CN223380537U - 一种自清洁拖地机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种自清洁拖地机构。包括框架、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴、挤水辊、驱动装置、清洗装置、拖布带和调节装置，滚轴的数量可根据不同情况适当增减，拖布带依次套设在第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴上，拖布带穿过挤水辊与第五辊轴之间；清洗装置包括有集水槽，清洗装置设置在集水槽内，第三辊轴位于集水槽内，调节装置设置在框架上，调节装置的移动端与第三辊轴相连。本实用新型通过集水槽，对带有水分吸附污物的拖布带进行浸洗，再通过喷淋装置对拖布带进行冲洗，使污物进入集水槽中的污水中，实现对拖布带的多道清洗，使其具备自清洁功能。

Description

一种自清洁拖地机构

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种自清洁拖地机构。

背景技术

目前，市场上常见的家用拖地结构采用全自动拖地技术，其解决方案都是在移动自导航平台底部贴上一块拖地布，然后从拖地布上面通过集水槽慢慢渗透对拖地补给水。这种方案能使拖地布运动过程中保持湿润，从而吸附地面上的细小灰尘。

在面对需要大面积清洁的室外地表，现有的家用拖地结构存在拖地布需要常时更换等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：

一、提供一种带有自清洁功能的拖地结构，使其能在工作中对拖地布进行清理，延长设备的有效工作时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自清洁拖地机构，包括框架、驱动辊组、挤水辊、驱动装置、清洗装置、拖布带和调节装置，所述的驱动辊组安装在所述的框架上，所述的拖布带套设在所述的驱动辊组上并由所述的驱动辊组带动与地表发生相对摩擦，所述的驱动装置与所述的驱动辊组连接，所述的拖布带穿过所述的挤水辊与所述的驱动辊组之间；

所述的清洗装置包括有集水槽，所述的清洗装置设置在所述的集水槽内，所述的第三辊轴位于所述的集水槽内，所述的调节装置设置在所述的框架上，所述的调节装置的移动端与所述的第三辊轴相连

本方案通过集水槽，对带有水分吸附污物的拖布带进行浸洗，使污物进入集水槽中的污水中，实现对拖布带的自清洁功能。

作为优选，所述的驱动辊组包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和第五辊轴，所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴、所述的挤水辊互相之间平行布置，所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴、所述的挤水辊均与所述的框架转动连接，所述的拖布带依次套设在所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴上，所述的拖布带穿过所述的挤水辊与所述的第五辊轴之间。

可选的，所述的驱动装置包括同步带和驱动电机，所述的驱动电机输出端连接所述的同步带，所述的同步带与所述的第五辊轴相连。

可选的，所述的清洗装置还包括喷淋装置和过滤装置，所述的集水槽设置在框架中部，所述的过滤装置的位置与所述的第五辊轴的位置对应，所述的喷淋装置有至少两套喷淋系统，所述的喷淋装置的至少一个喷淋系统与所述的过滤装置相连，所述的喷淋装置的至少一个喷淋系统与清水箱相连。

本方案通过喷淋装置，结合过滤装置对拖布带进行二次冲洗。具体的，技术人员可以采用现有技术中的水泵、管道和喷头等现有部件自行结合组装出符合本方案要求的喷淋系统。

可选的，所述的集水槽底部还设置有排污口。

排污口主要用于排出集水槽底部的污泥杂物等，使用时需要保证集水槽内有足够多的污水将污泥冲入排污口。也可以在排污时打开本结构，人工将污泥归入排污口，捞出杂物。

可选的，所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴上均设置有V型槽。

V型槽的设计主要用于减少拖地带与滚轴之间产生打滑现象，同时减少拖地带跑偏的现象。

可选的，所述的第五辊轴上的V型槽的尖端方向与所述的第五辊轴的转动方向相反。

第五辊轴上的V型槽除了上述减少打滑的效果外，还与挤水辊产生配合，在挤压时产生汇聚水流的效果。

可选的，所述的调节装置上还设置有梳齿笆，所述的梳齿笆的位置与所述的拖布带位置对应。

本方案中的梳齿笆可以在于拖布带产生相对摩擦时，把拖布带上的丝状物,污物从拖布带上刮下来。

本实用新型具备的有益技术效果是：通过集水槽，对带有水分吸附污物的拖布带进行浸洗，使污物进入集水槽中的污水中，实现对拖布带的自清洁功能；通过喷淋装置，结合过滤装置对拖布带进行二次冲洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1略去拖布带后的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的侧面剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的侧面剖面结构示意图。

附图标记：1-框架，2-第一辊轴，3-第二辊轴，4-第三辊轴，5-第四辊轴，6-第五辊轴，7-挤水辊，8-拖布带，9-调节装置，10-驱动电机，11-同步带，12-集水槽，13-喷淋装置，14-过滤装置，15-支脚，16-排污口，17-盖板，18-梳齿笆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

参照图1-4所示，一种自清洁拖地机构，包括框架1、第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第五辊轴6、挤水辊7、驱动装置、清洗装置、拖布带8和调节装置9。

第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第五辊轴6、挤水辊7互相之间平行布置，第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第五辊轴6、挤水辊7均与框架1转动连接，拖布带8依次套设在第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第五辊轴6上，拖布带8穿过挤水辊7与第五辊轴6之间。通过调整挤水辊7与第五辊轴6之间的间距可以控制拖布带8中的含水量，具体调整方式可以参考现有的间距调整装置。

第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第五辊轴6上均设置有V型槽，主要用于增加其与拖布带8的最大静摩擦力，减少其与拖布带8发生打滑的现象。

驱动装置包括同步带11和驱动电机10，驱动电机10输出端连接同步带11，同步带11则与第五辊轴6相连并将驱动电机10的动力传递到第五辊轴6上。

清洗装置包括集水槽12、喷淋装置13和过滤装置14，集水槽12设计在框架1中部。前述的第四辊轴5通过曲柄探入集水槽12中使经过第四辊轴5的拖布带8浸入集水槽12的液面下。调节装置9则用于调节第四辊轴5相对于框架1的相对高度，同时可以实现对拖布带8的涨紧和纠偏。过滤装置14则安装在集水槽12内，对污水进行净化，具体可以是带有污物吸附功能的过滤板。喷淋装置13安装在集水槽12内，提取集水槽12内的水对拖布带8进行清洗。具体而言，喷淋装置13使用过滤后的水对拖布带8进行初次清洗，然后使用外接的清水箱12的净水对拖布带8进行二次清洗。集水槽12底部设有排污口16，用于排出沉积的杂物与污泥。

本结构安装在拖地机上前，应当在框架1上固定连接带滚轮的支脚15，并使其高度适配，保证地表与拖布带8接触的同时不与第一辊轴2、第二辊轴3接触。

在使用时，第一辊轴2与第二辊轴3之间的拖布带8与地表接触，并通过其与地表的相对移动带走地表上的污物，对地表产生清洁效果。带有污物的拖布带8经过转动，经过第二辊轴3、第三辊轴4和第四辊轴5，经过第四辊轴5时浸入集水槽12中的污水中进行浸泡去除部分污物，然后在第四辊轴5与第五辊轴6之间先由喷淋装置13提取过滤装置14中的过滤污水对拖布带8进行第一次冲洗，然后由喷淋装置13提取清水箱12的净水对拖布带8进行第二次冲洗。拖布带8进入第五辊轴6和挤水辊7之间受到挤压调整含水量，最后回到第一辊轴2处对地表进行清洁。拖布带8进行挤水环节时，其挤出的水分下落进入过滤装置14中。经过第五辊轴6时被挤水辊7挤压，此时污水下落进入过滤装置14中进行过滤。

当拖地机进行一段时间作业后，需要开启排污口16将集水槽12中的污水、杂物和污泥排出。

实施例2

参照图5所示，与实施例1的不同之处在于，在实施例2的技术方案中，减少了一个辊轴，具体的可以表现为删除了第二辊轴3并将第一辊轴的位置移动到集水槽12正下方。且在装置整体上方加装盖板17作为框架1的一部分，在调节装置9与第四辊轴5的连接件之间加装了梳齿笆18，盖板可以遮蔽集水槽12并为调节装置9的部分结构以及挤水辊7的高度调节结构提供安装基础，而梳齿笆18则可以把拖布带上的丝状物,污物从拖布带上刮下来。上述盖板17与上述梳齿笆18同样也能运用到实施例1的方案中，其产生的效果相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自清洁拖地机构，其特征在于：包括框架、驱动辊组、挤水辊、驱动装置、清洗装置、拖布带和调节装置，所述的驱动辊组安装在所述的框架上，所述的拖布带套设在所述的驱动辊组上并由所述的驱动辊组带动与地表发生相对摩擦，所述的驱动装置与所述的驱动辊组连接，所述的拖布带穿过所述的挤水辊与所述的驱动辊组之间；

所述的清洗装置包括有集水槽，所述的清洗装置设置在所述的集水槽内，有第三辊轴位于所述的集水槽内，所述的调节装置设置在所述的框架上，所述的调节装置的移动端与所述的第三辊轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的驱动辊组包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和第五辊轴，所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴、所述的挤水辊互相之间平行布置，所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴、所述的挤水辊均与所述的框架转动连接，所述的拖布带依次套设在所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴上，所述的拖布带穿过所述的挤水辊与所述的第五辊轴之间。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的驱动装置包括同步带和驱动电机，所述的驱动电机输出端连接所述的同步带，所述的同步带与所述的第五辊轴相连。

4.根据权利要求2所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的清洗装置还包括喷淋装置和过滤装置，所述的集水槽设置在框架中部，所述的过滤装置的位置与所述的第五辊轴的位置对应，所述的喷淋装置有至少两套喷淋系统，所述的喷淋装置的至少一个喷淋系统与所述的过滤装置相连，所述的喷淋装置的至少一个喷淋系统与清水箱相连。

5.根据权利要求2所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的集水槽底部还设置有排污口。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的第一辊轴、所述的第二辊轴、所述的第三辊轴、所述的第四辊轴、所述的第五辊轴上均设置有V型槽。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于：所述的第五辊轴上的V型槽的尖端方向与所述的第五辊轴的转动方向相反。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种自清洁拖地机构，其特征在于，所述的调节装置上还设置有梳齿笆，所述的梳齿笆的位置与所述的拖布带位置对应。