CN223386832U - 一种幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙安装结构，涉及幕墙技术领域，其技术方案要点是：包括固定组件和多个幕墙板，所述固定组件包括多个横梁和多个立柱，所述多个横梁沿Z轴间隔阵列设置，所述多个立柱沿X轴间隔阵列设置，所述横梁与立柱通过多个第一螺栓固定连接，相邻两个所述立柱的相对面上对称设置有沿Z轴延伸的滑槽，所述幕墙板与所述滑槽滑动连接，所述横梁上螺栓连接有可限制所述幕墙板上下滑动的上限位板和下限位板，每个所述幕墙板的上下两侧均设置有所述上限位板和下限位板，所述滑槽内设置有可将所述幕墙板压紧的侧压紧组件。本实用新型的幕墙安装结构具有安装位置准确，安装效率高的优点。

Description

一种幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，更具体地说，它涉及一种幕墙安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

幕墙在安装时通常需要使用吊机以将高处的幕墙板安装，吊机使用吸盘将幕墙板吊起至安装位置附近，但是，吊机吊起的幕墙板仍需人工进行进一步位置调整与对准，工人在空中对于幕墙板的调整不便，影响安装效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙安装结构，解决了现有的幕墙安装时幕墙板吊运时需调整位置，影响效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本申请的实施例提供了一种幕墙安装结构，包括固定组件和多个幕墙板，所述固定组件包括多个横梁和多个立柱，所述多个横梁沿Z轴方向间隔阵列设置，所述多个立柱沿X轴方向间隔阵列设置，所述横梁与立柱固定连接，相邻两个所述立柱的相对面上对称设置有沿Z轴延伸的滑槽，所述幕墙板的两侧与所述滑槽滑动连接，相邻两个所述横梁上分别螺栓连接有用于限制所述幕墙板上下滑动的上限位板和下限位板，每个所述幕墙板的上下两侧均设置有所述上限位板和下限位板，所述滑槽内设置有可将所述幕墙板压紧的侧压紧组件。

在其中一个实施例中，所述上限位板上设置有上限位槽，所述下限位板上设置有与所述上限位槽相对称的下限位槽，所述上限位槽内设置有可将所述幕墙板压紧的上压紧组件，所述下限位槽内设置有可将所述幕墙板压紧的下压紧组件。

在其中一个实施例中，所述侧压紧组件包括第一压板，所述第一压板与所述滑槽的侧壁沿Y轴方向滑动连接，所述第一压板上转动连接有第一螺杆，所述立柱上贯穿设置有与所述滑槽相连通的第一连接槽，所述第一螺杆与所述第一连接槽的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆上设置有第一十字口。

在其中一个实施例中，所述上压紧组件与所述下压紧组件对称设置，所述上压紧组件包括与所述上限位槽的侧壁沿Y轴方向滑动连接的第二压板，所述第二压板上转动连接有第二螺杆，所述上限位板上设置有与所述上限位槽相连通的第二连接槽，所述第二螺杆与所述第二连接槽螺纹连接，所述第二螺杆上设置有第二十字口。

在其中一个实施例中，所述幕墙板包括墙板本体，所述墙板本体的四周设置有保护框。

在其中一个实施例中，所述立柱包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块螺栓连接，所述滑槽由所述第一固定块与第二固定块合围形成，所述横梁与所述第一固定块固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将固定组件设置为由多个立柱和横梁连接而成，并在相邻的立柱上的相对的位置设置滑槽，使得吊机将幕墙板向上吊起时，幕墙板可沿着立柱的滑槽向上移动，使得幕墙板的位置准确，安装人员无需对幕墙板的位置进行调整，使得安装效率高。在横梁上螺栓连接上限位板和下限位板，可对幕墙板进行限位，在滑槽内设置侧压紧组件，可将幕墙板压紧。

附图说明

图1为本申请的实施例的幕墙安装结构的结构示意图；

图2为本申请的实施例的幕墙安装结构中固定组件的结构示意图；

图3为图2的A部位的放大图；

图4为本申请的实施例的幕墙安装结构中幕墙板的结构示意图；

图5为本申请的实施例的幕墙安装结构中立柱的结构示意图；

图6为本申请的实施例的幕墙安装结构中第一压板与第一螺杆的连接关系示意图。

图中：1、固定组件；11、横梁；111、上限位板；1111、上限位槽；112、下限位板；12、立柱；121、滑槽；122、第一固定块；123、第二固定块；2、幕墙板；21、保护框；22、墙板本体；3、第一压板；31、第一螺杆；311、第一十字口；4、第二压板；41、第二十字口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种幕墙安装结构，包括固定组件1和多个幕墙板2，所述固定组件1包括多个横梁11和多个立柱12，所述多个横梁11沿Z轴方向间隔阵列设置，所述多个立柱12沿X轴方向间隔阵列设置，所述横梁11与立柱12固定连接，相邻两个所述立柱12的相对面上对称设置有沿Z轴延伸的滑槽121，所述幕墙板2的两侧与所述滑槽121滑动连接，相邻两个所述横梁11上分别螺栓连接有用于限制所述幕墙板2上下滑动的上限位板111和下限位板112，每个所述幕墙板2的上下两侧均设置有所述上限位板111和下限位板112，所述滑槽121内设置有可将所述幕墙板2压紧的侧压紧组件。

工作时，固定组件1固定于建筑墙体的外周，需要说明的是，固定组件1与地面之间需预留一个幕墙板2的高度，然后将幕墙板2的两侧分别放入两个立柱12的滑槽121内，此时待固定位置的上限位板111已通过螺栓与横梁固定连接，下限位板112未安装，吊机上连接吸盘将幕墙板2连接，然后吊机将幕墙板2吊起，使得幕墙板2向上滑动，当幕墙板2滑动至与上限位板111相抵的位置后，安装下限位板112，使得上限位板111和下限位板112将幕墙板2的位置限定，然后侧压紧组件将幕墙板2压紧，各连接缝之间可涂抹防水胶，以保证幕墙板2的密封性，一个幕墙板安装完成后可进行下一块幕墙板的安装。

上述结构的设置，通过将固定组件1设置为由多个立柱12和横梁11连接而成，并在相邻的立柱12上的相对的位置设置滑槽121，使得吊机将幕墙板2向上吊起时，幕墙板2可沿着立柱12的滑槽121向上移动，使得幕墙板2的位置准确，安装人员无需对幕墙板2的位置进行调整，使得安装效率高。在横梁11上螺栓连接上限位板111和下限位板112，可对幕墙板2进行限位，在滑槽121内设置侧压紧组件，可将幕墙板2压紧。

本实施例中，如图2和图3所示，所述上限位板111上设置有上限位槽1111，所述下限位板112上设置有与所述上限位槽相对称的下限位槽，所述上限位槽1111内设置有可将所述幕墙板2压紧的上压紧组件，所述下限位槽内设置有可将所述幕墙板2压紧的下压紧组件。

工作时，当幕墙板2上升到位后，将下限位板112安装上，使得幕墙板2的上侧与下侧分别位于上限位槽1111与下限位槽1121内，然后驱动上压紧组件与下压紧组件将幕墙板2的上下两侧压紧，侧压紧组件将幕墙板2的左右两侧压紧，配合使用防水胶将各个连接缝隙填充，使得幕墙板2安装的密闭性良好。

本实施例中，如图2、图3和图6所示，所述侧压紧组件包括第一压板3，所述第一压板3与所述滑槽121的侧壁沿Y轴方向滑动连接，所述第一压板3上转动连接有第一螺杆31，所述立柱12上贯穿设置有与所述滑槽121相连通的第一连接槽，所述第一螺杆31与所述第一连接槽的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆31上设置有第一十字口311。

具体的，所述第一压板3上可设置转动槽，将第一螺杆31与转动槽转动连接。

工作时，将螺丝刀对准第一十字口311，并拧动螺丝刀即可将第一螺杆31拧动，第一螺杆31转动时由于螺纹力的作用使得第一螺杆31向下移动，第一螺杆31与第一压板3转动连接，而第一压板3与滑槽121的侧壁滑动连接，使得第一螺杆31可带动第一压板3向下移动，使得第一压板3可将幕墙板2压紧。

上述结构的设置，通过将侧压紧组件设置为第一压板3和第一螺杆31，并在立柱12上设置第一连接槽，在第一螺杆31上设置第一十字口311，可使用螺丝刀将第一螺杆31拧动，当将第一螺杆31拧动向下移动后，第一十字口311进入第一连接槽内，使得第一螺杆31不易意外转动，且第一螺杆31带动第一压板3向下移动，将幕墙板2压紧。

本实施例中，如图2和图3所示，所述上压紧组件与所述下压紧组件对称设置，所述上压紧组件包括与所述上限位槽1111的侧壁沿Y轴方向滑动连接的第二压板4，所述第二压板4上转动连接有第二螺杆，所述上限位板111上设置有与所述上限位槽1111相连通的第二连接槽，所述第二螺杆与所述第二连接槽螺纹连接，所述第二螺杆上设置有第二十字口41。

工作时，拧动上压紧组件的第二螺杆可将幕墙板2的上侧压紧，下压紧组件与上压紧组件相对称，拧动下压紧组件的第二螺杆可使得幕墙板2的下侧得到固定。

本实施例中，如图4所示，所述幕墙板2包括墙板本体22，所述墙板本体22的四周设置有保护框21。

上述结构的设置，在墙板本体22的四周设置保护框21，可防止幕墙板2上升时与滑槽121壁相磕碰而造成幕墙板2损坏。

本实施例中，如图5所示，所述立柱12包括第一固定块122和第二固定块123，所述第一固定块122与第二固定块123螺栓连接，所述滑槽121由所述第一固定块122与第二固定块123合围形成，所述横梁11与所述第一固定块122固定连接。

工作时，固定幕墙板时，第一固定块122与第二固定块123通过螺栓相固定，当幕墙板2有损坏需要更换时，可将第二固定块123拆卸，以便于将损坏的幕墙板2单个更换，而无需将幕墙板整个拆除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种幕墙安装结构，包括多个固定组件(1)和多个幕墙板(2)，其特征在于：所述固定组件(1)包括多个横梁(11)和多个立柱(12)，所述多个横梁(11)沿Z轴方向间隔阵列设置，所述多个立柱(12)沿X轴方向间隔阵列设置，所述横梁(11)与立柱(12)固定连接，相邻两个所述立柱(12)的相对面上对称设置有沿Z轴延伸的滑槽(121)，所述幕墙板(2)的两侧与所述滑槽(121)滑动连接，相邻两个所述横梁(11)上分别螺栓连接有用于限制所述幕墙板(2)上下滑动的上限位板(111)和下限位板(112)，所述滑槽(121)内设置有可将所述幕墙板(2)压紧的侧压紧组件。

2.根据权利要求1所述的幕墙安装结构，其特征在于：所述上限位板(111)上设置有上限位槽(1111)，所述下限位板(112)上设置有与所述上限位槽(1111)相对称的下限位槽(1121)，所述上限位槽(1111)内设置有可将所述幕墙板(2)压紧的上压紧组件，所述下限位槽(1121)内设置有可将所述幕墙板(2)压紧的下压紧组件。

3.根据权利要求1所述的幕墙安装结构，其特征在于：所述侧压紧组件包括第一压板(3)，所述第一压板(3)与所述滑槽(121)的侧壁沿Y轴方向滑动连接，所述第一压板(3)上转动连接有第一螺杆(31)，所述立柱(12)上贯穿设置有与所述滑槽(121)相连通的第一连接槽，所述第一螺杆(31)与所述第一连接槽的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆(31)上设置有第一十字口(311)。

4.根据权利要求2所述的幕墙安装结构，其特征在于：所述上压紧组件与所述下压紧组件对称设置，所述上压紧组件包括与所述上限位槽(1111)的侧壁沿Y轴方向滑动连接的第二压板(4)，所述第二压板(4)上转动连接有第二螺杆，所述上限位板(111)上设置有与所述上限位槽(1111)相连通的第二连接槽，所述第二螺杆与所述第二连接槽螺纹连接，所述第二螺杆上设置有第二十字口(41)。

5.根据权利要求1所述的幕墙安装结构，其特征在于：所述幕墙板(2)包括墙板本体(22)，所述墙板本体(22)的四周设置有保护框(21)。

6.根据权利要求1所述的幕墙安装结构，其特征在于：所述立柱(12)包括第一固定块(122)和第二固定块(123)，所述第一固定块(122)与第二固定块(123)螺栓连接，所述滑槽(121)由所述第一固定块(122)与第二固定块(123)合围形成，所述横梁(11)与所述第一固定块(122)固定连接。