CN223381506U - 一种固体饮料原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高效冷溶性固体饮料生产技术领域，具体的说是一种固体饮料原料混合搅拌装置，包括进料斗，进料斗外侧安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有转动轴，转动轴顶端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带配合连接，支撑板一端底侧安装有耙爪，安装架内通过销轴配合安装有碾压辊，进料斗中端内壁安装有隔网；驱动电机带动转动轴和主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，转轴也开始转动，耙爪和碾压辊跟着运转，原料从进料斗进入落在隔网，耙爪对原料进行翻动、打散，使结块的原料松动，同时碾压辊对结块原料进行碾压，将其碾碎成较小颗粒，实现了在进料之前对原料进行碾碎，避免了结块原料影响混合搅拌的效果，提高了混合均匀度。

Description

一种固体饮料原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及高效冷溶性固体饮料生产技术领域，具体是一种固体饮料原料混合搅拌装置。

背景技术

高效冷溶性固体饮料是一种能够在低温条件下迅速溶解的固体饮料，在其生产过程中，固体饮料通常是由多种原料组成的，需要通过混合搅拌装置将原料均匀的混合在一起，因此需要使用到一种混合搅拌装置。

授权公告号为CN218741519U的一项中国专利公开了一种植物液体饮料原料混合装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固接有电机；搅拌杆转动连接于搅拌桶的上下内壁；螺旋式搅拌叶固接于搅拌杆的圆周表面；使饮料原料无法在搅拌桶的圆周内壁粘黏搅拌叶在转动时会对搅拌桶底内壁转动，使饮料原料得以充分混合，螺旋式搅拌叶在转动时会将搅拌桶底部的原料传输至上侧，使搅拌桶底部无法堆积饮料原料，使原料混合出来的效果更好更加充分。

但是上述的原料混合装置仍然存在一些问题，在实际应用中，原料在储存过程中，会存在结块现象，结块的原料尺寸较大，在混合过程中，难以将其内部的成分与其他原料充分混合，导致混合不均匀，影响固体饮料的生产质量；因此，针对上述问题提出一种固体饮料原料混合搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种固体饮料原料混合搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，包括混合桶，所述混合桶的顶侧边缘处连接有进料管，所述进料管的顶侧连接有进料斗，所述进料斗的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的顶端安装有主动轮，所述进料斗的内壁安装有连接板，所述连接板的内部贯穿转动安装有转轴，所述转轴的顶端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带配合连接，所述转轴的底端连接有支撑板，所述支撑板的一端底侧安装有耙爪，所述支撑板的另一端底侧安装有安装架，所述安装架的内部通过销轴配合安装有碾压辊，所述进料斗的中端内壁安装有隔网，所述碾压辊与耙爪均与隔网接触，实现了在进料之前对原料进行碾碎，避免了结块原料影响混合搅拌的效果，提高了混合均匀度。

优选的，所述混合桶的顶侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿混合桶设置，所述连接轴的顶端外侧安装有连接杆，所述连接杆的一端固接有刮板，所述刮板与混合桶的内壁接触，所述连接轴的顶端安装有两组数量为三个的搅拌杆，实现了原料进行竖向搅拌，确保了原料在混合桶内的充分混合。

优选的，所述连接轴的中端安装有安装框，所述连接轴的中端位于安装框的内部安装有主动锥形齿轮，所述安装框的一侧内部转动安装有支撑轴，所述支撑轴位于安装框的内部安装有从动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合，所述支撑轴的另一端等距安装有两组数量为三个的搅拌叶片，所述连接轴的底端安装有螺旋叶片，实现了搅拌叶片的横向搅拌，进一步提高了混合效率。

优选的，所述混合桶的底侧连接有出料管，所述出料管的内部装配有出料阀，便于控制出料。

优选的，所述混合桶的底侧等距安装有三个支撑腿，所述混合桶的外侧开设有透视窗，便于观察混合桶内部原料的混合情况。

优选的，所述混合桶的另一侧装配有控制面板，所述控制面板用于对装置内部的电器元件的操作控制，实现了对装置内部电器元件的集中控制。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型启动驱动电机，带动转动轴和主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，转轴也开始转动，耙爪和碾压辊跟着运转，原料从进料斗进入后，先落在隔网上，耙爪对原料进行翻动、打散，使结块的原料松动，同时碾压辊对结块原料进行碾压，将其碾碎成较小颗粒，实现了在进料之前对原料进行碾碎，避免了结块原料影响混合搅拌的效果，提高了混合均匀度；

2.本实用新型搅拌电机带动连接轴旋转，搅拌杆和螺旋叶片随之运动，对混合桶内的原料进行竖向搅拌，连接杆带动刮板旋转，将附着在桶壁上的原料刮落，防止原料在桶壁堆积影响混合效果，连接轴旋转时，主动锥形齿轮也一起转动，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合，从而带动支撑轴转动，搅拌叶片开始做横向旋转运动，搅拌叶片从水平方向对原料进行搅拌，进一步提高了原料的混合效率，使各种原料能够更加充分地混合在一起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中等轴侧视结构示意图；

图2为混合搅拌装置主体结构示意图；

图3为碾碎组件结构示意图；

图4为混合搅拌装置上部分局部结构示意图；

图5为混合搅拌装置下部分局部结构示意图。

图中：1、混合桶；2、进料管；3、进料斗；4、驱动电机；5、转动轴；6、主动轮；7、连接板；8、转轴；9、从动轮；10、皮带；11、支撑板；12、耙爪；13、安装架；14、碾压辊；15、隔网；16、搅拌电机；17、连接轴；18、连接杆；19、刮板；20、搅拌杆；21、安装框；22、主动锥形齿轮；23、支撑轴；24、从动锥形齿轮；25、搅拌叶片；26、螺旋叶片；27、出料管；28、出料阀；29、支撑腿；30、透视窗；31、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种固体饮料原料混合搅拌装置，包括混合桶1，所述混合桶1的顶侧边缘处连接有进料管2，所述进料管2的顶侧连接有进料斗3，所述进料斗3的外侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端安装有转动轴5，所述转动轴5的顶端安装有主动轮6，所述进料斗3的内壁安装有连接板7，所述连接板7的内部贯穿转动安装有转轴8，所述转轴8的顶端安装有从动轮9，所述主动轮6与从动轮9之间通过皮带10配合连接，所述转轴8的底端连接有支撑板11，所述支撑板11的一端底侧安装有耙爪12，所述支撑板11的另一端底侧安装有安装架13，所述安装架13的内部通过销轴配合安装有碾压辊14，所述进料斗3的中端内壁安装有隔网15，所述碾压辊14与耙爪12均与隔网15接触；

所述混合桶1的另一侧装配有控制面板31，所述控制面板31用于对装置内部的电器元件的操作控制；工作时，在实际应用中，原料在储存过程中，会存在结块现象，结块的原料尺寸较大，在混合过程中，难以将其内部的成分与其他原料充分混合，导致混合不均匀，影响固体饮料的生产质量，启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴5旋转，主动轮6随之转动，通过皮带10带动从动轮9转动，从动轮9所在的转轴8也开始转动，耙爪12和碾压辊14跟着运转，原料从进料斗3进入后，先落在隔网15上，耙爪12对原料进行翻动、打散，使结块的原料松动，同时碾压辊14对结块原料进行碾压，将其碾碎成较小颗粒，碾碎后的原料通过隔网15进入进料管2，最终落入混合桶1中，实现了在进料之前对原料进行碾碎，避免了结块原料影响混合搅拌的效果，提高了混合均匀度。

请参阅图1、2、4、5所示，所述混合桶1的顶侧安装有搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出端安装有连接轴17，所述连接轴17的底端贯穿混合桶1设置，所述连接轴17的顶端外侧安装有连接杆18，所述连接杆18的一端固接有刮板19，所述刮板19与混合桶1的内壁接触，所述连接轴17的顶端安装有两组数量为三个的搅拌杆20；

所述连接轴17的中端安装有安装框21，所述连接轴17的中端位于安装框21的内部安装有主动锥形齿轮22，所述安装框21的一侧内部转动安装有支撑轴23，所述支撑轴23位于安装框21的内部安装有从动锥形齿轮24，且主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮24相互啮合，所述支撑轴23的另一端等距安装有两组数量为三个的搅拌叶片25，所述连接轴17的底端安装有螺旋叶片26，所述混合桶1的底侧连接有出料管27，所述出料管27的内部装配有出料阀28，所述混合桶1的底侧等距安装有三个支撑腿29，所述混合桶1的外侧开设有透视窗30；工作时，在固体饮料生产过程中，固体饮料通常是由多种原料组成的，需要通过混合搅拌装置将原料均匀的混合在一起，因此需要使用到一种混合搅拌装置，当原料进入混合桶1后，启动搅拌电机16，搅拌电机16带动连接轴17旋转，搅拌杆20和螺旋叶片26随之运动，对混合桶1内的原料进行竖向搅拌，搅拌杆20从不同高度和角度切入原料，使原料在垂直方向上不断翻动、混合，螺旋叶片26在转动时会将混合桶1底部的原料传输至上侧，使混合桶1底部无法堆积饮料原料，同时，连接杆18带动刮板19旋转，刮板19紧贴混合桶1的内壁，将附着在桶壁上的原料刮落，防止原料在桶壁堆积影响混合效果；

连接轴17旋转时，主动锥形齿轮22也一起转动，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮24相互啮合，从而带动支撑轴23转动，搅拌叶片25开始做横向旋转运动，搅拌叶片25从水平方向对原料进行搅拌，与竖向搅拌的搅拌杆20相互配合，形成立体式的搅拌效果，进一步提高了原料的混合效率，使各种原料能够更加充分地混合在一起；

当混合搅拌达到所需时间和效果后，打开出料管27内部的出料阀28，混合均匀的固体饮料原料在重力作用下，通过出料管27流出混合桶1，完成出料操作，在整个混合搅拌过程中，操作人员可以通过混合桶1外侧的透视窗30观察原料的混合情况。

工作原理：启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴5旋转，主动轮6随之转动，通过皮带10带动从动轮9转动，从动轮9所在的转轴8也开始转动，耙爪12和碾压辊14跟着运转，原料从进料斗3进入后，先落在隔网15上，耙爪12对原料进行翻动、打散，使结块的原料松动，同时碾压辊14对结块原料进行碾压，将其碾碎成较小颗粒，碾碎后的原料通过隔网15进入进料管2，最终落入混合桶1中，实现了在进料之前对原料进行碾碎，避免了结块原料影响混合搅拌的效果，提高了混合均匀度；

当原料进入混合桶1后，启动搅拌电机16，搅拌电机16带动连接轴17旋转，搅拌杆20和螺旋叶片26随之运动，对混合桶1内的原料进行竖向搅拌，搅拌杆20从不同高度和角度切入原料，使原料在垂直方向上不断翻动、混合，螺旋叶片26在转动时会将混合桶1底部的原料传输至上侧，使混合桶1底部无法堆积饮料原料，同时，连接杆18带动刮板19旋转，刮板19紧贴混合桶1的内壁，将附着在桶壁上的原料刮落，防止原料在桶壁堆积影响混合效果；

连接轴17旋转时，主动锥形齿轮22也一起转动，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮24相互啮合，从而带动支撑轴23转动，搅拌叶片25开始做横向旋转运动，搅拌叶片25从水平方向对原料进行搅拌，与竖向搅拌的搅拌杆20相互配合，形成立体式的搅拌效果，进一步提高了原料的混合效率，使各种原料能够更加充分地混合在一起；

当混合搅拌达到所需时间和效果后，打开出料管27内部的出料阀28，混合均匀的固体饮料原料在重力作用下，通过出料管27流出混合桶1，完成出料操作，在整个混合搅拌过程中，操作人员可以通过混合桶1外侧的透视窗30观察原料的混合情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：包括混合桶（1），所述混合桶（1）的顶侧边缘处连接有进料管（2），所述进料管（2）的顶侧连接有进料斗（3），所述进料斗（3）的外侧安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的顶端安装有主动轮（6），所述进料斗（3）的内壁安装有连接板（7），所述连接板（7）的内部贯穿转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的顶端安装有从动轮（9），所述主动轮（6）与从动轮（9）之间通过皮带（10）配合连接，所述转轴（8）的底端连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的一端底侧安装有耙爪（12），所述支撑板（11）的另一端底侧安装有安装架（13），所述安装架（13）的内部通过销轴配合安装有碾压辊（14），所述进料斗（3）的中端内壁安装有隔网（15），所述碾压辊（14）与耙爪（12）均与隔网（15）接触。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合桶（1）的顶侧安装有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）的输出端安装有连接轴（17），所述连接轴（17）的底端贯穿混合桶（1）设置，所述连接轴（17）的顶端外侧安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端固接有刮板（19），所述刮板（19）与混合桶（1）的内壁接触，所述连接轴（17）的顶端安装有两组数量为三个的搅拌杆（20）。

3.根据权利要求2所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述连接轴（17）的中端安装有安装框（21），所述连接轴（17）的中端位于安装框（21）的内部安装有主动锥形齿轮（22），所述安装框（21）的一侧内部转动安装有支撑轴（23），所述支撑轴（23）位于安装框（21）的内部安装有从动锥形齿轮（24），且主动锥形齿轮（22）与从动锥形齿轮（24）相互啮合，所述支撑轴（23）的另一端等距安装有两组数量为三个的搅拌叶片（25），所述连接轴（17）的底端安装有螺旋叶片（26）。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合桶（1）的底侧连接有出料管（27），所述出料管（27）的内部装配有出料阀（28）。

5.根据权利要求4所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合桶（1）的底侧等距安装有三个支撑腿（29），所述混合桶（1）的外侧开设有透视窗（30）。

6.根据权利要求5所述的一种固体饮料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合桶（1）的另一侧装配有控制面板（31），所述控制面板（31）用于对装置内部的电器元件的操作控制。