CN223389139U - 一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，涉及玻璃瓶生产技术领域，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送架的顶部外壁固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有螺杆。本申请通过控制启动电机，电机的输出端从而会带动螺杆进行转动，螺杆转动并会带动螺纹块和连接板进行移动，连接板移动并会带动升降板、矩形板和检测夹具向下移动，并使得检测夹具套在玻璃瓶的瓶口上，然后通过照明灯对其进行照明，从而再次通过传感器感应玻璃瓶的顶面与检测夹具的中间部分是否有缝隙，如果有缝隙，则会有光线透过，以此说明玻璃瓶瓶口盖高不合格，反之，玻璃瓶的瓶口盖高合格，因此提高检测时的便捷性以及工作效率。

Description

一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具

技术领域

本申请涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具。

背景技术

玻璃瓶是一种具有悠久历史的包装材料，广泛应用于饮料、酒类、化学制品、药品、文教用品和化妆品等的包装。

玻璃瓶生产出来以后，往往需要对玻璃瓶瓶口的盖高进行检测，使得其与瓶盖相适配，否则将影响玻璃瓶的产品（液体）的密封效果，从而需要一种可以用于对瓶口盖高进行检测的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在需要一种可以用于对瓶口盖高进行检测的工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送架的顶部外壁固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺接有螺纹块，所述螺纹块的一侧外壁固定安装有连接板，所述连接板的一侧设有检测机构；

所述检测机构包括固定安装在连接板一侧外壁的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的一侧外壁固定安装有矩形板，所述矩形板的底部外壁设有传感器，所述矩形板的底部外壁可拆卸安装有定位板，所述定位板的底部外壁固定安装有检测夹具，所述矩形板的底部外壁开设有用于进行辅助检测的照明灯。

采用上述技术方案，通过螺杆转动并会带动螺纹块和连接板进行移动，连接板移动并会带动升降板、矩形板和检测夹具向下移动，并使得检测夹具套在玻璃瓶的瓶口上，然后通过照明灯对其进行照明，从而再次通过传感器感应玻璃瓶的顶面与检测夹具的中间部分是否有缝隙，如果有缝隙，则会有光线透过，以此说明玻璃瓶瓶口盖高不合格，反之，玻璃瓶的瓶口盖高合格，因此提高检测时的便捷性以及工作效率。

可选地，所述箱体的顶部外壁固定安装有第三安装架，所述第三安装架上固定安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体的顶部外壁并与螺杆固定连接。

采用上述技术方案，通过设置第三安装架从而可以对电机进行固定安装

可选地，所述箱体的一侧外壁开设有箱槽，所述螺纹块滑动安装在箱槽内。

采用上述技术方案，通过设置箱槽从而可以对螺纹块进行限位移动。

可选地，所述输送架的两侧外壁均对称固定安装有两个第一安装架，两个所述第一安装架上均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定安装有同一个限位框架，所述限位框架内转动安装有限位轮。

采用上述技术方案，通过控制启动第一气缸，第一气缸的输出端从而会推动限位框架以及限位轮进行移动，进而可以根据玻璃瓶的宽度来调节两个限位框架的间距，并通过限位轮可以对玻璃瓶进行限位移动，防止在移动时出现偏移和倾倒的现象，提高使用时的安全性以及灵活度。

可选地，其中一个所述限位框架上开设有出料口。

采用上述技术方案，通过设置出料口从而便于进行下料。

可选地，所述定位板上螺接有固定螺栓。

采用上述技术方案，通过转动固定螺栓从而可以对定位板进行拆卸，进而也可以对检测夹具进行拆卸，因此便于根据玻璃瓶的大小来安装对应的检测夹具，提高使用时的便捷性以及灵活度。

可选地，所述输送架的一侧外壁固定安装有第二安装架，所述第二安装架上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有下料架，所述下料架位于限位框架的上方。

采用上述技术方案，通过控制启动第三气缸，第三气缸的输出端从而会带动下料架进行移动，并推动不合格的玻璃瓶进行移动，且通过出料口移动出去，提高检测时的自动化，减少人工劳动成本，并提高了一定的工作效率以及工作效果。

可选地，所述下料架内设有橡胶垫，所述输送架的一侧外壁设有控制器，且控制器均与第一气缸、第二气缸、第三气缸、传感器和电机为电性连接。

采用上述技术方案，通过设置控制器从而可以控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、传感器和电机进行启动。

综上所述，本申请有益效果如下：

1.本申请新型中采用了检测夹具等的配合作用下，通过控制启动电机，电机的输出端从而会带动螺杆进行转动，螺杆转动并会带动螺纹块和连接板进行移动，连接板移动并会带动升降板、矩形板和检测夹具向下移动，并使得检测夹具套在玻璃瓶的瓶口上，然后通过照明灯对其进行照明，从而再次通过传感器感应玻璃瓶的顶面与检测夹具的中间部分是否有缝隙，如果有缝隙，则会有光线透过，以此说明玻璃瓶瓶口盖高不合格，反之，玻璃瓶的瓶口盖高合格，因此提高检测时的便捷性以及工作效率。

2.本申请新型中采用了限位框架等的配合作用下，通过控制启动第一气缸，第一气缸的输出端从而会推动限位框架以及限位轮进行移动，进而可以根据玻璃瓶的宽度来调节两个限位框架的间距，并通过限位轮可以对玻璃瓶进行限位移动，防止在移动时出现偏移和倾倒的现象，提高使用时的安全性以及灵活度。

附图说明

图1是本申请整体示意图；

图2是本申请检测结构局部展开示意图；

图3是本申请检测结构局部展开示意图；

图4是本申请限位结构示意图。

附图标记说明：图中：1、输送架；2、输送带；3、控制器；4、第一安装架；5、第一气缸；6、限位框架；7、限位轮；8、箱体；9、出料口；10、第二安装架；11、第三安装架；12、电机；13、螺杆；14、螺纹块；15、连接板；16、第二气缸；17、升降板；18、矩形板；19、传感器；20、检测夹具；21、照明灯；22、定位板；23、固定螺栓；24、第三气缸；25、下料架；26、箱槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，包括输送架1、设置在输送架1上的输送带2、通过设置输送带2从而可以输送玻璃瓶进行移动，固定安装在输送架1顶部外壁的箱体8、设置在箱体8内的检测机构、通过设置检测机构从而可以提高检测时的自动化，减少人工劳动成本，并提高了一定的工作效率以及工作效果设置在输送架1上的限位机构以及下料机构，通过设置限位机构从而可以防止在移动时出现偏移和倾倒的现象，提高使用时的安全性以及灵活度，通过设置下料机构从而可以推动不合格的玻璃瓶进行移动，完成自动下料，减少人工的劳动强度；

其中，检测机构包括转动安装在箱体8内的螺杆13、固定安装在箱体8上的第三安装架11、固定安装在第三安装架11上的电机12、且电机12的输出端贯穿箱体8的顶部外壁并与螺杆13固定连接、螺接在螺杆13上的螺纹块14、固定安装在螺纹块14一侧外壁的连接板15、固定安装在连接板15一侧外壁的第二气缸16、且第二气缸16的输出端固定安装有升降板17、固定安装在升降板17一侧外壁的矩形板18、设置在矩形板18底部外壁的传感器19、可拆卸安装在矩形板18底部外壁的定位板22、固定安装在定位板22底部外壁的检测夹具20、且矩形板18的底部外壁开设有用于进行辅助检测的照明灯21、开设在箱体8一侧外壁的箱槽26、且螺纹块14滑动安装在箱槽26内、螺接在定位板22上的固定螺栓23。

使用时，通过控制启动电机12，电机12的输出端从而会带动螺杆13进行转动，螺杆13转动并会带动螺纹块14和连接板15进行移动，连接板15移动并会带动升降板17、矩形板18和检测夹具20向下移动，并使得检测夹具20套在玻璃瓶的瓶口上，然后通过照明灯21对其进行照明，从而再次通过传感器19感应玻璃瓶的顶面与检测夹具20的中间部分是否有缝隙，如果有缝隙，则会有光线透过，以此说明玻璃瓶瓶口盖高不合格，反之，玻璃瓶的瓶口盖高合格；通过控制启动第二气缸16，第二气缸16的输出端从而会推动升降板17以及检测夹具20进行移动，进而可以根据玻璃瓶的位置来调节检测夹具20的位置。

参照图1和图4，限位机构包括对称固定安装在输送架1两侧外壁的两个第一安装架4、固定安装在两个第一安装架4上的两个第一气缸5、且两个第一气缸5的输出端均固定安装有同一个限位框架6、转动安装在限位框架6内的限位轮7、且其中一个限位框架6上开设有出料口9；

使用时，通过启动第一气缸5，第一气缸5的输出端从而会推动限位框架6以及限位轮7进行移动，进而可以根据玻璃瓶的宽度来调节两个限位框架6的间距，并通过限位轮7可以对玻璃瓶进行限位移动，防止在移动时出现偏移和倾倒的现象，提高使用时的安全性以及灵活度；通过转动固定螺栓23从而可以对定位板22进行拆卸，进而也可以对检测夹具20进行拆卸，因此便于根据玻璃瓶的大小来安装对应的检测夹具20，提高使用时的便捷性以及灵活度。

参照图1和图4，下料机构包括固定安装在输送架1一侧外壁的第二安装架10、且第二安装架10上固定安装有第三气缸24、与第三气缸24的输出端固定安装的下料架25、且下料架25位于限位框架6的上方、设置在下料架25内的橡胶垫、设置在输送架1一侧外壁的控制器3、且控制器3均与第一气缸5、第二气缸16、第三气缸24、传感器19和电机12为电性连接。

使用时，通过控制启动第三气缸24，第三气缸24的输出端从而会带动下料架25进行移动，并推动不合格的玻璃瓶进行移动，且通过出料口9移动出去，提高检测时的自动化，减少人工劳动成本，并提高了一定的工作效率以及工作效果。

本申请的实施原理为：使用时，通过将玻璃瓶放置在输送带2上进行输送，当移动到检测夹具20的下方时，并通过传感器19控制启动电机12，电机12的输出端从而会带动螺杆13进行转动，螺杆13转动并会带动螺纹块14和连接板15进行移动，连接板15移动并会带动升降板17、矩形板18和检测夹具20向下移动，并使得检测夹具20套在玻璃瓶的瓶口上，然后通过照明灯21对其进行照明，从而再次通过传感器19感应玻璃瓶的顶面与检测夹具20的中间部分是否有缝隙，如果有缝隙，则会有光线透过，以此说明玻璃瓶瓶口盖高不合格，反之，玻璃瓶的瓶口盖高合格；

当玻璃瓶瓶口盖高不合格时，此时通过控制启动第三气缸24，第三气缸24的输出端从而会带动下料架25进行移动，并推动不合格的玻璃瓶进行移动，且通过出料口9移动出去，提高检测时的自动化，减少人工劳动成本，并提高了一定的工作效率以及工作效果；通过控制启动第一气缸5，第一气缸5的输出端从而会推动限位框架6以及限位轮7进行移动，进而可以根据玻璃瓶的宽度来调节两个限位框架6的间距，并通过限位轮7可以对玻璃瓶进行限位移动，防止在移动时出现偏移和倾倒的现象，提高使用时的安全性以及灵活度；通过转动固定螺栓23从而可以对定位板22进行拆卸，进而也可以对检测夹具20进行拆卸，因此便于根据玻璃瓶的大小来安装对应的检测夹具20，提高使用时的便捷性以及灵活度；通过控制启动第二气缸16，第二气缸16的输出端从而会推动升降板17以及检测夹具20进行移动，进而可以根据玻璃瓶的位置来调节检测夹具20的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，包括输送架（1），所述输送架（1）上设有输送带（2），其特征在于：所述输送架（1）的顶部外壁固定安装有箱体（8），所述箱体（8）内转动安装有螺杆（13），所述螺杆（13）上螺接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的一侧外壁固定安装有连接板（15），所述连接板（15）的一侧设有检测机构；

所述检测机构包括固定安装在连接板（15）一侧外壁的第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端固定安装有升降板（17），所述升降板（17）的一侧外壁固定安装有矩形板（18），所述矩形板（18）的底部外壁设有传感器（19），所述矩形板（18）的底部外壁可拆卸安装有定位板（22），所述定位板（22）的底部外壁固定安装有检测夹具（20），所述矩形板（18）的底部外壁开设有用于进行辅助检测的照明灯（21）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述箱体（8）的顶部外壁固定安装有第三安装架（11），所述第三安装架（11）上固定安装有电机（12），且电机（12）的输出端贯穿箱体（8）的顶部外壁并与螺杆（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述箱体（8）的一侧外壁开设有箱槽（26），所述螺纹块（14）滑动安装在箱槽（26）内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述输送架（1）的两侧外壁均对称固定安装有两个第一安装架（4），两个所述第一安装架（4）上均固定安装有第一气缸（5），两个所述第一气缸（5）的输出端均固定安装有同一个限位框架（6），所述限位框架（6）内转动安装有限位轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：其中一个所述限位框架（6）上开设有出料口（9）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述定位板（22）上螺接有固定螺栓（23）。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述输送架（1）的一侧外壁固定安装有第二安装架（10），所述第二安装架（10）上固定安装有第三气缸（24），所述第三气缸（24）的输出端固定安装有下料架（25），所述下料架（25）位于限位框架（6）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶瓶口盖高的检测工具，其特征在于：所述下料架（25）内设有橡胶垫，所述输送架（1）的一侧外壁设有控制器（3），且控制器（3）均与第一气缸（5）、第二气缸（16）、第三气缸（24）、传感器（19）和电机（12）为电性连接。