CN223385373U - 一种伸缩排板输送机的同步底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩排板输送机的同步底板，涉及输送机领域，包括所述运动支撑架的左端安装有第一滚动轴，且第一滚动轴的外表面安装有传送带，所述传送带的右端内表面安装有第二滚动轴，且第二滚动轴转动安装在运动支撑架的右端，所述传送带的上表面安装有抵触板，且抵触板的侧面安装有对连接臂进行上下往复移动的牵引传动机构。该一种伸缩排板输送机的同步底板，在传送带通过第一滚动轴与第二滚动轴的外表面产生圆周转动时，抵触到抵触板，抵触板受到压力向后传动压力至支撑挤压杆前端，支撑挤压杆带动联动块沿着上升滑动架的内部滑动，同时抵触板带动连接臂沿着滑动升降架上下滑动，此设计简便了整体运行模式，使运动更为便捷。

Description

一种伸缩排板输送机的同步底板

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种伸缩排板输送机的同步底板。

背景技术

输送机是机械加工行业中的通用机械，通常用来输送物料或者零件，在细碎物料或者具有粘附性物料的输送过程中会慢于正常物料输送，并且在其他行业内输送机还具备延伸功能。

在自动化输送线中，当托盘移动至预设位置时，输送机停止运行，此时输送托盘容易因惯性而继续移动，导致定位不准确进而使用气缸后者或者点击作为动力定位组件实现，但是使用过程结构复杂成本过高。

为了克服上述缺陷，现有技术(申请号：CN115027940A，申请日为2022-07-04的中国专利)公开了一种输送机，所述输送机包括机架、输送机构、输送托盘以及定位锁舌，所述输送托盘由所述输送机构传输移动；所述定位锁舌可转动地设置在机架上；其中，所述输送托盘开设有定位槽，所述定位锁舌具有转矩；当所述输送托盘移动至预设位置，所述定位锁舌在转矩作用下转动并插入所述定位槽以锁定所述输送托盘；在所述输送机构对所述输送托盘施加沿传输方向的驱动力的作用下，所述输送托盘能够带动所述定位锁舌反转而退出所述定位槽，以释放所述输送托盘，本申请实施例的输送机，定位准确，且结构简单、成本低。

现有技术虽然能解决上述问题，但是对于物料的传送效率并没有显著提高，对于工作的便捷方面没有考虑到位，而且对于传送过程设计过于复杂，适应性较差且不便于人工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩排板输送机的同步底板，以解决上述背景技术中提出的对于物料的传送效率并没有显著提高，对于工作的便捷方面没有考虑到位，而且对于传送过程设计过于复杂，适应性较差且不便于人工使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩排板输送机的同步底板，包括所述运动支撑架的左端安装有第一滚动轴，且第一滚动轴的外表面安装有传送带，所述传送带的右端内表面安装有第二滚动轴，且第二滚动轴转动安装在运动支撑架的右端，所述传送带的上表面安装有抵触板，且抵触板的侧面安装有对连接臂进行上下往复移动的牵引传动机构，所述牵引传动机构包括连接臂，且连接臂的前端转动安装在抵触板的侧面，所述连接臂的外表面安装有滑动升降架，且滑动升降架固定安装在抵触板的侧面，所述抵触板的左右两端安装有支撑挤压杆，且支撑挤压杆的前端与抵触板固定连接，所述支撑挤压杆的左侧安装有上升滑动架，且上升滑动架的内部安装有联动块；

所述运动支撑架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的上方安装有对摆动杆进行往复摆动的传动滑动机构。

进一步的，所述传动滑动机构包括驱动电机，且驱动电机的左右两侧安装有固定板，且固定板与支撑板固定连接，所述固定板的内侧面安装有移动活动框，且移动活动框的内部安装有滑动支撑脚。

进一步的，所述滑动支撑脚的外表面安装有转动连接杆，且转动连接杆的末端安装有摆动杆，所述摆动杆的上方安装有转动支点，且转动支点的外表面安装有固定支撑架，所述固定支撑架安装在运动支撑架内部，所述摆动杆的外表面安装有摆动连接杆，且摆动连接杆的另一端安装有摆动固定端。

进一步的，所述支撑挤压杆关于传送带的中心点左右对称安装有两组，且上升滑动架的外表面与联动块的内表面接触构成滑动结构，而且支撑挤压杆的前端固定安装在抵触板侧面。

进一步的，所述传送带的内表面与第一滚动轴的外表面接触构成滑动结构，且传送带的内表面与第二滚动轴的外表面接触构成滑动结构，而且第二滚动轴通过传送带的内表面与第一滚动轴的外表面接触构成传动结构。

进一步的，所述传送带安装在支撑板的上下外表面，且支撑板的两侧面固定安装在固定板的上表面，而且固定板与运动支撑架固定连接。

进一步的，所述滑动支撑脚的下表面与移动活动框的内表面接触构成滑动结构，且固定板与移动活动框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种伸缩排板输送机的同步底板，在传送带通过第一滚动轴与第二滚动轴的外表面产生圆周转动时，抵触到抵触板，抵触板受到压力向后传动压力至支撑挤压杆前端，支撑挤压杆带动联动块沿着上升滑动架的内部滑动，同时抵触板带动连接臂沿着滑动升降架上下滑动，这样的设计简便了整体运行模式，使运动更为便捷；

进一步的，在驱动电机运动的同时，摆动杆带动上方固定的转动支点沿着固定支撑架的内部产生摆动，并且摆动固定端通过摆动连接杆牵引起摆动杆，由于摆动杆的带动滑动支撑脚沿着移动活动框的内部往复滑动；

进一步的，固定板与移动活动框固定连接，而且固定板与运动支撑架固定连接在一起，在支撑板的左右两侧面转动安装着两组侧边滚轮，这样的设计使运送物料的过程更加平顺安全。

附图说明

图1为本实用新型传送带立体结构示意图；

图2为本实用新型摆动固定端立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机立体结构示意图；

图4为本实用新型抵触板立体结构示意图；

图5为本实用新型连接臂立体结构示意图；

图6为本实用新型滑动升降架立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、传送带；3、支撑挤压杆；4、固定板；5、滑动支撑脚；6、移动活动框；7、连接臂；8、上升滑动架；9、联动块；10、转动连接杆；11、第一滚动轴；12、驱动电机；13、摆动杆；14、固定支撑架；15、转动支点；16、摆动固定端；17、摆动连接杆；18、抵触板；19、第二滚动轴；20、运动支撑架；21、滑动升降架；22、侧边滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-6，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩排板输送机的同步底板，包括支撑板1、传送带2和侧边滚轮22。

运动支撑架20的左端安装有第一滚动轴11，且第一滚动轴11的外表面安装有传送带2，传送带2的右端内表面安装有第二滚动轴19，且第二滚动轴19转动安装在运动支撑架20的右端，传送带2的上表面安装有抵触板18，且抵触板18的侧面安装有对连接臂7进行上下往复移动的牵引传动机构，牵引传动机构包括连接臂7，且连接臂7的前端转动安装在抵触板18的侧面，连接臂7的外表面安装有滑动升降架21，且滑动升降架21固定安装在抵触板18的侧面，抵触板18的左右两端安装有支撑挤压杆3，且支撑挤压杆3的前端与抵触板18固定连接，支撑挤压杆3的左侧安装有上升滑动架8，且上升滑动架8的内部安装有联动块9；

运动支撑架20的内部安装有驱动电机12，且驱动电机12的上方安装有对摆动杆13进行往复摆动的传动滑动机构。

如图1、图5、图3所示的该技术方案，为了解决运行过程中的物料运输不够便捷以及高度调节的问题，公开了：支撑挤压杆3关于传送带2的中心点左右对称安装有两组，且上升滑动架8的外表面与联动块9的内表面接触构成滑动结构，而且支撑挤压杆3的前端固定安装在抵触板18侧面，传送带2的内表面与第一滚动轴11的外表面接触构成滑动结构，且传送带2的内表面与第二滚动轴19的外表面接触构成滑动结构，而且第二滚动轴19通过传送带2的内表面与第一滚动轴11的外表面接触构成传动结构，传送带2安装在支撑板1的上下外表面，且支撑板1的两侧面固定安装在固定板4的上表面，而且固定板4与运动支撑架20固定连接。

在需要进行物料传送时，启动驱动电机12使驱动电机12上方的第一滚动轴11沿着运动支撑架20的内部产生圆周转动，并且带动外表面安装的传送带2，传送带2的运动带动转动安装在运动支撑架20另一端的第二滚动轴19被带动产生圆周转动，在传送带2进行运动时，传送带2的上表面接触到抵触板18，抵触板18受到压力之后将压力传送到左右两端固定安装的支撑挤压杆3的末端，右侧安装的支撑挤压杆3受到压力之后进行收缩，带动右侧固定的联动块9沿着上升滑动架8的内部进行滑动，抵触板18被抵触的同时带动转动安装在侧面的连接臂7沿着固定在抵触板18同一面的滑动升降架21进行上下滑动。

如图2、图4、图6所示的该技术方案，为了解决对于左右两端无法进行宽度调整面对体积较大的物料的问题，公开了：传动滑动机构包括驱动电机12，且驱动电机12的左右两侧安装有固定板4，且固定板4与支撑板1固定连接，固定板4的内侧面安装有移动活动框6，且移动活动框6的内部安装有滑动支撑脚5，滑动支撑脚5的外表面安装有转动连接杆10，且转动连接杆10的末端安装有摆动杆13，摆动杆13的上方安装有转动支点15，且转动支点15的外表面安装有固定支撑架14，固定支撑架14安装在运动支撑架20内部，摆动杆13的外表面安装有摆动连接杆17，且摆动连接杆17的另一端安装有摆动固定端16，滑动支撑脚5的下表面与移动活动框6的内表面接触构成滑动结构，且固定板4与移动活动框6固定连接。

驱动电机12启动的同时，摆动固定端16产生运动，摆动固定端16的运动带动前方转动安装在摆动固定端16左侧的摆动连接杆17产生同步运动，并且摆动固定端16通过摆动连接杆17使摆动杆13产生运动，摆动杆13的运动使摆动杆13左右两端固定安装的转动连接杆10前后往复运动，由于转动连接杆10的左右两端嵌套安装着滑动支撑脚5，所以滑动支撑脚5会沿着固定在固定板4侧面的移动活动框6内部滑动，固定板4与支撑板1的下表面固定安装，并且支撑板1的左右两侧安装有保障运行安全的侧边滚轮22。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩排板输送机的同步底板，包括支撑板(1)、传送带(2)、运动支撑架(20)和侧边滚轮(22)；

其特征在于：所述运动支撑架(20)的左端安装有第一滚动轴(11)，且第一滚动轴(11)的外表面安装有传送带(2)，所述传送带(2)的右端内表面安装有第二滚动轴(19)，且第二滚动轴(19)转动安装在运动支撑架(20)的右端，所述传送带(2)的上表面安装有抵触板(18)，且抵触板(18)的侧面安装有对连接臂(7)进行上下往复移动的牵引传动机构，所述牵引传动机构包括连接臂(7)，且连接臂(7)的前端转动安装在抵触板(18)的侧面，所述连接臂(7)的外表面安装有滑动升降架(21)，且滑动升降架(21)固定安装在抵触板(18)的侧面，所述抵触板(18)的左右两端安装有支撑挤压杆(3)，且支撑挤压杆(3)的前端与抵触板(18)固定连接，所述支撑挤压杆(3)的左侧安装有上升滑动架(8)，且上升滑动架(8)的内部安装有联动块(9)；

所述运动支撑架(20)的内部安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的上方安装有对摆动杆(13)进行往复摆动的传动滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述传动滑动机构包括驱动电机(12)，且驱动电机(12)的左右两侧安装有固定板(4)，且固定板(4)与支撑板(1)固定连接，所述固定板(4)的内侧面安装有移动活动框(6)，且移动活动框(6)的内部安装有滑动支撑脚(5)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述滑动支撑脚(5)的外表面安装有转动连接杆(10)，且转动连接杆(10)的末端安装有摆动杆(13)，所述摆动杆(13)的上方安装有转动支点(15)，且转动支点(15)的外表面安装有固定支撑架(14)，所述固定支撑架(14)安装在运动支撑架(20)内部，所述摆动杆(13)的外表面安装有摆动连接杆(17)，且摆动连接杆(17)的另一端安装有摆动固定端(16)。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述支撑挤压杆(3)关于传送带(2)的中心点左右对称安装有两组，且上升滑动架(8)的外表面与联动块(9)的内表面接触构成滑动结构，而且支撑挤压杆(3)的前端固定安装在抵触板(18)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述传送带(2)的内表面与第一滚动轴(11)的外表面接触构成滑动结构，且传送带(2)的内表面与第二滚动轴(19)的外表面接触构成滑动结构，而且第二滚动轴(19)通过传送带(2)的内表面与第一滚动轴(11)的外表面接触构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述传送带(2)安装在支撑板(1)的上下外表面，且支撑板(1)的两侧面固定安装在固定板(4)的上表面，而且固定板(4)与运动支撑架(20)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种伸缩排板输送机的同步底板，其特征在于：所述滑动支撑脚(5)的下表面与移动活动框(6)的内表面接触构成滑动结构，且固定板(4)与移动活动框(6)固定连接。