CN223383219U - 一种新型轴瓦打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型轴瓦打磨工装，包括设置在工作台上的工件夹具、移动支架和打磨组件，打磨组件上下滑动设置在移动支架上，并且打磨组件通过紧固螺钉与移动支架锁紧，移动支架水平滑动设置在工作台上，并且移动支架可带动打磨组件使其移动至工件夹具上方，工件夹具侧面开设有弧形槽，弧形槽的两侧延伸至工件夹具的顶面，工件夹具上竖直设置有延伸至弧形槽的定位螺钉。本实用新型提供的新型轴瓦打磨工装可以将剖分式轴瓦固定在工件夹具上，使轴瓦的断面朝上，便于使用打磨头对轴瓦的断面进行打磨抛光，可以提高其装配精度。

Description

一种新型轴瓦打磨工装

技术领域

本实用新型属于轴瓦加工技术领域，特别涉及一种新型轴瓦打磨工装。

背景技术

轴瓦分为整体式和剖分式两种，其中剖分式轴瓦能够更好地适应轴承的变形和温度变化，分块设计使得轴承的调整更加灵活，也方便了轴承的维修和更换。

但是由于采用了剖分式的结构，在对轴瓦进行打磨抛光时也导致对轴瓦的精度提出了更高的要求，因此，本申请提出一种针对剖分式轴瓦断面的新型打磨工装，借此提高打磨精度和工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型轴瓦打磨工装，便于对剖分式轴瓦的断面进行打磨抛光，提高其装配精度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型轴瓦打磨工装，包括设置在工作台上的工件夹具、移动支架和打磨组件，打磨组件上下滑动设置在移动支架上，并且打磨组件通过紧固螺钉与移动支架锁紧，移动支架水平滑动设置在工作台上，并且移动支架可带动打磨组件使其移动至工件夹具上方，工件夹具侧面开设有弧形槽，弧形槽的两侧延伸至工件夹具的顶面，工件夹具上竖直设置有延伸至弧形槽的定位螺钉。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，移动支架为龙门架结构，打磨组件上下滑动设置在移动支架的中部。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，打磨组件包括支撑块和设置在支撑块底部的磨头。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，移动支架上转动设置有齿轮，支撑块侧面沿竖直方向设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，齿轮通过同轴的手柄驱动旋转。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，紧固螺钉穿过移动支架抵压至支撑块将其锁紧。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，工作台上设置线轨，移动支架底部设置滑块，移动支架通过滑块与线轨滑动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，工件夹具上还设置有延伸至弧形槽槽口处的限位销。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的新型轴瓦打磨工装可以将剖分式轴瓦固定在工件夹具上，使轴瓦的断面朝上，便于使用打磨头对轴瓦的断面进行打磨抛光，可以提高其装配精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A的局部放大结构示意图；

图3是图1中B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4中C的局部放大结构示意图。

图中：

1-工作台、2-工件夹具、201-弧形槽、3-移动支架、4-打磨组件、401-支撑块、402-磨头、5-紧固螺钉、6-定位螺钉、7-齿轮、8-齿条、9-手柄、10-线轨、11-滑块、12-限位销、13-轴瓦。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图5，本实用新型提供的新型轴瓦打磨工装的结构示意图，包括设置在工作台1上的工件夹具2、移动支架3和打磨组件4，打磨组件4上下滑动设置在移动支架3上，并且打磨组件4通过紧固螺钉5与移动支架3锁紧，移动支架3水平滑动设置在工作台1上，工作台1上设置线轨10，移动支架3底部设置滑块11，移动支架3通过滑块11与线轨10滑动连接。并且移动支架3可带动打磨组件4使其移动至工件夹具2上方，工件夹具2侧面开设有弧形槽201，弧形槽201的两侧延伸至工件夹具2的顶面，工件夹具2上竖直设置有延伸至弧形槽201的定位螺钉6，当使用轴瓦13插入弧形槽201内时，通过锁紧定位螺钉6将轴瓦13固定在弧形槽201内，保持轴瓦13的断面处于同一水平面上，在本实施例中，轴瓦13的中部开设有孔，定位螺钉6可以直接插入孔内将其固定，不需要再进行定位。

移动支架3为龙门架结构，结构更加稳定，打磨组件4上下滑动设置在移动支架3的中部，进而保证移动支架3及打磨组件4的连接稳定性。打磨组件4包括支撑块401和设置在支撑块401底部的磨头402，支撑块401与移动支架3进行滑动连接，磨头402进行打磨作业。紧固螺钉5穿过移动支架3抵压至支撑块401将其锁紧，因此可以通过控制紧固螺钉5调节打磨组件4的高度。

结合图2和图5所示，移动支架3上转动设置有齿轮7，支撑块401侧面沿竖直方向设置有齿条8，齿轮7与齿条8啮合传动，齿轮7通过同轴的手柄9驱动旋转，转动手柄9即可控制齿轮7带动支撑块401升降，提高操作的便利性。

详见图3，工件夹具2上还设置有延伸至弧形槽201槽口处的限位销12，通过设置限位销12起到防止轴瓦13脱落的作用，当轴瓦13脱离定位螺钉6的固定时，限位销12起到二次防护的作用。

工作原理：

使用时，将轴瓦13从工件夹具2的侧面插入弧形槽201内，然后通过锁紧定位螺钉6将轴瓦13固定在弧形槽201内，并将插入限位销12防止轴瓦13脱落，接着旋转手柄9，调整打磨组件4的高度，调整完整后使用紧固螺钉5将打磨组件4固定，最后推动滑块11，使打磨组件4的磨头402与轴瓦13露出的断面摩擦，进行打磨抛光。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：包括设置在工作台(1)上的工件夹具(2)、移动支架(3)和打磨组件(4)，所述打磨组件(4)上下滑动设置在所述移动支架(3)上，并且所述打磨组件(4)通过紧固螺钉(5)与所述移动支架(3)锁紧，所述移动支架(3)水平滑动设置在所述工作台(1)上，并且所述移动支架(3)可带动所述打磨组件(4)使其移动至所述工件夹具(2)上方，所述工件夹具(2)侧面开设有弧形槽(201)，所述弧形槽(201)的两侧延伸至所述工件夹具(2)的顶面，所述工件夹具(2)上竖直设置有延伸至所述弧形槽(201)的定位螺钉(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述移动支架(3)为龙门架结构，所述打磨组件(4)上下滑动设置在所述移动支架(3)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述打磨组件(4)包括支撑块(401)和设置在所述支撑块(401)底部的磨头(402)。

4.根据权利要求3所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述移动支架(3)上转动设置有齿轮(7)，所述支撑块(401)侧面沿竖直方向设置有齿条(8)，所述齿轮(7)与所述齿条(8)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述齿轮(7)通过同轴的手柄(9)驱动旋转。

6.根据权利要求3所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述紧固螺钉(5)穿过所述移动支架(3)抵压至所述支撑块(401)将其锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述工作台(1)上设置线轨(10)，所述移动支架(3)底部设置滑块(11)，所述移动支架(3)通过所述滑块(11)与所述线轨(10)滑动连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种新型轴瓦打磨工装，其特征在于：所述工件夹具(2)上还设置有延伸至所述弧形槽(201)槽口处的限位销(12)。