胶厚度调控装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。

现有的涂布机调节的开合角较小，调整涂胶的厚度选择也相对较少，不能很好的满足生产需求，使用起来十分不便；现有的涂布机的涂料辊之间活动范围较小，不能很好的适应各种厚度的板材涂布，且一般采用程序控制开合，维修起来较为复杂，因此，针对上述问题提出一种涂布机涂胶厚度调控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机涂胶厚度调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布机涂胶厚度调控装置，包括收集池，所述收集池的顶端固定连接有位于两侧的侧板，所述侧板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有出胶嘴，所述侧板的一侧均开设第一限位槽，所述第一限位槽的内侧滑动有限位块，所述限位块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿限位块的第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一涂胶辊，所述限位块的左侧开设有第一固定孔，所述侧板的左侧开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内侧均安装有第一固定栓，所述侧板的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有第二涂胶辊。

优选的，所述限位块的一侧固定连接有呈对称设置固定块，所述固定块的内侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧滑动连接有刮板，所述固定块的顶端开设有第三固定孔，所述刮板的顶端开设有位于两侧的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔的内侧卡合连接有第二固定栓。

优选的，所述出胶嘴的个数为四个，所述出胶嘴呈一字形均匀设置在第一涂胶辊的上方。

优选的，所述第二固定孔的个数为若干个，所述第二固定孔均匀设置在第一限位槽的左侧，所述第二固定孔的直径和第一固定孔的直径相同。

优选的，所述第三固定孔的个数为若干个，所述第三固定孔呈对称设置在固定块的表面，所述第三固定孔的直径和第四固定孔的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定块、第二限位槽、刮板、第三固定孔、第四固定孔和第二固定栓等构件，当需要调整涂胶量时，直接向上拔出第二固定栓，然后在第二限位槽的限位下移动刮板，以此来调整刮板和第一涂胶辊之间的距离，调整好后将第二固定栓插入第三固定孔和第四固定孔即可将刮板位置固定，此时从四个出胶嘴喷出的胶水会落在第一涂胶辊表面，通过刮板将多余的胶水刮掉，多余的胶水会顺着刮板流进收集池内，刮板离第一涂胶辊越近涂布的胶水就越薄，刮板离第一涂胶辊越远，胶水涂布的就越厚，从而解决了现有的涂布机调节的开合角较小，调整涂胶的厚度选择也相对较少，不能很好的满足生产需求，使用起来十分不便的问题；

2、本实用新型中，通过设置的第一限位槽、限位块、第一转轴、第一涂胶辊、第一固定孔、第二固定孔和第一固定栓等构件，当需要调整第一涂胶辊和第二涂胶辊之间的间距时，向左拔出第一固定栓，然后就可以在第一限位槽和限位块的作用下自由移动第一转轴和第一涂胶辊了，根据当前板材厚度选择和合适的间距，来保证板材的正常通过和涂胶质量，通过纯机械式的操作就可以完成，无需程序和电路元件控制，从而解决了现有的涂布机的涂料辊之间活动范围较小，不能很好的适应各种厚度的板材涂布，且一般采用程序控制开合，维修起来较为复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图。

图中：1、收集池；2、侧板；3、固定板；4、出胶嘴；5、第一限位槽；6、限位块；7、电机；8、第一转轴；9、第一涂胶辊；10、第一固定孔；11、第二固定孔；12、第一固定栓；13、固定块；14、第二限位槽；15、刮板；16、第三固定孔；17、第四固定孔；18、第二固定栓；19、第二转轴；20、第二涂胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种涂布机涂胶厚度调控装置，包括收集池1，收集池1的顶端固定连接有位于两侧的侧板2，侧板2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的底端固定连接有出胶嘴4，侧板2的一侧均开设第一限位槽5，第一限位槽5的内侧滑动有限位块6，限位块6的外侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有贯穿限位块6的第一转轴8，第一转轴8的外侧固定连接有第一涂胶辊9，限位块6的左侧开设有第一固定孔10，侧板2的左侧开设有第二固定孔11，第一固定孔10和第二固定孔11的内侧均安装有第一固定栓12，侧板2的内侧转动连接有第二转轴19，第二转轴19的外侧固定连接有第二涂胶辊20。

限位块6的一侧固定连接有呈对称设置固定块13，固定块13的内侧开设有第二限位槽14，第二限位槽14的内侧滑动连接有刮板15，固定块13的顶端开设有第三固定孔16，刮板15的顶端开设有位于两侧的第四固定孔17，第三固定孔16和第四固定孔17的内侧卡合连接有第二固定栓18，出胶嘴4的个数为四个，出胶嘴4呈一字形均匀设置在第一涂胶辊9的上方，第二固定孔11的个数为若干个，第二固定孔11均匀设置在第一限位槽5的左侧，第二固定孔11的直径和第一固定孔10的直径相同，第三固定孔16的个数为若干个，第三固定孔16呈对称设置在固定块13的表面，第三固定孔16的直径和第四固定孔17的直径相同。

工作流程：在需要使用涂布机涂胶厚度调控装置时，胶水由现有技术涂布机的供胶机构供胶，电机7通过外部供电，当需要调整涂胶量时，直接向上拔出第二固定栓18，然后在第二限位槽14的导向下移动刮板15，以此来调整刮板15和第一涂胶辊9之间的距离，调整好后将第二固定栓18插入第三固定孔16和第四固定孔17即可将刮板15位置固定，此时从四个出胶嘴4喷出的胶水会落在第一涂胶辊9表面，通过刮板15将多余的胶水刮掉，多余的胶水会顺着刮板15流进收集池1内，刮板15离第一涂胶辊9越近涂布的胶水就越薄，刮板15离第一涂胶辊9越远，胶水涂布的就越厚，当遇到厚度不同的板材时，就需要调整第一涂胶辊9和第二涂胶辊20之间的间距，直接向左拔出第一固定栓12，然后就可以在第一限位槽5和限位块6的作用下自由移动第一转轴8和第一涂胶辊9了，根据当前板材厚度选择和合适的间距，来保证板材的正常通过和涂胶质量，调整好后，将第一固定栓12重新插入第一固定孔10和第二固定孔11即可，通过纯机械式的操作就可以完成，无需程序和电路元件控制，全部调整好后，通过涂胶机的供胶机构来将胶水供给给出胶嘴4，胶水通过出胶嘴4均匀的喷洒在第一涂胶辊9表面，通过电机7的输出端带动第一转轴8转动，通过第一转轴8带动第一涂胶辊9转动，然后将板材放在第一涂胶辊9和第二涂胶辊20之间，通过第一涂胶辊9的转动对板材表面进行涂胶。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂布机涂胶厚度调控装置，包括收集池（1），其特征在于：所述收集池（1）的顶端固定连接有位于两侧的侧板（2），所述侧板（2）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底端固定连接有出胶嘴（4），所述侧板（2）的一侧均开设第一限位槽（5），所述第一限位槽（5）的内侧滑动有限位块（6），所述限位块（6）的外侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有贯穿限位块（6）的第一转轴（8），所述第一转轴（8）的外侧固定连接有第一涂胶辊（9），所述限位块（6）的左侧开设有第一固定孔（10），所述侧板（2）的左侧开设有第二固定孔（11），所述第一固定孔（10）和第二固定孔（11）的内侧均安装有第一固定栓（12），所述侧板（2）的内侧转动连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的外侧固定连接有第二涂胶辊（20）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂胶厚度调控装置，其特征在于：所述限位块（6）的一侧固定连接有呈对称设置固定块（13），所述固定块（13）的内侧开设有第二限位槽（14），所述第二限位槽（14）的内侧滑动连接有刮板（15），所述固定块（13）的顶端开设有第三固定孔（16），所述刮板（15）的顶端开设有位于两侧的第四固定孔（17），所述第三固定孔（16）和第四固定孔（17）的内侧卡合连接有第二固定栓（18）。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机涂胶厚度调控装置，其特征在于：所述出胶嘴（4）的个数为四个，所述出胶嘴（4）呈一字形均匀设置在第一涂胶辊（9）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机涂胶厚度调控装置，其特征在于：所述第二固定孔（11）的个数为若干个，所述第二固定孔（11）均匀设置在第一限位槽（5）的左侧，所述第二固定孔（11）的直径和第一固定孔（10）的直径相同。

5.根据权利要求2所述的一种涂布机涂胶厚度调控装置，其特征在于：所述第三固定孔（16）的个数为若干个，所述第三固定孔（16）呈对称设置在固定块（13）的表面，所述第三固定孔（16）的直径和第四固定孔（17）的直径相同。