CN223384732U - 一种可回收废料的泡罩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收废料的泡罩包装机，包括包装机本体以及废料回收装置，废料回收装置与包装机本体连接；废料回收装置包括回收箱、进料组件以及出料组件，出料组件包括收集槽、出料槽以及驱动结构，收集槽转动安装在回收箱内部，驱动结构安装在回收箱上，驱动结构与收集槽连接并用于驱动收集槽转动；出料槽滑动安装在回收箱内并位于收集槽的正下方；进料组件包括进料通道、挡板以及伸缩组件，回收箱上具有进料口，进料通道安装在进料口上，挡板滑动安装在回收箱的外壁上，并用于对进料口进行封堵，驱动组件的固定端安装在回收箱上；本实用新型目的是解决现有技术中的泡罩回收装置结构复杂，使用方法繁琐的问题。

Description

一种可回收废料的泡罩包装机

技术领域

本实用新型涉及一种泡罩生产技术领域，具体涉及一种可回收废料的泡罩包装机。

背景技术

泡罩生产过程中，通常采用热成型技术将塑料片加热并成型，以便形成用于包装的泡罩。在这一过程中，塑料片的切割和成型难免会产生一定的废料，包括边角料和不合格产品。这些废料不仅浪费了原材料，还增加了生产成本，同时对环境造成潜在影响。因此，如何有效减少泡罩生产中的废料产生，优化生产工艺，提高资源利用率，成为行业内亟待解决的技术挑战。

申请号为：CN202021415872.1，公开号为：CN213229149U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种用于维生素胶丸的泡罩包装机废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的外表面一侧且靠近顶部的位置开设有开口，所述开口的内部贯穿连接有传送带，所述回收箱的两侧内壁且位于传送带下方的位置对称开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有推板，所述推板的一端延伸至回收箱的内部。

现有技术1的说明书公开了一种用于维生素胶丸的泡罩包装机废料回收装置，使用时，通过较为复杂的驱动结构驱动第一收集箱与第二收集箱之间进行相互更换，来对泡罩包装机生产的泡罩废料进行收集，但在实际的应用中，对泡罩的废料进行收集时，结构较为复杂，使用过程繁琐，使用成本较高。

发明内容

本实用新型提供了一种可回收废料的泡罩包装机，目的是解决现有技术中的泡罩回收装置结构复杂，使用方法繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可回收废料的泡罩包装机，包括包装机本体以及废料回收装置，废料回收装置与包装机本体连接；

废料回收装置包括回收箱、进料组件以及出料组件，出料组件包括收集槽、出料槽以及驱动结构，收集槽转动安装在回收箱内部，驱动结构安装在回收箱上，驱动结构与收集槽连接并用于驱动收集槽转动；出料槽滑动安装在回收箱内并位于收集槽的正下方；

进料组件包括进料通道、挡板以及伸缩组件，回收箱上具有进料口，进料通道安装在进料口上，挡板滑动安装在回收箱的外壁上，并用于对进料口进行封堵，驱动组件的固定端安装在回收箱上，驱动组件的活动端与挡板固定连接，进料通道与包装机本体的废料出口端连接。

进一步地，驱动结构包括电机以及连杆，连杆有两根，两根连杆分别安装在收集槽的两端，连杆与回收箱转动连接，电机的固定端与回收箱固定连接，电机的输出轴与固定箱转动连接并与其中一根连杆固定连接。

进一步地，所述远离电机一端的连杆通过轴承座与回收箱转动连接。

进一步地，伸缩组件通过一连接板与回收箱连接。

进一步地，回收箱内部设置有支撑轨，支撑轨位于收集槽以及出料槽之间，出料槽与支撑轨滑动连接。

进一步地，支撑轨下端面设置有限位通道，出料槽的上方设置有滚轮，滚轮用于在限位通道内部滑动。

进一步地，收集槽的上端面设置有导料板。

进一步地，挡板的端部设置有斜面，斜面用于与进料通道的底面贴合。

进一步地，伸缩组件为气动伸缩组件、液压伸缩组件或电动伸缩组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括包装机本体以及废料回收装置，在实际的使用过程中，包装机本体在生产泡罩时会产生废料，这些废料通过包装机本体的出料口进入到进料通道中，此时，伸缩组件收缩后控制挡板将进料口打开，废料通过倾斜设置的进料通道进入到收集槽中，当收集槽中的废料堆满后，工作人员控制驱动结构转动，同时控制伸缩组件伸长，将进料口挡住，废料在进料通道中暂时储存，当驱动结构转动后收集槽中的废料倒入出料槽中，驱动结构带动收集槽旋转一周后停止转动，收集槽复位，此时再次控制伸缩组件收缩，进料口打开，收集槽对废料进行再次收集，在这个过程中，工作人员抽出出料槽，对泡罩废料进行清理，然后重新将出料槽复位即可；这样设置的好处是结构以及使用方法较为简单，维修保养的成本较低，有利于工作人员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的结构示意图之三。

图中，101-回收箱，102-收集槽，103-出料槽，104-进料通道，105-挡板，106-伸缩组件，107-进料口，108-电机，109-连杆，110-连接板，111-支撑轨，112-限位通道，113-滚轮，114-导料板，115-斜面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3所示，本实施例公开了一种可回收废料的泡罩包装机，包括包装机本体以及废料回收装置，废料回收装置与包装机本体连接；

废料回收装置包括回收箱101、进料组件以及出料组件，出料组件包括收集槽102、出料槽103以及驱动结构，收集槽102转动安装在回收箱101内部，驱动结构安装在回收箱101上，驱动结构与收集槽102连接并用于驱动收集槽102转动；出料槽103滑动安装在回收箱101内并位于收集槽102的正下方；

进料组件包括进料通道104、挡板105以及伸缩组件106，回收箱101上具有进料口107，进料通道104安装在进料口107上，挡板105滑动安装在回收箱101的外壁上，并用于对进料口107进行封堵，驱动组件的固定端安装在回收箱101上，驱动组件的活动端与挡板105固定连接，进料通道104与包装机本体的废料出口端连接；

本实用新型主要包括包装机本体以及废料回收装置，在实际的使用过程中，包装机本体在生产泡罩时会产生废料，这些废料通过包装机本体的出料口进入到进料通道104中，此时，伸缩组件106收缩后控制挡板105将进料口107打开，废料通过倾斜设置的进料通道104进入到收集槽102中，当收集槽102中的废料堆满后，工作人员控制驱动结构转动，同时控制伸缩组件106伸长，将进料口107挡住，废料在进料通道104中暂时储存，当驱动结构转动后收集槽102中的废料倒入出料槽103中，驱动结构带动收集槽102旋转一周后停止转动，收集槽102复位，此时再次控制伸缩组件106收缩，进料口107打开，收集槽102对废料进行再次收集，在这个过程中，工作人员抽出出料槽103，对泡罩废料进行清理，然后重新将出料槽103复位即可；这样设置的好处是结构以及使用方法较为简单，维修保养的成本较低，有利于工作人员进行操作。

在一些实施例中，驱动结构包括电机108以及连杆109，连杆109有两根，两根连杆109分别安装在收集槽102的两端，连杆109与回收箱101转动连接，电机108的固定端与回收箱101固定连接，电机108的输出轴与固定箱转动连接并与其中一根连杆109固定连接。

在实际的使用过程中，电机108转动后通过连杆109带动收集槽102转动，电机108转动一圈后收集槽102复位。

在一些实施例中，所述远离电机108一端的连杆109通过轴承座与回收箱101转动连接。

在实际的使用过程中，设置轴承座的目的是使得连杆109与回收箱101之间的转动更加稳定。

在一些实施例中，伸缩组件106通过一连接板110与回收箱101连接。

在实际的使用过程中，设置连接板110的作用是便于对伸缩组件106进行安装。

在一些实施例中，回收箱101内部设置有支撑轨111，支撑轨111位于收集槽102以及出料槽103之间，出料槽103与支撑轨111滑动连接。

在实际的使用过程中，设置支撑轨111的目的是便于出料槽103与回收箱101进行滑动。

在一些实施例中，支撑轨111下端面设置有限位通道112，出料槽103的上方设置有滚轮113，滚轮113用于在限位通道112内部滑动。

在实际的使用过程中，当出料槽103拉出以及复位的过程中，滚轮113与限位通道112进行对位，滚轮113能够在限位通道112中进行滑动，使得出料槽103与支撑轨111之间的滑动关系更加顺畅。

在一些实施例中，收集槽102的上端面设置有导料板114。

在实际的使用过程中，设置导流板的作用是便于收集槽102中的废料进入出料槽103中。

在一些实施例中，挡板105的端部设置有斜面115，斜面115用于与进料通道104的底面贴合。

在实际的使用过程中，当伸缩组件106伸长后，挡板105下方的斜面115与进料通道104的底面贴合，使得进料口107能够得到更好的关闭，避免在废料暂存的过程中通过进料口107进入到回收箱101中。

在一些实施例中，伸缩组件106为气动伸缩组件106、液压伸缩组件106或电动伸缩组件106。

作为一种可选的实施方式，在本实施例中，伸缩组件106为气动伸缩组件106，具体为气缸，气缸的固定端与回收箱101连接，活动端与挡板105固定连接；

需要说明的是，在本实施例中，气缸为现有技术，本实施例不涉及对气缸结构的改进，使用现有技术中的气缸，此处不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”“第二”“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可回收废料的泡罩包装机，包括包装机本体，其特征在于：还包括废料回收装置，废料回收装置与包装机本体连接；

废料回收装置包括回收箱(101)、进料组件以及出料组件，出料组件包括收集槽(102)、出料槽(103)以及驱动结构，收集槽(102)转动安装在回收箱(101)内部，驱动结构安装在回收箱(101)上，驱动结构与收集槽(102)连接并用于驱动收集槽(102)转动；出料槽(103)滑动安装在回收箱(101)内并位于收集槽(102)的正下方；

进料组件包括进料通道(104)、挡板(105)以及伸缩组件(106)，回收箱(101)上具有进料口(107)，进料通道(104)安装在进料口(107)上，挡板(105)滑动安装在回收箱(101)的外壁上，并用于对进料口(107)进行封堵，驱动组件的固定端安装在回收箱(101)上，驱动组件的活动端与挡板(105)固定连接，进料通道(104)与包装机本体的废料出口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：驱动结构包括电机(108)以及连杆(109)，连杆(109)有两根，两根连杆(109)分别安装在收集槽(102)的两端，连杆(109)与回收箱(101)转动连接，电机(108)的固定端与回收箱(101)固定连接，电机(108)的输出轴与固定箱转动连接并与其中一根连杆(109)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：远离所述电机(108)一端的连杆(109)通过轴承座与回收箱(101)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：伸缩组件(106)通过一连接板(110)与回收箱(101)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：回收箱(101)内部设置有支撑轨(111)，支撑轨(111)位于收集槽(102)以及出料槽(103)之间，出料槽(103)与支撑轨(111)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：支撑轨(111)下端面设置有限位通道(112)，出料槽(103)的上方设置有滚轮(113)，滚轮(113)用于在限位通道(112)内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：收集槽(102)的上端面设置有导料板(114)。

8.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：挡板(105)的端部设置有斜面(115)，斜面(115)用于与进料通道(104)的底面贴合。

9.根据权利要求1所述的一种可回收废料的泡罩包装机，其特征在于：伸缩组件(106)为气动伸缩组件(106)、液压伸缩组件(106)或电动伸缩组件(106)。