CN223383783U - 一种便于更换模芯的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模芯的塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，针对了连接稳定性较差和对模芯更换的过程中不便于对模芯于下模内进行取出的问题，包括安装板、支撑板、连接板、液压杆、上模和下模，所述连接板通过支撑板与安装板相连接，所述液压杆固定安装于连接板顶部，所述上模通过液压杆设于安装板和连接板之间，所述下模固定安装于安装板顶部并设于上模下方，所述下模内设置有安装块用于安装模芯，所述安装块下部设置有拆装机构并设于下模内底部；本实用新型通过上模和下模的配合，能够使得塑胶制品在进行加工时保持模具的稳定性，进而提高了塑胶制品成型的质量，以便于进行加工使用。

Description

一种便于更换模芯的塑胶模具

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种便于更换模芯的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称：模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有技术中专利公告号为CN221417158U的一种便于更换模芯的塑胶模具，上述专利包括底板和竖杆，两个所述竖杆固定设置于底板的上表面两侧，两个所述竖杆的上端固定设置有顶板，所述顶板的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至顶板的下方，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有上模；所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板之间转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有旋转块：所述旋转块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有模芯，所述安装槽的槽底开设有插孔，所述模芯的底部固定设置有插杆，所述插杆与对应的插孔插接；其能够对模芯进行省时省力更换，方便生产不同类型的产品，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该装置在对模芯进行更换后，下模通过转杆连接使用，此连接方式会导致进行塑胶制品成型过程稳定性较差，进而影响到塑胶制品的成型质量，同时其对模芯更换的过程中不便于对模芯于下模内进行取出，从而降低了其更换效率。

因此，需要一种便于更换模芯的塑胶模具，解决现有技术中存在的连接稳定性较差和对模芯更换的过程中不便于对模芯于下模内进行取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模芯的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模芯的塑胶模具，包括安装板、支撑板、连接板、液压杆、上模和下模，所述连接板通过支撑板与安装板相连接，所述液压杆固定安装于连接板顶部，所述上模通过液压杆设于安装板和连接板之间，所述下模固定安装于安装板顶部并设于上模下方，所述下模内设置有安装块用于安装模芯，所述安装块下部设置有拆装机构并设于下模内底部。

所述拆装机构包括安装槽，所述安装槽开设于下模内部且设于安装块下方，所述安装槽内滑动设置有卡接杆，所述卡接杆上滑动设置有限位滑杆，所述限位滑杆靠近下模内侧一端与下模相连接，所述限位滑杆外侧套设有第一弹簧并设于卡接杆和下模之间，所述卡接杆另一侧底部固定连接有衔接板，所述衔接板另一侧设置有连接盘，所述连接盘外周固定连接有凸块，所述连接盘底部固定连接有连接轴并通过轴承转动安装于下模内，所述连接轴底端固定连接有齿轮，所述齿轮右侧啮合设置有齿条，所述齿条前端固定连接有连接杆并滑动设于下模内，所述连接杆前端固定连接有拉块且设于下模外侧。

方案中需要说明的是，所述卡接杆于下模内设置有四个，四个所述卡接杆均匀分布于下模内。

进一步值得说明的是，所述衔接板外侧表面呈弧形面设置，所述凸块呈弧形面设置，所述凸块于连接盘上设置有四个，四个所述凸块均匀分布于连接盘上，并对应衔接板设置。

更进一步需要说明的是，所述拆装机构还包括限位槽，所述限位槽开设于连接盘上并贯穿设于连接轴内，所述限位槽内滑动设置有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有挡板，所述活动杆外侧套设有第二弹簧并设于挡板和连接盘之间。

作为一种优选的实施方式，所述限位槽截面呈十字设置。

作为一种优选的实施方式，所述安装块四侧表面设置有与卡接杆相匹配的卡口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于更换模芯的塑胶模具，至少包括如下有益效果：

(1)通过上模和下模的配合，能够使得塑胶制品在进行加工时保持模具的稳定性，进而提高了塑胶制品成型的质量，以便于进行加工使用。

(2)通过设置的拆装机构，能够对模芯进行更换工作时将模芯进行快速便捷的取出，从而便于对其进行更换操作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型的拆装机构拆分结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、连接板；4、液压杆；5、上模；6、下模；7、安装块；701、卡口；8、拆装机构；801、安装槽；802、卡接杆；803、衔接板；804、限位滑杆；805、第一弹簧；806、连接轴；807、连接盘；808、凸块；809、限位槽；8010、活动杆；8011、挡板；8012、第二弹簧；8013、齿轮；8014、齿条；8015、连接杆；8016、拉块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于更换模芯的塑胶模具，包括安装板1、支撑板2、连接板3、液压杆4、上模5和下模6，连接板3通过支撑板2与安装板1相连接，液压杆4固定安装于连接板3顶部，上模5通过液压杆4设于安装板1和连接板3之间，下模6固定安装于安装板1顶部并设于上模5下方，下模6内设置有安装块7用于安装模芯，安装块7下部设置有拆装机构8并设于下模6内底部。

通过上模5和下模6的配合，能够使得塑胶制品在进行加工时保持模具的稳定性，进而提高了塑胶制品成型的质量，以便于进行加工使用。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，拆装机构8包括安装槽801，安装槽801开设于下模6内部且设于安装块7下方，安装槽801内滑动设置有卡接杆802，卡接杆802上滑动设置有限位滑杆804，限位滑杆804靠近下模6内侧一端与下模6相连接，限位滑杆804外侧套设有第一弹簧805并设于卡接杆802和下模6之间，卡接杆802另一侧底部固定连接有衔接板803，衔接板803另一侧设置有连接盘807，连接盘807外周固定连接有凸块808，连接盘807底部固定连接有连接轴806并通过轴承转动安装于下模6内，连接轴806底端固定连接有齿轮8013，齿轮8013右侧啮合设置有齿条8014，齿条8014前端固定连接有连接杆8015并滑动设于下模6内，连接杆8015前端固定连接有拉块8016且设于下模6外侧，卡接杆802于下模6内设置有四个，四个卡接杆802均匀分布于下模6内，衔接板803外侧表面呈弧形面设置，凸块808呈弧形面设置，凸块808于连接盘807上设置有四个，四个凸块808均匀分布于连接盘807上，并对应衔接板803设置。

使用时，通过拉动拉块8016，使得连接杆8015在下模6内滑动，从而带动齿条8014在下模6内滑动，通过齿条8014带动齿轮8013转动，进而使得连接轴806转动带动连接盘807转动，从而使得凸块808转动对衔接板803进行挤压滑动，使得衔接板803推动卡接杆802在限位滑杆804上滑动，从而使得卡接杆802对第一弹簧805进行挤压，此时卡接杆802于卡口701内脱离，从而解除对安装块7的卡接限位，便于进行更换。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，拆装机构8还包括限位槽809，限位槽809开设于连接盘807上并贯穿设于连接轴806内，限位槽809内滑动设置有活动杆8010，活动杆8010顶端固定连接有挡板8011，活动杆8010外侧套设有第二弹簧8012并设于挡板8011和连接盘807之间，限位槽809截面呈十字设置。

使用时，在第二弹簧8012的弹力作用下，使得挡板8011通过810安装板1在限位槽809内滑动，从而通过挡板8011推动安装块7往上滑动，进而便于对模芯进行更换，提高装置的使用便捷性。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，安装块7四侧表面设置有与卡接杆802相匹配的卡口701。

本方案具备以下工作过程：当此装置使用时，通过上模5和下模6配合便于进行塑胶制品加工工作，模芯通过安装块7设于下模6内，并且安装块7通过卡口701配合卡接杆802卡接安装于下模6内，同时通过安装块7对挡板8011的挤压，使得挡板8011通过活动杆8010在限位槽809内滑动，从而使得第二弹簧8012发生弹力形变，配合卡接杆802对卡口701的卡接，使得安装块7能够于下模6内保持稳定，在对塑胶制品加工完成后，需要对模芯进行更换工作时，此时通过拉动拉块8016，使得连接杆8015在下模6内滑动，从而带动齿条8014在下模6内滑动，通过齿条8014带动齿轮8013转动，进而使得连接轴806转动带动连接盘807转动，从而使得凸块808转动对衔接板803进行挤压滑动，使得衔接板803推动卡接杆802在限位滑杆804上滑动，从而使得卡接杆802对第一弹簧805进行挤压，此时卡接杆802于卡口701内脱离，从而解除对安装块7的卡接限位，在第二弹簧8012的弹力作用下，使得挡板8011通过810安装板1在限位槽809内滑动，从而通过挡板8011推动安装块7往上滑动，进而便于对模芯进行更换，提高装置的使用便捷性。

综上：通过上模5和下模6的配合，能够使得塑胶制品在进行加工时保持模具的稳定性，进而提高了塑胶制品成型的质量，以便于进行加工使用；通过设置的拆装机构8，能够对模芯进行更换工作时将模芯进行快速便捷的取出，从而便于对其进行更换操作，提高了装置的实用性。

Claims (6)

1.一种便于更换模芯的塑胶模具，包括安装板(1)、支撑板(2)、连接板(3)、液压杆(4)、上模(5)和下模(6)，所述连接板(3)通过支撑板(2)与安装板(1)相连接，所述液压杆(4)固定安装于连接板(3)顶部，所述上模(5)通过液压杆(4)设于安装板(1)和连接板(3)之间，所述下模(6)固定安装于安装板(1)顶部并设于上模(5)下方，其特征在于：所述下模(6)内设置有安装块(7)用于安装模芯，所述安装块(7)下部设置有拆装机构(8)并设于下模(6)内底部；

所述拆装机构(8)包括安装槽(801)，所述安装槽(801)开设于下模(6)内部且设于安装块(7)下方，所述安装槽(801)内滑动设置有卡接杆(802)，所述卡接杆(802)上滑动设置有限位滑杆(804)，所述限位滑杆(804)靠近下模(6)内侧一端与下模(6)相连接，所述限位滑杆(804)外侧套设有第一弹簧(805)并设于卡接杆(802)和下模(6)之间，所述卡接杆(802)另一侧底部固定连接有衔接板(803)，所述衔接板(803)另一侧设置有连接盘(807)，所述连接盘(807)外周固定连接有凸块(808)，所述连接盘(807)底部固定连接有连接轴(806)并通过轴承转动安装于下模(6)内，所述连接轴(806)底端固定连接有齿轮(8013)，所述齿轮(8013)右侧啮合设置有齿条(8014)，所述齿条(8014)前端固定连接有连接杆(8015)并滑动设于下模(6)内，所述连接杆(8015)前端固定连接有拉块(8016)且设于下模(6)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的塑胶模具，其特征在于：所述卡接杆(802)于下模(6)内设置有四个，四个所述卡接杆(802)均匀分布于下模(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换模芯的塑胶模具，其特征在于：所述衔接板(803)外侧表面呈弧形面设置，所述凸块(808)呈弧形面设置，所述凸块(808)于连接盘(807)上设置有四个，四个所述凸块(808)均匀分布于连接盘(807)上，并对应衔接板(803)设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换模芯的塑胶模具，其特征在于：所述拆装机构(8)还包括限位槽(809)，所述限位槽(809)开设于连接盘(807)上并贯穿设于连接轴(806)内，所述限位槽(809)内滑动设置有活动杆(8010)，所述活动杆(8010)顶端固定连接有挡板(8011)，所述活动杆(8010)外侧套设有第二弹簧(8012)并设于挡板(8011)和连接盘(807)之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换模芯的塑胶模具，其特征在于：所述限位槽(809)截面呈十字设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换模芯的塑胶模具，其特征在于：所述安装块(7)四侧表面设置有与卡接杆(802)相匹配的卡口(701)。