CN223388747U - 一种新型燃油壁挂炉的燃烧器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于壁挂炉技术领域，具体涉及一种新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，包括燃烧器本体和与燃烧器本体相连的燃烧室，燃烧室内设有盘管和加热盘，盘管分布于燃烧室的内壁处，加热盘位于燃烧室的中央区域，正对燃烧器本体。通过优化燃烧器结构，引入盘管和加热盘，以及它们与燃烧室内部的热交换机制，使得整个燃烧室的热能能够被更有效地吸收和利用。不仅提高了燃油的燃烧效率，还确保了热能的最大化利用，减少了能源的浪费。

Description

一种新型燃油壁挂炉的燃烧器结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，属于壁挂炉技术领域。

背景技术

壁挂炉是一种家庭供暖及热水供应设备，它依赖天然气作为能源来源，通过燃烧天然气产生热能，并将这些热能转化为热水。这些热水随后被输送到家庭的各个角落，释放出热量，为室内提供温暖舒适的环境。

在天然气管道覆盖广泛的人口密集地区，燃气壁挂炉因其清洁、高效和经济可靠的能源供应而备受欢迎。然而，在偏远且人口稀少的地区，由于天然气管道的建设成本高昂，包括土地和空间资源的占用、大量基础设施的建设以及人力、物力和财力的投入，这些地区的天然气管道建设往往受到限制。因此，这些地区通常无法安装暖气管道，导致冬季取暖成为一大难题。

此外，尽管普通壁挂炉以天然气为主要燃料，并通过燃烧产生热能，但这一过程中却存在热能转化效率不高的问题。普通壁挂炉的热能转化率普遍偏低，意味着一部分热能未能得到有效利用，从而造成了能源的浪费。

本申请人的实用新型专利(公开号为CN221324694U)提出了一种燃油壁挂炉的热能生成结构，虽然相比传统的燃气壁挂炉具有更高的能源利用效率和更为合理的结构，但热效率仍有待提升，结构仍有待优化。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种热效率更高的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构。

本实用新型所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，包括燃烧器本体和与燃烧器本体相连的燃烧室，燃烧室内设有盘管和加热盘，盘管分布于燃烧室的内壁处，加热盘位于燃烧室的中央区域，正对燃烧器本体。

本发明盘管位于燃烧室内壁处，加热盘位于燃烧室中央处，能更好的吸收整个燃烧室的热能。

所述的盘管的进水连接进水管，盘管的出水通过回流管I连接位于燃烧器外壳外的水冷室，水冷室的出水通过回流管II连接位于燃烧室内的加热盘，加热盘的出水连接出水管。盘管内的热水经回流管I进入水冷室，吸收了燃烧器的热量，使热量进一步吸收，降低了燃烧器外壁的温度，提高了燃烧器的使用寿命。

其中，水冷室可轴线方向上将燃烧器本体完全包裹，水冷室的端面与燃烧器本体的口部平齐。

进一步地，所述的水冷室环绕燃烧器外壳一周，从而增大水冷室与燃烧器外壳的接触面积。

燃烧器本体的侧壁上开有若干进风孔，进风孔连通燃烧器本体和燃烧器外壳之间的风室，风室通过进风管与风机相连。

其中，燃烧器本体内依次设置喷油嘴、预混腔和混合腔，预混腔和混合腔通过旋流板分隔开，混合腔之后设有扩撒板；预混腔的容积小于混合腔的容积，旋流板上开有若干可使进入混合腔的气体产生旋流的旋流风口，扩撒板边缘开有若干可使进入燃烧室的气体产生喇叭状扩散的扩撒风口，扩撒板中央开有直吹风口。

燃油经喷嘴初步雾化后喷出进入预混腔，由于预混腔容积小，空气和雾化燃油在预混腔内形成高压气体，强大的气流经过旋流板上的旋流风口进入混合腔，使燃油和空气混合更加充分，从而提高燃烧效果。混合腔内的气流经过扩撒板上的扩撒风口和直吹风口，使火焰遍布整个燃烧室，使盘管和加热盘都能得到充分加热，从而大大提高热效率。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1.显著提高热效率：通过优化燃烧器结构，引入盘管和加热盘，以及它们与燃烧室内部的热交换机制，使得整个燃烧室的热能能够被更有效地吸收和利用。不仅提高了燃油的燃烧效率，还确保了热能的最大化利用，减少了能源的浪费。

2.延长燃烧器使用寿命：盘管内的热水通过回流管进入水冷室，进一步吸收燃烧器的热量，降低了燃烧器外壁的温度。不仅有助于保护燃烧器免受高温损害，还延长了其使用寿命，降低了用户的维护成本。

3.优化燃烧过程：燃烧器本体内部结构的改进，包括喷油嘴、预混腔、混合腔以及旋流板和扩撒板的设计，使得燃油和空气的混合更加充分，火焰分布更加均匀。不仅提高了燃烧的稳定性和效率，还减少了有害物质的排放，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是燃烧器本体的剖视图；

图4是水冷室水流方向的示意图。

图中：1、油泵；2、进油管；3、风机；4、点火针；5、喷油嘴；6、进风管；7、燃烧器外壳；8、回流管II；9、水冷室；10、出水管；11、回流管I；12、风室；13、燃烧器本体；14、盘管；15、燃烧室；16、加热盘；17、预混腔；18、混合腔；19、旋流板；20、旋流风口；21、扩撒板；22、端面；23、扩撒风口；24、直吹风口。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。

但是，关于本实用新型的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本实用新型的权利范围不因文中描述的实施例而受限。

例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本实用新型的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。

如图1～4所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括燃烧器本体13和与燃烧器本体13相连的燃烧室15，燃烧室15内设有盘管14和加热盘16，盘管14分布于燃烧室15的内壁处，加热盘16位于燃烧室15的中央区域，正对燃烧器本体13。

盘管14的进水连接进水管，盘管14的出水通过回流管I11连接位于燃烧器外壳7外的水冷室9，水冷室9的出水通过回流管II8连接位于燃烧室15内的加热盘16，加热盘16的出水连接出水管10。

水冷室9可轴线方向上将燃烧器本体13完全包裹，水冷室9的端面22与燃烧器本体13的口部平齐。

水冷室9环绕燃烧器外壳7一周。

燃烧器本体13的侧壁上开有若干进风孔，进风孔连通燃烧器本体13和燃烧器外壳7之间的风室12，风室12通过进风管6与风机3相连。

燃烧器本体13内依次设置喷油嘴5、预混腔17和混合腔18，预混腔17和混合腔18通过旋流板19分隔开，混合腔18之后设有扩撒板21；预混腔17的容积小于混合腔18的容积，旋流板19上开有若干可使进入混合腔18的气体产生旋流的旋流风口20，扩撒板21边缘开有若干可使进入燃烧室15的气体产生喇叭状扩散的扩撒风口23，扩撒板21中央开有直吹风口24。

新型燃油壁挂炉利用燃油作为热源，通过燃烧系统将燃油燃烧，产生热量，加热盘管14和加热盘16中的水。燃油从储油容器由油泵1、进油管2经喷油嘴5喷入燃烧器本体13，空气经风机3从燃烧器本体壁上的进风孔送入燃烧器内部，燃料与空气混合，点火针4点火，点燃燃料，在燃烧室15产生火焰。燃烧产生的热量传递到位于燃烧室15内的盘管14和加热盘16，其内的水受热升温，变为热水。盘管14内的热水经回流管I11进入水冷室9，吸收了燃烧器的热量，使热量进一步得到吸收，降低了燃烧器外壳7的温度，提高了燃烧器的使用寿命。经过水冷室9的水，通过回流管II8又进入燃烧室15内的加热盘16，再次吸收燃烧室的热能，使热量更进一步吸收，从而大大提高了热能利用率。相比于之前的二次吸热，本实用新型通过三次吸热提高热效率，且盘管14位于燃烧室内壁处，加热盘16位于燃烧室中央处，能更好的吸收整个燃烧室的热能。

在此过程中，燃油经喷油嘴5初步雾化后喷出进入预混腔17，由于预混腔17容积小，空气和雾化燃油在预混腔17内形成高压气体，强大的气流经过旋流板19上的旋流风口20进入混合腔18，使燃油和空气混合更加充分，从而提高燃烧效果。混合腔18内的气流经过扩撒板21上的扩撒风口23和直吹风口24，使火焰遍布整个燃烧室15，使盘管14和加热盘16都能得到充分加热，从而大大提高热效率。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，包括燃烧器本体(13)和与燃烧器本体(13)相连的燃烧室(15)，燃烧室(15)内设有盘管(14)和加热盘(16)，盘管(14)分布于燃烧室(15)的内壁处，加热盘(16)位于燃烧室(15)的中央区域，正对燃烧器本体(13)。

2.根据权利要求1所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，所述的盘管(14)的进水连接进水管，盘管(14)的出水通过回流管I(11)连接位于燃烧器外壳(7)外的水冷室(9)，水冷室(9)的出水通过回流管II(8)连接位于燃烧室(15)内的加热盘(16)，加热盘(16)的出水连接出水管(10)。

3.根据权利要求2所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，水冷室(9)可轴线方向上将燃烧器本体(13)完全包裹，水冷室(9)的端面(22)与燃烧器本体(13)的口部平齐。

4.根据权利要求2所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，所述的水冷室(9)环绕燃烧器外壳(7)一周。

5.根据权利要求1所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，燃烧器本体(13)的侧壁上开有若干进风孔，进风孔连通燃烧器本体(13)和燃烧器外壳(7)之间的风室(12)，风室(12)通过进风管(6)与风机(3)相连。

6.根据权利要求1所述的新型燃油壁挂炉的燃烧器结构，其特征在于，燃烧器本体(13)内依次设置喷油嘴(5)、预混腔(17)和混合腔(18)，预混腔(17)和混合腔(18)通过旋流板(19)分隔开，混合腔(18)之后设有扩撒板(21)；预混腔(17)的容积小于混合腔(18)的容积，旋流板(19)上开有若干可使进入混合腔(18)的气体产生旋流的旋流风口(20)，扩撒板(21)边缘开有若干可使进入燃烧室(15)的气体产生喇叭状扩散的扩撒风口(23)，扩撒板(21)中央开有直吹风口(24)。