CN223382903U - 一种水冷板异形连接管装配工装 - Google Patents

一种水冷板异形连接管装配工装

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CN223382903U CN202422796287.5U CN202422796287U CN223382903U CN 223382903 U CN223382903 U CN 223382903U CN 202422796287 U CN202422796287 U CN 202422796287U CN 223382903 U CN223382903 U CN 223382903U
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China
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陈荣贤
陈超鹏余
叶茂华
沈甫
刘磊
余小杰
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Maanshan Nabaichuan Heat Exchanger Co ltd
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Maanshan Nabaichuan Heat Exchanger Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷板异形连接管装配工装,包括固定工装及与固定工装配合使用的校验工装,所述固定工装安装于水冷板的前端,固定工装的顶部托起异形连接管,校验工装用于校验焊接的异形连接管。通过特制的固定工装和校验工装,可以确保异形连接管的位置度和垂直度,并且这种直上直下的拿取校验方式,在满足内部质量要求的同时,同步方便了员工作业,降低过程不良率,减轻员工操作负担,提高产品合格率和检验效率,提升了整体生产效率。

Description

一种水冷板异形连接管装配工装
技术领域
本实用新型涉及水冷板技术领域,具体为一种水冷板异形连接管装配工装。
背景技术
目前,水冷板前端的异形连接管一般设置2个,为一进水管一出水管,异形连接管钎焊在水冷板上,但是异形连接管在焊接装配时,大部分靠员工目视固定,合格率偏低效率低下,同时没有统一的标准,检验环节很容易造成产品误判,造成误判返工,异形连接管安装会出现装配上下歪斜和左右偏移等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷板异形连接管装配工装,降低过程不良率,减轻员工操作负担,提高产品合格率和检验效率,提升了整体生产效率,从而解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水冷板异形连接管装配工装,包括固定工装及与固定工装配合使用的校验工装,所述固定工装安装于水冷板的前端,固定工装的顶部托起异形连接管,校验工装用于校验焊接的异形连接管。
进一步地,所述固定工装包括固定台及固定板,所述固定台的两侧焊接有固定板,固定台上开设有两个托槽。
进一步地,所述托槽包括第一托槽、第二托槽和第三托槽,第一托槽、第二托槽和第三托槽依次连通,第二托槽的深度大于第一托槽和第三托槽的深度。
进一步地,所述第二托槽与异形连接管的对应位置外形相吻合。
进一步地,所述校验工装包括校验板和底板,校验板的底部焊接底板,校验板开设有两个的U形槽。
进一步地,所述U形槽的宽度与异形连接管的对应位置直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过特制的固定工装和校验工装,将异形连接管置于第二托槽中,将异形连接管底部的管口与水冷板水口对齐焊接即可,这样可以确保异形连接管的位置度和垂直度,焊接后,自上而下放置校验工装,通过确定校验工装能否自由下放,可以很便捷的校验异形连接管的位置度和垂直度是否符合要求,这种直上直下的拿取方式,在满足内部质量要求的同时,同步方便了员工作业,降低过程不良率,减轻员工操作负担,提高产品合格率和检验效率,提升了整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型异形连接管在固定工装上使用状态俯视图;
图2为本实用新型固定工装的俯视图;
图3为本实用新型固定工装的轴测图;
图4为本实用新型托槽的剖视图;
图5为本实用新型异形连接管在校验工装上使用状态俯视图;
图6为本实用新型校验工装的轴测图。
图中:1、固定工装;2、校验工装;3、水冷板;4、异形连接管;11、固定台;12、固定板;111、托槽;1111、第一托槽;1112、第二托槽;1113、第三托槽;21、校验板;22、底板;211、U形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图5,一种水冷板异形连接管装配工装,包括固定工装1及与固定工装1配合使用的校验工装2,固定工装1安装于水冷板3的前端,固定工装1的顶部托起异形连接管4,异形连接管4在焊接装配前,固定工装1用于托起异形连接管4,将异形连接管4焊接前的位置度和垂直度进行矫正,校验工装2用于校验焊接的异形连接管4,在焊接装配后,校验工装2可以对异形连接管4的位置度和垂直度进行校验。
参阅图2-图3,固定工装1包括固定台11及固定板12,固定台11的两侧焊接有固定板12,固定板12上开设有安装孔,固定工装1可以通过安装孔和螺栓安装于水冷板3,固定台11上开设有两个托槽111,两个托槽111可以将两个异形连接管4进行矫正,固定板12的高度及托槽111的高度设置事先经过多次测试确定,使其能够适应异形连接管4的位置度和垂直度。
参阅图3,异形连接管4具有其中的三个部分,为A段、B段和C段,B段的直径大于C段,C段的直径大于A段。
参阅图4,托槽111包括第一托槽1111、第二托槽1112和第三托槽1113,第一托槽1111、第二托槽1112和第三托槽1113依次连通,A段的部分位于第一托槽1111,B段位于第二托槽1112,C段的部分位于第三托槽1113,第一托槽1111、第二托槽1112和第三托槽1113均为弧形,能够更好的适应异形连接管4的外形,第二托槽1112的深度大于第一托槽1111和第三托槽1113的深度,由于B段的直径最大,因此第二托槽1112最深,当B段置于第二托槽1112后,B段起到支点托起作用,A段和C段与固定工装1均不直接接触。将B段置于第二托槽1112后,即可确保异形连接管4的位置度和垂直度。
第二托槽1112与异形连接管4的对应位置(对应位置为异形连接管4的C段)外形相吻合,使异形连接管4的B段正好铁灰嵌入第二托槽1112。
参阅图5-图6,校验工装2包括校验板21和底板22,校验板21的底部焊接底板22,校验板21开设有两个的U形槽211,U形槽211的宽度与异形连接管4的对应位置(即为异形连接管4的C段)直径相同,C段为校验工装2的校验处,在校验时,将校验工装2自上而下放置,U形槽211将异形连接管4夹在其中,校验后,向上拿取校验工装2即可,提高产品合格率和检验效率,减少不良品,降低项目开发成本。
工作原理:异形连接管4在焊接装配前,将固定工装1通过螺栓安装于水冷板3的前端,将异形连接管4的B段置于第二托槽1112中,将异形连接管4底部的管口与水冷板3水口对齐焊接即可,焊接后,自上而下放置校验工装2,U形槽211将异形连接管4夹在其中,如果校验工装2能够自由的下放至底板22与水冷板3接触,并且U形槽211与异形连接管4的侧壁正好接触贴合,这就说明焊接后的异形连接管4的位置度和垂直度是符合要求的,如果校验工装2下放困难或者不能下放,这就说明异形连接管4的位置度和垂直度是不符合要求的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水冷板异形连接管装配工装,包括固定工装(1)及与固定工装(1)配合使用的校验工装(2),其特征在于:所述固定工装(1)安装于水冷板(3)的前端,固定工装(1)的顶部托起异形连接管(4),校验工装(2)用于校验焊接的异形连接管(4)。
2.根据权利要求1所述的水冷板异形连接管装配工装,其特征在于:所述固定工装(1)包括固定台(11)及固定板(12),所述固定台(11)的两侧焊接有固定板(12),固定台(11)上开设有两个托槽(111)。
3.根据权利要求2所述的水冷板异形连接管装配工装,其特征在于:所述托槽(111)包括第一托槽(1111)、第二托槽(1112)和第三托槽(1113),第一托槽(1111)、第二托槽(1112)和第三托槽(1113)依次连通,第二托槽(1112)的深度大于第一托槽(1111)和第三托槽(1113)的深度。
4.根据权利要求3所述的水冷板异形连接管装配工装,其特征在于:所述第二托槽(1112)与异形连接管(4)的对应位置外形相吻合。
5.根据权利要求1所述的水冷板异形连接管装配工装,其特征在于:所述校验工装(2)包括校验板(21)和底板(22),校验板(21)的底部焊接底板(22),校验板(21)开设有两个的U形槽(211)。
6.根据权利要求5所述的水冷板异形连接管装配工装,其特征在于:所述U形槽(211)的宽度与异形连接管(4)的对应位置直径相同。
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