CN223382442U - 一种用于多工位冲压设备的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多工位冲压设备技术领域，且公开了一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体顶部固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有压模，所述冲压设备本体内部开设有模槽，所述冲压设备本体前侧设置有送料机构，所述冲压设备本体内部设置有顶升机构，所述送料机构包括送料组件和放置组件，使用时，通过设置的送料机构，可以实现在承重台、双轴气缸、移动架、固定杆和夹板的作用下，对需要进行冲压的工件进行固定，同时在螺纹杆、滑杆的作用下，可以带动承重台进行移动，从而可以实现自动带动固定的工件移动至模槽顶部，实现自动送料功能，从而可以避免通过工作人员手动放置工件的过程。

Description

一种用于多工位冲压设备的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及多工位冲压设备技术领域，具体为一种用于多工位冲压设备的自动送料装置。

背景技术

多工位冲压设备是一种高效的金属加工设备，它能够在一个工作循环内完成多个冲压工序。这种设备通常由多个工作站组成，每个工作站都配备有相应的模具，用于执行特定的冲压任务。多工位冲压设备的优点在于它能大幅提高生产效率，减少人工操作，同时保持产品的一致性和质量，现有的冲压设备在使用的过程中，无法实现自动送料，还需要工作人员手动进行放置，不仅效率低，而且在危险环境下进行操作安全性低。

根据专利网公布的一种自动送料的多工位冲压装置（授权公告号为：CN112496132U）中所描述的，该自动送料的多工位冲压装置，包括“废料箱、底座、台面、油压缸”等，来进行冲压工作。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该自动送料的多工位冲压装置，利用废料箱、底座、台面、油压缸等，来进行冲压工作，此装置在使用的过程中，仅仅通过吸盘来对工件进行送料，并且每次只能对一个工件进行送料，效率低，无法实现一次性输送多个工件，影响加工的效率，因此需要对此装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体顶部固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有压模，所述冲压设备本体内部开设有模槽，所述冲压设备本体前侧设置有送料机构，所述冲压设备本体内部设置有顶升机构；

所述送料机构包括送料组件和放置组件，所述送料组件设置于冲压设备本体内侧底部，所述放置组件设置于冲压设备本体前侧；

所述送料组件包括第一固定框，所述第一固定框固定连接于冲压设备本体左侧，所述第一固定框后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机前侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前侧转动连接于第一固定框内侧，所述螺纹杆外围螺纹连接有承重台，所述承重台内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外围固定连接有第二固定框，所述第二固定框固定连接于冲压设备本体右侧，所述承重台顶部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸前后两侧固定连接有移动架，所述移动架内侧固定连接有固定杆，所述固定杆滑动连接于承重台内部，所述固定杆后侧固定连接有夹板，所述夹板滑动连接于承重台内部。

优选的，所述承重台内部开设有固定槽，所述夹板滑动连接于固定槽内，便于通过固定槽可以对夹板起到限位作用，通过可以通过夹板对进行加工的工件进行固定。

优选的，所述夹板呈矩形状，所述夹板后侧设置有耐磨垫，便于通过耐磨垫可以提高夹板的使用寿命。

优选的，所述放置组件包括承重架，所述承重架固定连接于冲压设备本体左右两侧，所述承重架前侧固定连接有放置框，所述放置框内部开设有放置槽，所述放置框底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部固定连接有推板。

优选的，所述推板滑动连接于放置槽内，所述推板顶部设置有橡胶垫，便于通过放置槽可以对推板起到限位作用，保证推板移动时的稳定性。

优选的，所述顶升机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接于冲压设备本体内部，所述第二气缸顶部固定连接有安装座，所述安装座滑动连接于冲压设备本体内部，所述安装座顶部固定连接有顶升板，所述顶升板滑动连接于模槽内。

优选的，所述冲压设备本体内部开设有矩形槽，所述安装座滑动连接于矩形槽内，便于通过矩形槽可以对安装座起到限位作用，保证安装座带动顶升板移动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，具备以下有益效果：

1、该用于多工位冲压设备的自动送料装置，通过设置的送料机构，可以实现在承重台、双轴气缸、移动架、固定杆和夹板的作用下，对需要进行冲压的工件进行固定，同时在螺纹杆、滑杆的作用下，可以带动承重台进行移动，从而可以实现自动带动固定的工件移动至模槽顶部，实现自动送料功能，从而可以避免通过工作人员手动放置工件的过程，不仅提高了冲压成型的效率，同时还可以提高安全性，避免了工作人员在危险环境下进行操作，保护工作人员免受伤害，同时在放置框和放置槽的作用下，可以对进行加工的工件进行储存，同时在第一气缸的作用下，可以将放置槽内的工件自动顶起，提高了夹板对工件固定的效率，进一步提高加工的效率。

2、该用于多工位冲压设备的自动送料装置，通过设置的顶升机构，可以实现在第二气缸、安装座和顶升板的作用下，对模槽内冲压成型的工件自动顶出，不仅提高了下料的效率，同时可以避免通过工作人员直接接触高温的工件，减少安全事故的发生，当顶出时即可通过外部工具将工件取走，当工件冲压成型时，只需通过第二气缸带动安装座在矩形槽内进行升降，使安装座带动顶升板在模槽内进行升降，即可在顶升板的作用下，将模槽内冲压成型的工件顶出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为送料机构结构示意图；

图3为送料组件结构示意图；

图4为第一固定框内侧结构示意图；

图5为承重台顶部结构示意图；

图6为放置组件结构示意图；

图7为顶升机构结构示意图。

图中：1、冲压设备本体；2、液压缸；3、压模；4、模槽；5、送料机构；6、顶升机构；51、送料组件；52、放置组件；511、伺服电机；512、第一固定框；513、承重台；514、第二固定框；515、双轴气缸；516、螺纹杆；517、滑杆；518、固定杆；519、移动架；5191、夹板；521、承重架；522、放置框；523、第一气缸；524、推板；525、放置槽；61、第二气缸；62、安装座；63、顶升板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，包括冲压设备本体1，冲压设备本体1顶部固定连接有液压缸2，液压缸2底部固定连接有压模3，冲压设备本体1内部开设有模槽4，冲压设备本体1前侧设置有送料机构5，冲压设备本体1内部设置有顶升机构6，送料机构5包括送料组件51和放置组件52，送料组件51设置于冲压设备本体1内侧底部，放置组件52设置于冲压设备本体1前侧；

送料组件51包括第一固定框512，第一固定框512固定连接于冲压设备本体1左侧，第一固定框512后侧固定连接有伺服电机511，伺服电机511前侧固定连接有螺纹杆516，螺纹杆516前侧转动连接于第一固定框512内侧，螺纹杆516外围螺纹连接有承重台513，承重台513内部滑动连接有滑杆517，滑杆517外围固定连接有第二固定框514，第二固定框514固定连接于冲压设备本体1右侧，承重台513顶部固定连接有双轴气缸515，双轴气缸515前后两侧固定连接有移动架519，移动架519内侧固定连接有固定杆518，固定杆518滑动连接于承重台513内部，固定杆518后侧固定连接有夹板5191，夹板5191滑动连接于承重台513内部。

承重台513内部开设有固定槽，夹板5191滑动连接于固定槽内，便于通过固定槽可以对夹板5191起到限位作用，通过可以通过夹板5191对进行加工的工件进行固定，夹板5191呈矩形状，夹板5191后侧设置有耐磨垫，便于通过耐磨垫可以提高夹板5191的使用寿命。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：放置组件52包括承重架521，承重架521固定连接于冲压设备本体1左右两侧，承重架521前侧固定连接有放置框522，放置框522内部开设有放置槽525，放置框522底部固定连接有第一气缸523，第一气缸523顶部固定连接有推板524，推板524滑动连接于放置槽525内，推板524顶部设置有橡胶垫，便于通过放置槽525可以对推板524起到限位作用，保证推板524移动时的稳定性。

实施例二

请参阅图1-7，并在实施例一的基础上，进一步得到顶升机构6包括第二气缸61，第二气缸61固定连接于冲压设备本体1内部，第二气缸61顶部固定连接有安装座62，安装座62滑动连接于冲压设备本体1内部，安装座62顶部固定连接有顶升板63，顶升板63滑动连接于模槽4内，冲压设备本体1内部开设有矩形槽，安装座62滑动连接于矩形槽内，便于通过矩形槽可以对安装座62起到限位作用，保证安装座62带动顶升板63移动时的稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将需要进行加工的工件放在放置框522内部的放置槽525内，当需要进行加工工作时，通过伺服电机511带动螺纹杆516外围螺纹连接的承重台513进行前后移动，使承重台513内部的固定槽与放置槽525相互对应，再通过第一气缸523带动推板524在放置槽525内进行升降，在推板524的作用下，即可将工件顶起，使工件处于夹板5191的内侧，当工件处于夹板5191内侧时，通过双轴气缸515带动移动架519进行前后移动，使移动架519通过固定杆518带动夹板5191进行移动，即可使夹板5191对工件进行夹持固定，并且使工件处于固定槽内的中部位置，当固定完成时，即可重新在螺纹杆516的作用下，带动承重台513向后侧移动，使进行加工的工件处于模槽4顶部，同时通过双轴气缸515带动移动架519进行移动，即可使夹板5191远离工件，解除对工件的固定，使工件处于模槽4的顶部，并且使承重台513远离压模3底部，同时通过液压缸2带动压模3进行升降，通过压模3即可对工件进行冲压，使工件在模槽4的作用下进行成型，当工件冲压成型时，只需通过第二气缸61带动安装座62在矩形槽内进行升降，使安装座62带动顶升板63在模槽4内进行升降，即可在顶升板63的作用下，将模槽4内冲压成型的工件顶出，当工件顶出时即可通过外部工具将工件取走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，包括冲压设备本体（1），其特征在于：所述冲压设备本体（1）顶部固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）底部固定连接有压模（3），所述冲压设备本体（1）内部开设有模槽（4），所述冲压设备本体（1）前侧设置有送料机构（5），所述冲压设备本体（1）内部设置有顶升机构（6）；

所述送料机构（5）包括送料组件（51）和放置组件（52），所述送料组件（51）设置于冲压设备本体（1）内侧底部，所述放置组件（52）设置于冲压设备本体（1）前侧；

所述送料组件（51）包括第一固定框（512），所述第一固定框（512）固定连接于冲压设备本体（1）左侧，所述第一固定框（512）后侧固定连接有伺服电机（511），所述伺服电机（511）前侧固定连接有螺纹杆（516），所述螺纹杆（516）前侧转动连接于第一固定框（512）内侧，所述螺纹杆（516）外围螺纹连接有承重台（513），所述承重台（513）内部滑动连接有滑杆（517），所述滑杆（517）外围固定连接有第二固定框（514），所述第二固定框（514）固定连接于冲压设备本体（1）右侧，所述承重台（513）顶部固定连接有双轴气缸（515），所述双轴气缸（515）前后两侧固定连接有移动架（519），所述移动架（519）内侧固定连接有固定杆（518），所述固定杆（518）滑动连接于承重台（513）内部，所述固定杆（518）后侧固定连接有夹板（5191），所述夹板（5191）滑动连接于承重台（513）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述承重台（513）内部开设有固定槽，所述夹板（5191）滑动连接于固定槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述夹板（5191）呈矩形状，所述夹板（5191）后侧设置有耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述放置组件（52）包括承重架（521），所述承重架（521）固定连接于冲压设备本体（1）左右两侧，所述承重架（521）前侧固定连接有放置框（522），所述放置框（522）内部开设有放置槽（525），所述放置框（522）底部固定连接有第一气缸（523），所述第一气缸（523）顶部固定连接有推板（524）。

5.根据权利要求4所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述推板（524）滑动连接于放置槽（525）内，所述推板（524）顶部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述顶升机构（6）包括第二气缸（61），所述第二气缸（61）固定连接于冲压设备本体（1）内部，所述第二气缸（61）顶部固定连接有安装座（62），所述安装座（62）滑动连接于冲压设备本体（1）内部，所述安装座（62）顶部固定连接有顶升板（63），所述顶升板（63）滑动连接于模槽（4）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于多工位冲压设备的自动送料装置，其特征在于：所述冲压设备本体（1）内部开设有矩形槽，所述安装座（62）滑动连接于矩形槽内。