CN223382648U - 一种铣面倒角一体铣头 - Google Patents

Abstract

一种铣面倒角一体铣头，包括铣面机构，所述铣面机构包括面铣刀、第一主轴箱和驱动面铣刀的第一电机，还包括倒角装置，所述倒角装置包括上倒角机构和下倒角机构，所述上倒角机构包括上倒角铣刀、第二主轴箱、驱动上倒角铣刀旋转的第二电机和驱动第二主轴箱升降的驱动机构，所述下倒角机构包括下倒角铣刀、第三主轴箱和驱动下倒角铣刀旋转的第三电机。本实用新型原理：将铣面到和倒角刀集成在一体机床上，工件在铣面的同时可实现倒角，两种不同的工艺一次加工完成，缩短工艺流程，提高加工效率；下倒角铣刀位置固定，上倒角铣刀的位置可根据工件的厚度进行上下调节。

Description

一种铣面倒角一体铣头

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种铣面倒角一体铣头。

背景技术

机床的加工工艺包括铣面加工和倒角加工，目前铣面加工和倒角加工分开两台机床，不仅占用空间，而且设备费用高；工件需要经过两处加工才能完成铣面和倒角，工件加工完第一个工艺后需要进行转移和重新定位才能进行第二个工艺加工，加工效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣面倒角一体铣头，具有铣面和倒角功能，整体结构紧凑，降低设备费用；缩短工艺流程，提高加工效率。

为解决上述技术问题 ，本实用新型的技术方案是：一种铣面倒角一体铣头，包括铣面机构，所述铣面机构包括面铣刀、第一主轴箱和驱动面铣刀的第一电机，还包括倒角装置，所述倒角装置包括上倒角机构和下倒角机构，所述上倒角机构包括上倒角铣刀、第二主轴箱、驱动上倒角铣刀旋转的第二电机和驱动第二主轴箱升降的驱动机构，所述下倒角机构包括下倒角铣刀、第三主轴箱和驱动下倒角铣刀旋转的第三电机。本实用新型原理：将铣面到和倒角刀集成在一体机床上，工件在铣面的同时可实现倒角，两种不同的工艺一次加工完成，缩短工艺流程，提高加工效率；下倒角铣刀位置固定，上倒角铣刀的位置可根据工件的厚度进行上下调节。

作为改进，所述铣面机构还包括驱动第一主轴箱前后运动的进给机构。

作为改进，所述上倒角机构和下倒角机构设在第一主轴箱上，所述上倒角铣刀位于下倒角铣刀的上方。

作为改进，所述驱动机构包括设在第二主轴箱与第一主轴箱之间的滑动组件、与第二主轴箱连接的螺母座、与螺母座配合的丝杆和驱动丝杆的第四电机。

作为改进，所述面铣刀包括平面粗铣刀和平面精铣刀，平面精铣刀位于平面粗铣刀的后方，平面精铣刀比平面粗铣刀凸出。

作为改进，所述第一主轴箱内设有与平面精铣刀连接的平面精铣主轴和与平面粗铣刀连接的平面粗铣主轴，所述平面精铣主轴与平面粗铣主轴通过皮带或齿轮联动并通过第一电机驱动。

作为改进，所述上倒角铣刀和下倒角铣刀位于平面粗铣刀与平面精铣刀之间。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

将铣面到和倒角刀集成在一体机床上，工件在铣面的同时可实现倒角，两种不同的工艺一次加工完成，缩短工艺流程，提高加工效率。

附图说明

图1为双侧铣床示意图。

图2为铣面倒角一体铣头俯视图。

图3为铣面倒角一体铣头侧面示意图。

图4为另一种形式的铣面倒角一体铣头示意图。

图5为双面铣刀铣头俯视图。

图6为双面铣刀第一主轴箱内部示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种双侧铣床，包括底座2、设在底座2上的工作台3和设在工作台3两侧的铣面倒角一体铣头1，两侧的铣面倒角一体铣头1可同时对工件进行铣面和倒角加工。

如图2至4所示，所述铣面倒角一体铣头1包括铣面机构11和倒角装置12。所述铣面机构11包括面铣刀111、第一主轴箱112、驱动面铣刀111的第一电机和驱动第一主轴箱112前后运动的进给机构；所述第一电机通过驱动第一主轴箱112内的主轴带动面铣刀111旋转，所述进给机构采用丝杆螺母机构。如图5、6所示，本实施例中，还可以将面铣刀可以设置成两个，所述面铣刀包括平面粗铣刀113和平面精铣刀114，平面精铣刀114位于平面粗铣刀113的后方，平面精铣刀114比平面粗铣刀113向前凸出，前一个面铣刀负责粗铣平面，去除大部分加工余量，后一个面铣刀负责精铣平面，工作时，平面粗铣刀113先加工，平面精铣刀114后加工，可以一次性完成粗铣加工和精铣加工；所述第一主轴箱112内设有与平面精铣刀114连接的平面精铣主轴117和与平面粗铣刀113连接的平面粗铣主轴116，所述平面精铣主轴117与平面粗铣主轴116通过皮带119联动并通过第一电机115驱动；第一电机115通过带轮联轴器组合体118直接与平面精铣主轴117连接，主轴转速较高，适合精铣平面加工，第一电机115通过同步带轮110与平面粗铣主轴116连接，进行降速传动，增大平面粗铣主轴116输出扭矩，适合粗铣平面重切削。

如图2至4所示，所述倒角装置12包括上倒角机构和下倒角机构，当只有一个面铣刀时，上倒角机构和下倒角机构位于面铣刀的后方，当设有两个面铣刀时，所述上倒角铣刀和下倒角铣刀位于平面粗铣刀113与平面精铣刀114之间。所述上倒角机构包括上倒角铣刀121、第二主轴箱122、驱动上倒角铣刀121旋转的第二电机和驱动第二主轴箱122升降的驱动机构123，所述驱动机构123包括设在第二主轴箱122与第一主轴箱112之间的滑动组件、与第二主轴箱122连接的螺母座、与螺母座配合的丝杆和驱动丝杆的第四电机；所述下倒角机构包括下倒角铣刀124、第三主轴箱125和驱动下倒角铣刀124旋转的第三电机；所述上倒角机构和下倒角机构设在第一主轴箱112上，上倒角铣刀121、下倒角铣刀124和面铣刀111同步进给，工件4位置确定后，能一次进行铣面和倒角；所述上倒角铣刀121位于下倒角铣刀124的上方，上倒角铣刀121可以设置呈横卧式或直立式，上下倒角铣刀124可以同时对工件4的上边和下边进行倒角。

本实用新型原理：将铣面到和倒角刀集成在一体机床上，工件4在铣面的同时可实现倒角，两种不同的工艺一次加工完成，缩短工艺流程，提高加工效率；下倒角铣刀124位置固定，上倒角铣刀121的位置可根据工件4的厚度进行上下调节。

Claims (7)

1.一种铣面倒角一体铣头，包括铣面机构，所述铣面机构包括面铣刀、第一主轴箱和驱动面铣刀的第一电机，其特征在于：还包括倒角装置，所述倒角装置包括上倒角机构和下倒角机构，所述上倒角机构包括上倒角铣刀、第二主轴箱、驱动上倒角铣刀旋转的第二电机和驱动第二主轴箱升降的驱动机构，所述下倒角机构包括下倒角铣刀、第三主轴箱和驱动下倒角铣刀旋转的第三电机。

2.根据权利要求1所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述铣面机构还包括驱动第一主轴箱前后运动的进给机构。

3.根据权利要求2所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述上倒角机构和下倒角机构设在第一主轴箱上，所述上倒角铣刀位于下倒角铣刀的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述驱动机构包括设在第二主轴箱与第一主轴箱之间的滑动组件、与第二主轴箱连接的螺母座、与螺母座配合的丝杆和驱动丝杆的第四电机。

5.根据权利要求1所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述面铣刀包括平面粗铣刀和平面精铣刀，平面精铣刀位于平面粗铣刀的后方，平面精铣刀比平面粗铣刀凸出。

6.根据权利要求5所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述第一主轴箱内设有与平面精铣刀连接的平面精铣主轴和与平面粗铣刀连接的平面粗铣主轴，所述平面精铣主轴与平面粗铣主轴通过皮带或齿轮联动并通过第一电机驱动。

7.根据权利要求5所述的一种铣面倒角一体铣头，其特征在于：所述上倒角铣刀和下倒角铣刀位于平面粗铣刀与平面精铣刀之间。