CN223393337U - 一种泌乳期营养饲料混合加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泌乳期营养饲料混合加工设备，包括底板，底板上方设置水平的混料筒体，混料筒体两侧壁与底板上对应设置的两个立柱转动连接，混料筒体内部设置隔板将其内腔分隔为第一混料筒与第二混料筒，第一混料筒用于水平向混合粗料，第二混料筒用于竖向混合粗料与细料，隔板上设置排料口，底板上设置用于驱动混料筒体翻转的液压缸，液压缸一端与底板上设置的第一铰接座铰接连接，另一端与第一混料筒底部设置的第二铰接座铰接连接，第一混料筒顶部侧壁上设置粗料加料口，第二混料筒顶部侧壁设置细料加料口、底部侧壁设置卸料口，第一混料筒内设置第一混料机构。本实用新型可实现泌乳期奶牛粗、细饲料高效均匀混合加工，饲喂效果好。

Description

一种泌乳期营养饲料混合加工设备

技术领域

本实用新型涉及泌乳期奶牛营养饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种泌乳期营养饲料混合加工设备。

背景技术

奶牛泌乳期营养需求明显增加，而且对饲料的质量和组成要求也比较严格。日粮组成中粗饲料应有两种以上，青绿多汁饲料应有2-3种，精饲料应有3-4种。随着产奶量的增加，精料的比例也相应增加。精饲料量增多往往会造成奶牛粗饲料采食量不足，导致牛消化机能尤其是瘤胃功能出现障碍。因此，建议除注意精饲料与粗饲料的搭配外，还需在饲料中添加一些调节瘤胃环境和促进瘤胃微生物生长的营养或非营养物质，如缓冲剂、硫元素、烟酸、泛酸和维生素B12等。

目前，质量较差的粗饲料，尤其是含水量较大的干草，质地绵软，脆度较差，在饲料制备机中存在时间一般都很长，常常需要消耗15分钟以上的时间，使得TMR中存在5公分以上较长粒径的比例超过20％以上。长干草需要进行提前切割，避免因为切割速度慢而影响搅拌均匀度，通常情况下国内的燕麦草、小麦草、羊草、稻草等干草，均需要使用黑巴斯特等铡草机进行提前切割，然后送入饲料制备机中进行搅拌混合，青贮、干草，导致青贮长短不一，增加搅拌时间，粗饲料可能被搅拌得过细，有效中性洗涤纤维不足。如果搅拌时间过短，混合不混匀导致营养不均，也影响奶牛泌乳期营养饲料饲喂效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泌乳期营养饲料混合加工设备，解决了传统的饲料制备机混合奶牛泌乳期饲料营养分布不均、饲喂效果差、生产效率低的问题。

本实用新型提供了一种泌乳期营养饲料混合加工设备，包括底板，底板上方设置水平的混料筒体，混料筒体两侧壁与底板上对应设置的两个立柱转动连接，混料筒体内部设置隔板将其内腔分隔为第一混料筒与第二混料筒，第一混料筒用于水平向混合粗料，第二混料筒用于竖向混合粗料与细料，隔板上设置排料口，底板上设置用于驱动混料筒体翻转的液压缸，液压缸一端与底板上设置的第一铰接座铰接连接，另一端与第一混料筒底部设置的第二铰接座铰接连接，第一混料筒顶部侧壁上设置粗料加料口，第二混料筒顶部侧壁设置细料加料口、底部侧壁设置卸料口，第一混料筒内设置第一混料机构，第二混料筒内设置第二混料机构。

上述技术方案中，进一步地，第一混料机构包括两组沿纵向设置在第一混料筒底部的螺旋输送机，两组螺旋输送机之间设置安装板，安装板侧面沿长度方向间隔设置多个水平的安装孔，每个安装孔内设置水平的转动轴，每个转动轴后端与安装板上设置的第一轴承座转动连接、前端同轴设置切割锯片，各转动轴通过驱动机构驱动转动，安装板后侧面设置壳体。

上述技术方案中，进一步地，第二混料机构包括第二螺旋叶片、第二螺旋传动轴、第二驱动机构，第二螺旋传动轴同轴设置在第二混料筒内并与第二混料筒上设置的第二轴承座转动连接，第二螺旋叶片设置在第二螺旋传动轴上，第二驱动机构位于第二混料筒外部并与第二螺旋传动轴连接。

上述技术方案中，进一步地，排料口、粗料加料口、细料加料口、卸料口均设置电动闸门。

上述技术方案中，进一步地，混料筒体的侧壁上套设固定矩形框架，矩形框架两侧壁对称设置两个水平的转轴，每个转轴与立柱上端设置的轴座转动连接。

上述技术方案中，进一步地，第二螺旋叶片呈锥形螺旋分布。

由以上技术方案可知，本实用新型提供了一种泌乳期营养饲料混合加工设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一混料机构输送搅拌混合粗饲料，通过液压驱动混料筒体翻转成竖置状态，并将第一混料筒内的粗饲料从排料口加入第二混料筒内，通过第二混料机构对第二混料筒内的粗饲料与细料进行混合，混合加工的饲料均匀性好、营业分配均匀，饲喂效果好，将粗细饲料分开搅拌，然后混合，降低了混料时间，增加了饲料的混合效率。

2、通过转动轴带动切割锯片转动，可将两组螺旋输送机之间的长干草进行切断，降低粗料的混料难度，降低了混料时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的部分结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的第一混料筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的切割锯片在安装板上的安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的链轮、链轮传动关系侧视示意图；

图6为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的安装板、转动轴、链轮安装位置关系示意图；

图7为本实用新型提出的一种泌乳期营养饲料混合加工设备的转动轴与从动链轮配合关系俯视示意图。

图中：

1-底板；

2-混料筒体；20-隔板；21-第一混料筒；22-第二混料筒；23-第一混料机构；24-第二混料机构；201-排料口；203-矩形框架；204-转轴；205-轴座；211-粗料加料口；221-细料加料口；222-卸料口；231-螺旋输送机；232-安装板；233-转动轴；234-第一链条；235-第二链条；236-贯通孔；237-第一电机；238-电机座；239-壳体；241-第二螺旋叶片；242-第二螺旋传动轴；243-第二驱动机构；2331-切割锯片；

3-立柱；

4-液压缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

参见图1-7，一种泌乳期营养饲料混合加工设备，包括水平的底板1，底板1上方设置水平的混料筒体2，混料筒体2两端通过端盖密封，混料筒体2两侧壁与底板1上对应设置的两个立柱3转动连接支撑，混料筒体2内部设置隔板20将其内腔分隔为第一混料筒21与第二混料筒22，第一混料筒21用于水平向混合粗料，第二混料筒22用于竖向混合粗料与细料，隔板20上设置排料口201，底板1上设置用于驱动混料筒体2翻转的液压缸4，液压缸4一端与底板1上设置的第一铰接座铰接连接，另一端与第一混料筒21底部设置的第二铰接座铰接连接，第一混料筒21顶部侧壁上设置粗料加料口211，第二混料筒22顶部侧壁设置细料加料口221、底部侧壁设置卸料口222，第一混料筒21内设置第一混料机构23，第二混料筒22内设置第二混料机构24，通过粗料加料口211将粗饲料加入第一混料筒21内，通过第一混料机构23输送搅拌混合粗饲料，增加了日粮的混合均匀性，通过细料加料口221将细饲料加入第二混料筒22内，通过液压缸4驱动混料筒体2翻转成竖置状态，并将第一混料筒21内的粗饲料从排料口201加入第二混料筒22内，然后通过第二混料机构24对第二混料筒22内的粗饲料与细料进行混合，混合效率好，混合加工的饲料均匀性好，饲喂效果好。

本实施例中，参见图3、4、5、7，第一混料机构23包括两组沿纵向设置在第一混料筒21底部的螺旋输送机231，螺旋输送机231为现有市售设备，两组螺旋输送机231的输送轴相互平行，两个螺旋输送机231的驱动电机、减速机位于第一混料筒21外部，且输送轴、输送叶片位于第一混料筒21内部，两个螺旋输送机231的输送叶片螺旋输送方向相反，通过相反的方向输送搅拌青贮与精料，增加了日粮的混合均匀性，两组螺旋输送机231之间设置竖置的安装板232，安装板232侧面沿长度方向间隔设置三个水平的安装孔，每个安装孔内设置水平的转动轴233，每个转动轴233后端与安装板232上设置的第一轴承座转动连接、前端同轴设置切割锯片2331，各转动轴233通过驱动机构驱动转动，驱动机构包括第一电机237、电机座238及链轮、第一链条234、第二链条235，每个转动轴233后端同轴设置的链轮与相邻的转动轴233上设置的链轮通过第一链条234连接传动，第一混料筒21端盖外部设置电机座238，电机座238上设置第一电机237，第一电机237的输出轴上设置的链轮与其中一个转动轴233上设置的链轮通过第二链条235连接传动，安装板232后侧设置壳体239，壳体239一端封闭，另一端敞口，壳体239的敞口端与第一混料筒21端盖固定连接并通过贯通孔236与第一混料筒21外部连通，具体地，第二链条235一端与第一电机237的输出轴上设置的链轮连接，另一端穿过贯通孔236延伸到壳体239内与其中一个转动轴233上设置的链轮连接，壳体239可防止粉尘落在链条与链轮上，通过第一电机237驱动各转动轴233转动，转动轴233转动带动切割锯片2331转动，可将两组螺旋输送机231之间的长干草进行切断，增加混料的均匀性，降低了混料时间。

本实施例中，参见图2，第二混料机构24包括第二螺旋叶片241、第二螺旋传动轴242、第二驱动机构243，第二螺旋传动轴242同轴设置在第二混料筒22内并与第二混料筒22上设置的第二轴承座245转动连接，第二螺旋叶片241设置在第二螺旋传动轴242上，第二驱动机构243位于第二混料筒22外部并与第二螺旋传动轴242连接，第二驱动机构243包括第二电机244、第二减速机245、第二电机座246，第二电机座246固定在第二混料筒22的端盖上，第二电机244、第二减速机245安装在第二电机座246上，第二电机座246的输出轴与第二减速机245的输入端连接，第二减速机245的输出端与第二螺旋传动轴242伸出于第二混料筒22的端部固定连接，实现驱动第二螺旋叶片241对第二混料筒22的饲料的高效混合。

本实施例中，参见图1，排料口201、粗料加料口211、细料加料口221、卸料口222均设置电动闸门，电动闸门为现有市售设备，便于控制进出料，同时防止混料过程中产生的粉尘造成环境污染。

本实施例中，参见图1，混料筒体2的侧壁上套设并焊接固定矩形框架203，矩形框架203两侧壁对称设置两个水平的转轴204，每个转轴204与立柱3上端设置的轴座205转动连接，通过液压缸4可驱动混料筒体2沿两个转轴204转动，使混料筒体2由卧式混料筒快速转换成立式混料筒，增加了混料效率。

本实施例中，参见图2，第二螺旋叶片241呈锥形螺旋分布，便于将第二混料筒22内底部的细饲料翻搅至粗饲料上面，增加了混料的均匀性。

由以上技术方案可知，使用时，首先，通过粗料加料口211将粗饲料加入第一混料筒21内，然后，通过第一混料机构23输送搅拌混合粗饲料，同时通过第一电机237驱动各转动轴233转动，转动轴233转动带动切割锯片2331转动，将两组螺旋输送机231之间的长干草进行切断，当粗料混合均匀后，通过细料加料口221将细饲料加入第二混料筒22内，然后通过液压缸4驱动混料筒体2翻转成竖置状态，打开排料口201上的电动闸门，并将第一混料筒21内的粗饲料从排料口201加入第二混料筒22内，然后通过第二混料机构24对第二混料筒22内的粗饲料与细料进行混合，混合完成后，打开卸料口222上的电动闸门，将第二混料筒22内的饲料排出，即可完成泌乳期奶牛营养饲料混合加工。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置水平的混料筒体(2)，所述混料筒体(2)两侧壁与所述底板(1)上对应设置的两个立柱(3)转动连接，所述混料筒体(2)内部设置隔板(20)将其内腔分隔为第一混料筒(21)与第二混料筒(22)，所述第一混料筒(21)用于水平向混合粗料，所述第二混料筒(22)用于竖向混合粗料与细料，所述隔板(20)上设置排料口(201)，所述底板(1)上设置用于驱动所述混料筒体(2)翻转的液压缸(4)，所述液压缸(4)一端与所述底板(1)上设置的第一铰接座铰接连接，另一端与所述第一混料筒(21)底部设置的第二铰接座铰接连接，所述第一混料筒(21)顶部侧壁上设置粗料加料口(211)，第二混料筒(22)顶部侧壁设置细料加料口(221)、底部侧壁设置卸料口(222)，第一混料筒(21)内设置第一混料机构(23)，第二混料筒(22)内设置第二混料机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于，所述第一混料机构(23)包括两组沿纵向设置在所述第一混料筒(21)底部的螺旋输送机(231)，两组所述螺旋输送机(231)之间设置安装板(232)，安装板(232)侧面沿长度方向间隔设置多个水平的安装孔，每个所述安装孔内设置水平的转动轴(233)，每个所述转动轴(233)后端与所述安装板(232)上设置的第一轴承座转动连接、前端同轴设置切割锯片(2331)，各所述转动轴(233)通过驱动机构驱动转动，所述安装板(232)后侧面设置壳体(239)。

3.根据权利要求1所述的一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于，所述第二混料机构(24)包括第二螺旋叶片(241)、第二螺旋传动轴(242)、第二驱动机构(243)，所述第二螺旋传动轴(242)同轴设置在所述第二混料筒(22)内并与所述第二混料筒(22)上设置的第二轴承座(245)转动连接，所述第二螺旋叶片(241)设置在第二螺旋传动轴(242)上，所述第二驱动机构(243)位于所述第二混料筒(22)外部并与所述第二螺旋传动轴(242)连接。

4.根据权利要求1所述的一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于，排料口(201)、粗料加料口(211)、细料加料口(221)、卸料口(222)均设置电动闸门。

5.根据权利要求1所述的一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于，所述混料筒体(2)的侧壁上套设固定矩形框架(203)，矩形框架(203)两侧壁对称设置两个水平的转轴(204)，每个转轴(204)与立柱(3)上端设置的轴座(205)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种泌乳期营养饲料混合加工设备，其特征在于，所述第二螺旋叶片(241)呈锥形螺旋分布。