CN223383216U - 一种修杆磨珠一体两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修杆磨珠一体两用机，包括支撑平台，支撑平台上方分别设有沿X向布置的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动安装有用于支撑杆件的支架，第二滑轨上依次安装有第一拖板、第二拖板和第三拖板，第一拖板上方设有主轴箱装置，第二拖板上方设有打磨装置，第三拖板上方设有尾座装置，主轴箱装置包括主轴箱，主轴箱的输出端安装有用于装夹木料的第一卡盘，第二拖板上方设有沿Z向布置的第三滑轨，打磨滑座安装于第三滑轨上并沿Z向往复运动，刀架和磨珠装置分别设于打磨滑座Z向的两端，尾座装置包括用于装夹木料的第二卡盘。使用本设备，既能对杆件进行修复作业，也可以打磨、制作佛珠，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

Description

一种修杆磨珠一体两用机

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体涉及一种修杆磨珠一体两用机。

背景技术

目前厂家存在两项主营业务，一项是针对杆件进行修复作业，另一项是打磨、制作佛珠，因此每项业务均设立了一条对应的生产线。两条生产线导致生产设备的采购成本过高，同时，也占用了大量的生产空间。当其中一项业务没有生产任务时，就会存在设备闲置且占用生产空间的情况，造成极大地产能浪费。

因此，有必要提供一种修杆磨珠一体两用机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种修杆磨珠一体两用机，既能对杆件进行修复作业，也可以打磨、制作佛珠，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种修杆磨珠一体两用机，包括支撑平台，支撑平台上方分别设有沿X向布置的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动安装有用于支撑杆件的支架，第二滑轨上依次安装有第一拖板、第二拖板和第三拖板，第一拖板上方设有主轴箱装置，第二拖板上方设有打磨装置，第三拖板上方设有尾座装置，主轴箱装置包括主轴箱，主轴箱的输出端安装有用于装夹木料的第一卡盘，打磨装置包括打磨滑座、刀架和磨珠装置，第二拖板上方设有沿Z向布置的第三滑轨，打磨滑座安装于第三滑轨上并沿Z向往复运动，刀架和磨珠装置分别设于打磨滑座Z向的两端，尾座装置包括用于装夹木料的第二卡盘。主轴箱带动第一卡盘旋转，木料在旋转夹持的状态下进行修复或打磨。

优选的，磨珠装置包括磨珠电机，磨珠电机的输出端带动磨头旋转。

优选的，所述支架设有两个。

优选的，支撑平台侧面设有沿X向布置的齿条，第二拖板的下方设有与齿条啮合的齿轮，齿轮固接于第一手轮的中心轮轴上。转动第一手轮控制第二拖板在第二滑轨上沿X向往复位移。

优选的，打磨滑座靠近磨珠装置的一端设有丝杆座，打磨滑座底部沿Z向设有丝母，丝杆的一端与丝母配合贯穿打磨滑座并延伸至丝杆座，丝杆与丝杆座螺接，丝杆的另一端固接第二手轮。转动第二手轮控制打磨滑座在第三滑轨上沿Z向往复位移。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过将修复杆件的刀架与打磨佛珠的磨珠装置全部整合在打磨滑座上，使本设备能够根据生产需求随时切换生产形态，实现一机两用的效果，降低了生产设备的采购成本。同时，由于一台设备即可实现原本两台设备的生产要求，避免了过去不同设备占用较多生产场地的情况，节约了生产空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是从前往后视角第二拖板上打磨装置的结构示意图；

图3是从后往前视角第二拖板上打磨装置的结构示意图；

图4是第二拖板上打磨装置的正视图；

图5是第二拖板上打磨装置的侧视图；

图6是图5中A-A处的剖面图；

其中，1-支撑平台，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-支架，5-第一拖板，6-第二拖板，7-第三拖板，8-主轴箱，9-第一卡盘，10-打磨滑座，11-刀架，12-磨珠电机，13-磨头，14-齿条，15-第一手轮，16-丝杆座，17-丝杆，18-第二手轮，19第二卡盘

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，一种修杆磨珠一体两用机，包括支撑平台1，支撑平台上方分别安装有沿X向布置的第一滑轨2和第二滑轨3，第一滑轨上滑动安装有两个用于支撑杆件的支架4，第二滑轨上依次安装有第一拖板5、第二拖板6和第三拖板7，第一拖板上方安装有主轴箱装置，第二拖板上方安装有打磨装置，第三拖板上方安装有尾座装置，主轴箱装置包括主轴箱8，主轴箱的输出端安装有用于装夹木料的第一卡盘9，主轴箱带动第一卡盘旋转，木料、杆件在旋转夹持的状态下进行修复或打磨，打磨装置包括打磨滑座10、刀架11和磨珠装置，磨珠装置包括磨珠电机12，磨珠电机的输出端带动磨头13旋转，支撑平台侧面设有沿X向布置的齿条14，第二拖板的下方设有与齿条啮合的齿轮，齿轮固接于第一手轮的中心轮轴上，转动第一手轮15控制第二拖板在第二滑轨上沿X向往复位移。第二拖板上方设有沿Z向布置的第三滑轨，打磨滑座安装于第三滑轨上并沿Z向往复运动，刀架和磨珠装置分别设于打磨滑座Z向的两端，打磨滑座靠近磨珠装置的一端设有丝杆座16，打磨滑座底部沿Z向设有丝母，丝杆17的一端与丝母配合贯穿打磨滑座并延伸至丝杆座，丝杆与丝杆座螺接，丝杆的另一端固接第二手轮18，转动第二手轮控制打磨滑座在第三滑轨上沿Z向往复位移。尾座装置包括用于装夹木料的第二卡盘19，第二卡盘为从动卡盘，与第一卡盘一同夹持杆件或木料时，伴随第一卡盘同步旋转。

一种修杆磨珠一体两用机的原理及使用方法：当进行杆件修复时，杆件头部依次贯穿两个支架，用第一卡盘夹持杆件的前端，在第二卡盘上安装用于抵住杆件顶端的钻夹头，杆件中部与尾部分别受到两个支架的支撑，启动主轴箱，主轴箱带动第一卡盘旋转，杆件伴随第一卡盘做同步旋转运动，此时旋转第二手轮，将刀架上车刀沿Z向顶进，对杆件进行车削修复，修复完成后旋转第二手轮退刀，关停主轴箱，待第一卡盘静止后取下杆件。

当进行佛珠的打磨、制作时，将将待加工的木料两端分别夹持在第一卡盘和第二卡盘上，启动主轴箱，主轴箱通过第一卡盘带动木料做匀速旋转，转动第二手轮，将磨头沿Z向朝木料顶进，对木料进行打磨，完成佛珠的制作后，旋转第二手轮退刀，关停主轴箱。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种修杆磨珠一体两用机，其特征在于：包括支撑平台(1)，支撑平台上方分别设有沿X向布置的第一滑轨(2)和第二滑轨(3)，第一滑轨上滑动安装有用于支撑杆件的支架(4)，第二滑轨上依次安装有第一拖板(5)、第二拖板(6)和第三拖板(7)，第一拖板上方设有主轴箱装置，第二拖板上方设有打磨装置，第三拖板上方设有尾座装置，主轴箱装置包括主轴箱(8)，主轴箱的输出端安装有用于装夹木料的第一卡盘(9)，打磨装置包括打磨滑座(10)、刀架(11)和磨珠装置，第二拖板上方设有沿Z向布置的第三滑轨，打磨滑座安装于第三滑轨上并沿Z向往复运动，刀架和磨珠装置分别设于打磨滑座Z向的两端，尾座装置包括用于装夹木料的第二卡盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种修杆磨珠一体两用机，其特征在于：磨珠装置包括磨珠电机(12)，磨珠电机的输出端带动磨头(13)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种修杆磨珠一体两用机，其特征在于：所述支架设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种修杆磨珠一体两用机，其特征在于：支撑平台侧面设有沿X向布置的齿条(14)，第二拖板的下方设有与齿条啮合的齿轮，齿轮固接于第一手轮(15)的中心轮轴上。

5.根据权利要求1所述的一种修杆磨珠一体两用机，其特征在于：打磨滑座靠近磨珠装置的一端设有丝杆座(16)，打磨滑座底部沿Z向设有丝母，丝杆(17)的一端与丝母配合贯穿打磨滑座并延伸至丝杆座，丝杆与丝杆座螺接，丝杆的另一端固接第二手轮(18)。