CN223381337U - 大米生产用粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大米生产用粉尘处理装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶面安装有除尘箱，且除尘箱的顶面连通有吸尘管；本实用新型中，采用在设备外壳上安装有除尘箱、吸尘管、主吸尘罩、辅吸尘罩和梯形排风壳，通过启动梯形排风壳斜坡板上安装的吸尘风机，促使吸尘风机吸风口处通过方形滤网抽取除尘箱内部空气，促使负压状态的除尘箱通过吸尘管的主吸尘罩和辅吸尘罩吸收设备外壳内弥漫的粉尘，并将其吸入除尘箱内，通过启动水泵，促使水泵将水灌入给水管，并由平行设置的若干喷淋管及其表面的喷嘴喷出，使得含粉尘的气体在通过若干喷淋管及其表面的喷嘴形成的多个水幕后含尘量大大降低，解决了现有技术除尘不彻底的问题。

Description

大米生产用粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及大米生产用粉尘处理装置。

背景技术

大米生产过程中会产生大量的粉尘和杂质，这些粉尘和杂质会影响大米的品质和口感，甚至会对生产环境和工人的健康造成影响，因此，在大米生产过程中，需要采取措施对粉尘和杂质进行除尘处理，以保障大米的品质和生产环境的安全，除尘装置是一种专门用于处理工业粉尘和废气的设备，通过采用物理、化学或电学等方法，将粉尘和杂质从气体中分离出来，从而达到净化气体的目的。

经检索，公告号CN220760374U公开一种大米生产用除尘装置，该方案中通过启动吸气泵可以使吸气端的吸气管对主体箱内部的灰尘进行一个收集，在通过承接槽来对震动网抖落的颗粒物进行收集，能够有效的对筛选过后的灰尘和颗粒物进行一个收集，进而降低了灰尘对环境造成的污染。

但是由于该种粉尘收集装置主要通过滤网进行阻拦回收，部分细微粉尘依然会通过滤网扩散至大米生产厂区内，进而导致存在粉尘处理不彻底的问题，且随着粉尘附着于滤网表面，也会造成粉尘处理不畅的问题。

为此，提出了大米生产用粉尘处理装置,具备充分除尘、防堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大米生产用粉尘处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大米生产用粉尘处理装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶面安装有除尘箱，且除尘箱的顶面连通有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿设备外壳连通有主吸尘罩，且吸尘管下端的左右两侧分别连通有一个辅吸尘罩，所述设备外壳的右侧壁焊接有梯形排风壳，且梯形排风壳的斜坡板上固定安装有电机，所述电机输出端套设安装有毛刷组件，且毛刷组件的毛刷面与梯形排风壳的斜坡板内表面相接触，所述梯形排风壳的斜坡板上部分嵌入安装有方形滤网，且梯形排风壳的斜坡板下部分嵌入安装有圆形滤网，所述梯形排风壳的外表面安装有吸尘风机，且吸尘风机的吸风口处通过方形罩与方形滤网连接，所述梯形排风壳的外表面焊接有排风嘴，且排风嘴罩接于圆形滤网外围，所述除尘箱内侧底部安装有水泵，且水泵的出水口处连通有给水管，所述给水管的表面等距安装有若干个喷淋管，且每个喷淋管的底面均连通有若干个喷嘴，所述除尘箱的内部安装有活性炭滤板，且活性炭滤板的顶面铺设有过滤毛毡。

作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷组件由连接环及其外圈焊接的两个毛刷板组合而成，且毛刷组件的连接环通过螺钉与电机输出轴端固定连接，所述毛刷组件的其中一个毛刷板与方形滤网相对应，且毛刷组件的另一个毛刷板与圆形滤网相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的上部表面开设有维护口，且维护口内通过螺钉固定有维护板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述给水管的若干喷淋管及其表面的喷嘴构成多个降尘水幕。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排风嘴内插入安装有橡胶密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱下部右侧连通有排水嘴，且排水嘴的表面安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘管的下端对应辅吸尘罩倾斜设置有两个分支管，且两个分支管关于吸尘管竖直中线对称设置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用在设备外壳上安装有除尘箱、吸尘管、主吸尘罩、辅吸尘罩和梯形排风壳，通过启动梯形排风壳斜坡板上安装的吸尘风机，促使吸尘风机吸风口处通过方形滤网抽取除尘箱内部空气，促使负压状态的除尘箱通过吸尘管的主吸尘罩和辅吸尘罩吸收设备外壳内弥漫的粉尘，并将其吸入除尘箱内，通过启动水泵，促使水泵将水灌入给水管，并由平行设置的若干喷淋管及其表面的喷嘴喷出，使得含粉尘的气体在通过若干喷淋管及其表面的喷嘴形成的多个水幕后含尘量大大降低，解决了现有技术除尘不彻底的问题，同时，喷淋后的含尘废水则在过滤毛毡和活性炭滤板的过滤后循环供给水泵，启动电机带动毛刷组件转动，使得毛刷组件对梯形排风壳斜坡板上的方形滤网和圆形滤网进行清洁，保持除尘箱除尘的连续性，达到防堵塞的效果，解决了现有技术因滤网堵塞造成粉尘处理不畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型大米生产用粉尘处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型大米生产用粉尘处理装置的除尘箱结构示意图；

图3为本实用新型大米生产用粉尘处理装置的梯形排风壳斜坡板结构示意图。

图例说明：

1、设备外壳；2、除尘箱；3、吸尘管；4、主吸尘罩；5、辅吸尘罩；6、维护板；7、梯形排风壳；8、吸尘风机；9、电机；10、排风嘴；11、排水嘴；12、活性炭滤板；13、过滤毛毡；14、水泵；15、给水管；16、喷淋管；17、喷嘴；18、方形滤网；19、圆形滤网；20、毛刷组件；21、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了大米生产用粉尘处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的大米生产用粉尘处理装置，包括设备外壳1，设备外壳1的顶面安装有除尘箱2，且除尘箱2的顶面连通有吸尘管3，吸尘管3的一端贯穿设备外壳1连通有主吸尘罩4，且吸尘管3下端的左右两侧分别连通有一个辅吸尘罩5，设备外壳1的右侧壁焊接有梯形排风壳7，且梯形排风壳7的斜坡板上固定安装有电机9，电机9输出端套设安装有毛刷组件20，且毛刷组件20的毛刷面与梯形排风壳7的斜坡板内表面相接触，梯形排风壳7的斜坡板上部分嵌入安装有方形滤网18，且梯形排风壳7的斜坡板下部分嵌入安装有圆形滤网19，梯形排风壳7的外表面安装有吸尘风机8，且吸尘风机8的吸风口处通过方形罩与方形滤网18连接，梯形排风壳7的外表面焊接有排风嘴10，且排风嘴10罩接于圆形滤网19外围，除尘箱2内侧底部安装有水泵14，且水泵14的出水口处连通有给水管15，给水管15的表面等距安装有若干个喷淋管16，且每个喷淋管16的底面均连通有若干个喷嘴17，除尘箱2的内部安装有活性炭滤板12，且活性炭滤板12的顶面铺设有过滤毛毡13，对于吸尘风机8和水泵14，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置，排风嘴10的尺寸小于吸尘风机8吸风口处的方形罩尺寸，不影响吸尘风机8抽取除尘箱2的空气；

在一个实施例中，毛刷组件20由连接环21及其外圈焊接的两个毛刷板组合而成，且毛刷组件20的连接环21通过螺钉与电机9输出轴端固定连接，毛刷组件20的其中一个毛刷板与方形滤网18相对应，且毛刷组件20的另一个毛刷板与圆形滤网19相对应，通过毛刷组件20的设置，易于方形滤网18和圆形滤网19的清洁，保持排气的通畅程度。

在一个实施例中，除尘箱2的上部表面开设有维护口，且维护口内通过螺钉固定有维护板6，通过维护口和维护板6，在保持除尘箱2密封的同时易于后期杂质清理。

在一个实施例中，给水管15的若干喷淋管16及其表面的喷嘴17构成多个降尘水幕，通过多个降尘水幕，易于将含尘气体中的粉尘进行降尘处理。

在一个实施例中，排风嘴10内插入安装有橡胶密封塞，为了增加排风量，设置了圆形滤网19和排风嘴10，通过取出橡胶密封塞，能在吸尘风机8排风不畅阶段辅助排气。

在一个实施例中，除尘箱2下部右侧连通有排水嘴11，且排水嘴11的表面安装有阀门，通过排水嘴11，易于排出废水，方便添加新的喷淋水。

在一个实施例中，吸尘管3的下端对应辅吸尘罩5倾斜设置有两个分支管，且两个分支管关于吸尘管3竖直中线对称设置，通过辅吸尘罩5和分支管的设置，易于在主吸尘罩4增加了两个粉尘吸收口。

工作原理：

使用时，首先将吸尘管3延伸至设备外壳1内侧，当设备外壳1筛分大米时，通过启动梯形排风壳7斜坡板上安装的吸尘风机8，促使吸尘风机8吸风口处通过方形滤网18抽取除尘箱2内部空气，促使负压状态的除尘箱2通过吸尘管3的主吸尘罩4和辅吸尘罩5吸收设备外壳1内弥漫的粉尘，并将其吸入除尘箱2内，通过启动水泵14，促使水泵14将水灌入给水管15，并由平行设置的若干喷淋管16及其表面的喷嘴17喷出，使得含粉尘的气体在通过若干喷淋管16及其表面的喷嘴17形成的多个水幕后含尘量大大降低，洁净空气则通过吸尘风机8的出风口排出，为了增加排风量，设置了圆形滤网19和排风嘴10，能在吸尘风机8排风不畅阶段辅助排气，同时，喷淋后的含尘废水则在过滤毛毡13和活性炭滤板12的过滤后循环供给水泵14，当方形滤网18和圆形滤网19堵塞时，启动电机9带动毛刷组件20转动，使得毛刷组件20对梯形排风壳7斜坡板上的方形滤网18和圆形滤网19进行清洁，保持除尘箱2除尘的连续性，达到防堵塞的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.大米生产用粉尘处理装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶面安装有除尘箱(2)，且除尘箱(2)的顶面连通有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的一端贯穿设备外壳(1)连通有主吸尘罩(4)，且吸尘管(3)下端的左右两侧分别连通有一个辅吸尘罩(5)，所述设备外壳(1)的右侧壁焊接有梯形排风壳(7)，且梯形排风壳(7)的斜坡板上固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端套设安装有毛刷组件(20)，且毛刷组件(20)的毛刷面与梯形排风壳(7)的斜坡板内表面相接触，所述梯形排风壳(7)的斜坡板上部分嵌入安装有方形滤网(18)，且梯形排风壳(7)的斜坡板下部分嵌入安装有圆形滤网(19)，所述梯形排风壳(7)的外表面安装有吸尘风机(8)，且吸尘风机(8)的吸风口处通过方形罩与方形滤网(18)连接，所述梯形排风壳(7)的外表面焊接有排风嘴(10)，且排风嘴(10)罩接于圆形滤网(19)外围，所述除尘箱(2)内侧底部安装有水泵(14)，且水泵(14)的出水口处连通有给水管(15)，所述给水管(15)的表面等距安装有若干个喷淋管(16)，且每个喷淋管(16)的底面均连通有若干个喷嘴(17)，所述除尘箱(2)的内部安装有活性炭滤板(12)，且活性炭滤板(12)的顶面铺设有过滤毛毡(13)。

2.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述毛刷组件(20)由连接环(21)及其外圈焊接的两个毛刷板组合而成，且毛刷组件(20)的连接环(21)通过螺钉与电机(9)输出轴端固定连接，所述毛刷组件(20)的其中一个毛刷板与方形滤网(18)相对应，且毛刷组件(20)的另一个毛刷板与圆形滤网(19)相对应。

3.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的上部表面开设有维护口，且维护口内通过螺钉固定有维护板(6)。

4.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述给水管(15)的若干喷淋管(16)及其表面的喷嘴(17)构成多个降尘水幕。

5.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述排风嘴(10)内插入安装有橡胶密封塞。

6.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)下部右侧连通有排水嘴(11)，且排水嘴(11)的表面安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的大米生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述吸尘管(3)的下端对应辅吸尘罩(5)倾斜设置有两个分支管，且两个分支管关于吸尘管(3)竖直中线对称设置。