CN223393003U - 一种抽滤釜的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽滤釜的滤芯，属于滤芯技术领域。它解决了现有滤芯过滤效率低的问题。本抽滤釜的滤芯包括具有微孔的烧结管和位于烧结管中的无孔管，烧结管的开口端固连有接头，无孔管的顶端与接头密封固连，无孔管的底端与烧结管的闭口端之间具有间隙，无孔管的外周壁与烧结管的内周壁之间具有一定的间距。本抽滤釜的滤芯具有使滤芯内外具有足够的压差，提高滤芯的过滤效率的优点。

Description

一种抽滤釜的滤芯

技术领域

本实用新型属于滤芯技术领域，涉及一种抽滤釜的滤芯。

背景技术

滤芯是过滤器中的核心部件，用于去除流体或气体中的杂质。根据不同的应用场景，滤芯的材质、结构和过滤精度也有所不同。

现有的滤芯，例如中国专利文献资料公开了一种微孔烧结复合过滤管[专利号：91204515.9；公告号：CN2093690U]，其适用于水质的净化，特别适用作高纯用水的过滤元件，它包括入水口管身、管底，整个管身都布满微孔，入水口处管的内壁或外壁，布有内螺纹或外螺纹。

该种结构的过滤管，液体通过微孔进入到管身中，固体颗粒被拦截，达到固液分离的效果。但在特定的工况下，过滤管的底部在固液混合物中，过滤管的顶部露在固液混合物外，由于过滤管的顶部也具有微孔，这就使无论采取抽滤或压滤都会存在短路现象，过滤管内外的压差小，液体的流速慢，过滤效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种抽滤釜的滤芯，解决的技术问题是如何使滤芯内外具有足够的压差，提高滤芯的过滤效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抽滤釜的滤芯，包括具有微孔的烧结管，所述烧结管的开口端固连有接头，其特征在于，滤芯还包括位于所述烧结管中的无孔管，所述无孔管的顶端与所述接头密封固连，所述无孔管的底端与所述烧结管的闭口端之间具有间隙，所述无孔管的外周壁与所述烧结管的内周壁之间具有一定的间距。

本滤芯在烧结管内设置无孔管，烧结管和无孔管的底端是嵌入到液面下的，烧结管具有微孔，固液混合物中的液体通过微孔可以进入到烧结管中，无孔管是无微孔的，使进入到烧结管中的液体只能通过无孔管的底端与烧结管的闭口端之间的间隙进入到无孔管中，使液体被抽滤或压滤时，使滤芯内外具有足够的压差，加快液体的流动速度，从而提高滤芯的过滤效率。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述烧结管和所述无孔管均呈圆管状，所述烧结管的中心轴线和所述无孔管的中心轴线相重合。该种结构，使液体流动平稳，使滤芯的结构稳定。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述接头上具有朝向所述烧结管凸出设置且呈环形的固定环，所述无孔管的顶端嵌入设置在所述固定环内，且所述无孔管顶端的外周壁与所述固定环的内周壁贴合固连。该种结构，使无孔管和接头固连方便。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述无孔管的壁厚小于所述烧结管的壁厚。烧结管由于有微孔，厚度较厚，使烧结管具有足够的强度，无孔管无微孔，厚度较薄，无孔管依然具有足够的强度，且使无孔管占据的空间小，提高液体的流速，提高滤芯的过滤效率。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述接头的内侧壁上具有内螺纹或者所述接头的外侧壁上具有外螺纹。该种结构，使滤芯可以通过螺纹连接的方式进行固连，使滤芯安装方便。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述无孔管的底端与所述烧结管的闭口端之间的距离在10-20mm之间。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，所述无孔管的外周壁与所述烧结管的内周壁之间距离在2-4mm之间。

在上述的一种抽滤釜的滤芯中，抽滤釜包括釜体和过滤结构，所述过滤结构包括固定筒、固定板和若干个间隔设置的所述滤芯，所述固定筒密封固连在所述釜体上，所有的所述滤芯的顶部均与所述固定筒相固连，所述滤芯的底部伸入到所述釜体中，所有的所述滤芯的底部通过所述固定板与所述釜体相固连。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种抽滤釜的滤芯具有以下优点：

1、本滤芯在有微孔的烧结管中设置无微孔的无孔管，使液体被抽滤或压滤时，使滤芯内外具有足够的压差，加快液体的流动速度，提高滤芯的过滤效率。

2、本滤芯应用在抽滤釜中，滤芯安装稳定，滤芯过滤效率高，提高抽滤釜的过滤效率。

附图说明

图1是本滤芯应用在抽滤釜中的整体结构示意图。

图2是本滤芯的整体结构剖视图。

图3是本滤芯图2A区域的放大图。

图中，1、烧结管；2、接头；21、固定环；3、无孔管；4、釜体；5、过滤结构；51、固定筒；52、固定板；53、滤芯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，抽滤釜包括釜体4和过滤结构5，过滤结构5包括固定筒51、固定板52和间隔设置的滤芯53，固定筒51密封固连在釜体4上，所有的滤芯53的顶部均与固定筒51相固连，滤芯53的底部伸入到釜体4中，所有的滤芯53的底部通过固定板52与釜体4相固连。

如图2所示，滤芯53包括烧结管1、接头2和无孔管3，烧结管1具有微孔，无孔管3无微孔，无孔管3位于烧结管1中，无孔管3的壁厚小于烧结管1的壁厚，烧结管1和无孔管3均呈圆管状，烧结管1的中心轴线和无孔管3的中心轴线相重合。

接头2固连在烧结管1的开口端，本实施例中，接头2的外侧壁上具有外螺纹，在实际生产中，接头2的内侧壁上具有内螺纹。如图3所示，接头2上具有朝向烧结管1凸出设置且呈环形的固定环21，无孔管3的顶端嵌入设置在固定环21内，且无孔管3顶端的外周壁与固定环21的内周壁贴合固连，无孔管3的底端与烧结管1的闭口端之间具有间隙，本实施例中，无孔管3的底端与烧结管1的闭口端之间的距离为15mm，在实际生产中，无孔管3的底端与烧结管1的闭口端之间的距离可以为10mm或者20mm。无孔管3的外周壁与烧结管1的内周壁之间具有一定的间距，本实施例中，无孔管3的外周壁与烧结管1的内周壁之间距离为3mm，在实际生产中，无孔管3的外周壁与烧结管1的内周壁之间距离可以为2mm或者4mm。

工作时，接头2外接负压设备产生负压，使固液混合物中的液体通过微孔进入到烧结管1内，随后通过无孔管3底端和烧结管1闭口端之间的间隙进入到无孔管3中，最后通过接头2排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了烧结管1、接头2、固定环21、无孔管3、釜体4、过滤结构5、固定筒51、固定板52、滤芯53等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种抽滤釜的滤芯，包括具有微孔的烧结管(1)，所述烧结管(1)的开口端固连有接头(2)，其特征在于，滤芯(53)还包括位于所述烧结管(1)中的无孔管(3)，所述无孔管(3)的顶端与所述接头(2)密封固连，所述无孔管(3)的底端与所述烧结管(1)的闭口端之间具有间隙，所述无孔管(3)的外周壁与所述烧结管(1)的内周壁之间具有一定的间距。

2.根据权利要求1所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述烧结管(1)和所述无孔管(3)均呈圆管状，所述烧结管(1)的中心轴线和所述无孔管(3)的中心轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述接头(2)上具有朝向所述烧结管(1)凸出设置且呈环形的固定环(21)，所述无孔管(3)的顶端嵌入设置在所述固定环(21)内，且所述无孔管(3)顶端的外周壁与所述固定环(21)的内周壁贴合固连。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述无孔管(3)的壁厚小于所述烧结管(1)的壁厚。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述接头(2)的内侧壁上具有内螺纹或者所述接头(2)的外侧壁上具有外螺纹。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述无孔管(3)的底端与所述烧结管(1)的闭口端之间的距离在10-20mm之间。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，所述无孔管(3)的外周壁与所述烧结管(1)的内周壁之间距离在2-4mm之间。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种抽滤釜的滤芯，其特征在于，抽滤釜包括釜体(4)和过滤结构(5)，所述过滤结构(5)包括固定筒(51)、固定板(52)和若干个间隔设置的所述滤芯(53)，所述固定筒(51)密封固连在所述釜体(4)上，所有的所述滤芯(53)的顶部均与所述固定筒(51)相固连，所述滤芯(53)的底部伸入到所述釜体(4)中，所有的所述滤芯(53)的底部通过所述固定板(52)与所述釜体(4)相固连。