CN223386818U - 一种便于维修的装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预制舱领域，公开了一种便于维修的装配式墙体，能够极大地减少墙体板的制成过程及受损表面维护实施需要的人工劳动及时间，从而使得墙体板的制成及受损维护的效率显著提升，包括防水板、墙体板，防水板具有固定板部和第一配合板部，固定板部固设且完全覆盖在立面骨架上；墙体板具有主体板部、第二配合板部以及结合边梁，主体板部和第二配合板部连续，结合边梁固设在主体板部，第一配合板部和第二配合板部分别具有数量不同的折弯，从而第一配合板部和第二配合板部之间通过配合形成迷宫防水结构，并且第一配合板部和第二配合板部之间的间隔防水密封，第一配合板部上还设置有结合耳板，第一配合板部通过结合耳板与结合边梁固接。

Description

一种便于维修的装配式墙体

技术领域

本实用新型属于预制舱领域，具体涉及一种便于维修的装配式墙体。

背景技术

预制舱是国家电力行业基于“标准配电类型”的核心理念发行的室外智能变电站，预制舱包括骨架和焊接在骨架上，且呈板状的墙体构件形成。

目前，由于预制舱具有极高的防水密封及防腐要求，在预制舱的制成过程中，且板状墙体在未焊接之前，必须先喷涂具有良好防腐防水性能的油漆，然后焊接在骨架上，完成焊接后再在因焊接导致漆面受损的部位进行补漆；而且在使用期间对预制舱墙体进行维护时，对于预制舱墙体受损表面的维护过程为：先拆除受损所在墙体构件进行拆卸，然后对该墙体构件拆除后留下的原有焊接区域进行形状打磨，接着更换新的对应墙体构件进行焊接固定，最后再对受损的漆面进行补漆。

显然，上述的板状墙体的制成过程及受损表面维护实施需要耗费大量的人工劳动及时间，导致板状墙体的制成及受损维护的效率较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于维修的装配式墙体，能够极大地减少板状墙体的制成过程及受损表面维护实施需要的人工劳动及时间，从而使得板状墙体的制成及受损维护的效率显著提升。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种便于维修的装配式墙体，作为预制舱的立面挡墙，预制舱具有立面骨架，其特征在于，包括：防水板，具有连续的固定板部和第一配合板部，固定板部固设且完全覆盖在立面骨架上；墙体板，具有主体板部、第二配合板部以及结合边梁，主体板部和第二配合板部连续，结合边梁固设在主体板部，且结合边梁位于预制舱的内部，其中，第一配合板部和第二配合板部分别具有数量不同的折弯，从而第一配合板部和第二配合板部之间通过配合形成迷宫防水结构，并且第一配合板部和第二配合板部之间的间隔防水密封，第一配合板部上还设置有结合耳板，第一配合板部通过结合耳板与结合边梁固接。

优选地，第一配合板部通过固定板部朝向预制舱的内部直角折弯形成，第一配合板部具有三个同向的直角折弯，从而第一配合板部的截面呈朝向预制舱凹入的非封闭方框，第二配合板部通过主体板部朝向预制舱的内部直角折弯形成，第二配合板部具有一个直角折弯，第一配合板部和第二配合板部均同向折弯，并且第二配合板部伸入第一配合板部的内部。

进一步地，第一配合板部的折弯部分上设置有朝向第二配合板部的密封贴条，第二配合板部的折弯部分上设置有朝向第一配合板部的密封贴条。

进一步地，立面骨架具有水平的骨架横梁和竖直的骨架竖梁，骨架横梁和骨架竖梁形成多个墙体装配位，墙体装配位呈竖直的矩形镂空，且通过骨架竖梁平面相邻，防水板包括横向防水板和竖向防水板，横向防水板的第一配合板部沿竖直延伸，竖向防水板的第一配合板部沿水平延伸，横向防水板设置在墙体装配位对应的骨架横梁上，竖向防水板设置在骨架竖梁上，墙体板对应竖直设置在墙体装配位上，墙体板的边缘形成分别与竖向防水板、横向防水板配合的多个第二配合板部，且墙体板包括分别与竖向防水板、横向防水板对应的多个结合边梁。

更进一步地，竖向防水板的第一配合板部的数量为两个，两个第一配合板部分别对应形成于竖向防水板的水平方向的两端，主体板部上的结合边梁依次相邻形成“口”形。

优选地，墙体板还具有多个加强横筋，多个加强横筋位于预制舱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.因为本实用新型的便于维修的装配式墙体包括防水板、墙体板，防水板具有固定板部和第一配合板部，固定板部固设且完全覆盖在立面骨架上；墙体板具有主体板部、第二配合板部以及结合边梁，主体板部和第二配合板部连续，结合边梁固设在主体板部，第一配合板部和第二配合板部分别具有数量不同的折弯，从而第一配合板部和第二配合板部之间通过配合形成迷宫防水结构，并且第一配合板部和第二配合板部之间的间隔防水密封，第一配合板部上还设置有结合耳板，第一配合板部通过结合耳板与结合边梁固接，从而防水板、墙体板之间形成的迷宫防水结构，能够很好地实现立面墙体的防水功能的同时，防水板与骨架、结合耳部均能够做在预制舱的内部，即由于结合面均位于预制舱的内部，就算相关墙体的相关连接方式均为焊接连接，也因焊接部位不暴露在预制舱的外部，而没有补漆的必要，且在预制舱墙体的制成时，只需通过结合耳板使防水板、墙体板即能完成预制舱墙体的装配，因此，本实用新型能够极大地减少墙体板的制成过程及受损表面维护实施需要的人工劳动及时间，从而使得墙体板的制成及受损维护的效率显著提升。

2.因为本实用新型的第一配合板部的折弯部分上设置有朝向第二配合板部的密封贴条，第二配合板部的折弯部分上设置有朝向第一配合板部的密封贴条，从而在第一配合板部和第二配合板部之间形成两处防水密封，因此，本实用新型通过两处防水密封使得防水板和墙体板之间的防水能力进一步加强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的装配式墙体在立面骨架上的实施示意图一；

图2为本实用新型的实施例的装配式墙体在立面骨架上的实施示意图二；

图3为图1在竖直方向上的断面示意图；

图4为图1在水平方向上的断面示意图。

图中：100、便于维修的装配式墙体，G、立面骨架，G1、骨架横梁，G2、骨架竖梁，10、防水板，11、固定板部，12、第一配合板部，121、第一折弯板段，122、第三折弯板段，1221、结合耳板，123、第五折弯板段，1231、第一密封贴条，20、墙体板，21、主体板部，22、第二配合板部，221、第二折弯板段，2211、第二密封贴条，23、结合边梁，24、加强横筋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的便于维修的装配式墙体作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实施例中的便于维修的装配式墙体100作为预制舱(附图中未示出)的立面挡墙，预制舱具有立面骨架G，立面骨架G具有水平的骨架横梁G1和竖直的骨架竖梁G2，骨架横梁G1和骨架竖梁G2形成多个墙体装配位(附图中未示出)，墙体装配位呈竖直的矩形镂空，且相邻的墙体装配位通过骨架竖梁G2平面相邻。

便于维修的装配式墙体100包括防水板10和墙体板20。

如图3和图4所示，防水板10具有连续的固定板部11和第一配合板部12。

固定板部11固设且完全覆盖在立面骨架G上，具体地，第一配合板部12较固定板部11远离对应的立面骨架G，固定板部11与立面骨架G焊接连接。

防水板10包括横向防水板(附图中未示出)和竖向防水板(附图中未示出)，横向防水板的第一配合板部12沿竖直方向延伸，竖向防水板的第一配合板部12沿水平方向延伸，横向防水板设置在墙体装配位对应的骨架横梁G1上，竖向防水板设置在骨架竖梁G2上，具体地，横向防水板位于墙体装配位的上下边缘，竖向防水板位于墙体装配位的左右边缘。

竖向防水板的第一配合板部12的数量为两个，两个第一配合板部12分别对应形成于竖向防水板的水平方向的两端，具体地，竖向防水板的两个第一配合板部12分别位于相邻的墙体装配位的边缘。

第一配合板部12通过固定板部11朝向预制舱的内部直角折弯形成，第一配合板部12具有三个同向的直角折弯，即第一折弯板段121、第三折弯板段122以及第五折弯板段123，从而第一配合板部12的截面呈朝向预制舱凹入的非封闭方框，具体地，第五折弯板段123的弯折延伸长度短于第一折弯板段121的延伸长度，从而形成非封闭方框上的缺口。

第一配合板部12上还设置有结合耳板1221，具体地，结合耳板1221为直角性连接角板，通过在结合耳板1221进行螺纹连接实现与相关构件的可拆卸连接，结合耳板1221的一端通过螺纹与第三折弯板段122连接。

墙体板20具有主体板部21、第二配合板部22、结合边梁23以及加强横筋24。

主体板部21和第二配合板部22连续，结合边梁23固设在主体板部21，且结合边梁23位于预制舱的内部，具体地，结合边梁23位于第二配合板部22的近旁，且结合边梁23位于防水板10的外侧。

墙体板20对应且竖直设置在墙体装配位上，墙体板20的边缘形成分别与竖向防水板、横向防水板配合的多个第二配合板部22，且墙体板20包括分别与竖向防水板、横向防水板对应的多个结合边梁23，多个结合边梁23依次相邻形成“口”形，具体地，防水板21和墙体板20共同在墙体装配位形成遮挡。

加强横筋24的数量为多个，多个加强横筋24位于预制舱的内部，在本实施例，多个加强横筋24相互平行且均位于多个结合边梁23形成的“口”内。

第二配合板部22通过主体板部21朝向预制舱的内部直角折弯形成，第二配合板部22具有一个直角折弯，即第二折弯板段221，第一折弯板段121、第三折弯板段122以及第五折弯板段123以及和第二折弯板段221均为同向折弯，并且第二折弯板段221伸入第一配合板部12的内部，从而第一配合板部12和第二配合板部22之间通过配合形成迷宫防水结构。

第五折弯板段123的外表面上设置有朝向主体板部21的内表面的第一密封贴条1231，第二折弯板段221的外表面上设置有朝向第一折弯板段1231的内表面的第二密封贴条2211，从而第一密封贴条1231、第二密封贴条2211在第一配合板部12和第二配合板部22之间形成两处防水密封。

并且第一配合板部12通过结合耳板1221与结合边梁23固接，从而实现防水板10和墙体板20的螺纹连接，具体地，结合耳板1221的两端分别与第三折弯板段122、结合边梁23螺纹连接。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于维修的装配式墙体，作为预制舱的立面挡墙，预制舱具有立面骨架，其特征在于，包括：

防水板，具有连续的固定板部和第一配合板部，所述固定板部固设且完全覆盖在所述立面骨架上；

墙体板，具有主体板部、第二配合板部以及结合边梁，所述主体板部和第二配合板部连续，所述结合边梁固设在所述主体板部，且所述结合边梁位于预制舱的内部，

其中，所述第一配合板部和所述第二配合板部分别具有数量不同的折弯，从而所述第一配合板部和所述第二配合板部之间通过配合形成迷宫防水结构，并且所述第一配合板部和所述第二配合板部之间的间隔防水密封，

所述第一配合板部上还设置有结合耳板，所述第一配合板部通过所述结合耳板与所述结合边梁固接。

2.根据权利要求1所述的便于维修的装配式墙体，其特征在于：

其中，所述第一配合板部通过所述固定板部朝向预制舱的内部直角折弯形成，所述第一配合板部具有三个同向的直角折弯，从而第一配合板部的截面呈朝向预制舱凹入的非封闭方框，

所述第二配合板部通过所述主体板部朝向预制舱的内部直角折弯形成，所述第二配合板部具有一个直角折弯，所述第一配合板部和所述第二配合板部均同向折弯，并且所述第二配合板部伸入所述第一配合板部的内部。

3.根据权利要求2所述的便于维修的装配式墙体，其特征在于：

其中，所述第一配合板部的折弯部分上设置有朝向所述第二配合板部的密封贴条，所述第二配合板部的折弯部分上设置有朝向所述第一配合板部的密封贴条，从而在所述第一配合板部和所述第二配合板部之间形成两处防水密封。

4.根据权利要求2所述的便于维修的装配式墙体，其特征在于：

其中，所述立面骨架具有水平的骨架横梁和竖直的骨架竖梁，

所述骨架横梁和所述骨架竖梁形成多个墙体装配位，该墙体装配位呈竖直的矩形镂空，且通过所述骨架竖梁平面相邻，

所述防水板包括横向防水板和竖向防水板，横向防水板的第一配合板部沿竖直延伸，竖向防水板的第一配合板部沿水平延伸，所述横向防水板设置在所述墙体装配位对应的骨架横梁上，所述竖向防水板设置在所述骨架竖梁上，

所述墙体板对应竖直设置在所述墙体装配位上，所述墙体板的边缘形成分别与竖向防水板、横向防水板配合的多个第二配合板部，且所述墙体板包括分别与竖向防水板、横向防水板对应的多个结合边梁。

5.根据权利要求4所述的便于维修的装配式墙体，其特征在于：

其中，竖向防水板的第一配合板部的数量为两个，所述两个第一配合板部分别对应形成于竖向防水板的水平方向的两端，所述主体板部上的结合边梁依次相邻形成“口”形。

6.根据权利要求1所述的便于维修的装配式墙体，其特征在于：

其中，所述墙体板还具有多个加强横筋，所述多个加强横筋位于预制舱的内部。