CN223379909U - 一种果蔬面条生产用和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及和面机技术领域，具体为一种果蔬面条生产用和面机，包括和面筒，其特征在于，所述和面筒的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述和面筒的外表面固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有转盘。优点在于：第二减速电机可驱动第二搅拌杆旋转，而第二搅拌杆横向设置在和面筒内，因此在和面时，旋转的第二搅拌杆能够将上方的面粉和果蔬渣向下方传送，以及将下方的面粉向上方传送，使得果蔬渣能够下沉，从而使得果蔬渣能够和面粉充分混合，从而使得絮状面团的颜色均匀。

Description

一种果蔬面条生产用和面机

技术领域

本实用新型涉及和面机技术领域，特别涉及一种果蔬面条生产用和面机。

背景技术

面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可作为主食又可作为快餐的健康食品，早已为世界人民所接受与喜爱。工厂在加工面条时，需要使用到和面机将面粉和水进行搅拌成絮状的面团，然后将絮状的面团送入面条成型机内加工成型。

现有的将面粉搅拌成絮状面团的和面机结构主要包括和面筒，和面筒内设置有可转动的搅拌杆，和面时，将面粉倒入和面筒内，然后向和面筒内注水，若是生产果蔬面条，则需要将果蔬打碎，过滤出果蔬汁，然后将果蔬汁注入和面筒内，水或果蔬汁从面粉顶部向下渗透，配合搅拌杆对面粉进行搅拌，从而使面粉与水或果蔬汁混合形成絮状面团，从而完成和面，但是，果蔬打碎后的果蔬渣内还含有丰富的营养成分，若直接丢弃，则十分浪费，若与果蔬汁一同加入到和面筒内进行搅拌，则存在以下的缺陷：

果蔬渣倒入和面筒内不会向面粉下方渗透，因此和面机的搅拌杆对面粉进行搅拌时，果蔬渣则难以向下与面粉充分混合，从而搅拌成絮状面团后，和面筒内上方和下方的面团颜色不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种果蔬面条生产用和面机，旨在解决现有技术中的和面机在加工果蔬面条时，果蔬渣不易与面粉充分混合，导致搅拌出来的面团颜色不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种果蔬面条生产用和面机，包括和面筒，所述和面筒的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述和面筒的外表面固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘一侧的边缘处固定连接有多个第二搅拌杆，所述和面筒外表面的底部开设有出料口，所述出料口处可升降连接有挡板。

由上述任一方案优选的是，所述和面筒顶部的边缘处固定连接有圆杆，避免向所述和面筒内倒入面粉时，锋利的边缘划伤操作人员的胳膊。

由上述任一方案优选的是，所述和面筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有多个下料口，所述和面筒的内壁固定连接有支撑环，所述隔板和支撑环之间转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有多个孔槽，所述和面筒的底部固定安装有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有拨杆，所述圆盘的底部固定安装有单向轴承，所述传动轴的顶端通过单向轴承与圆盘传动连接，将所述和面筒内分为上下两个空间，可一边和面一边向外排出絮状面团。

由上述方案优选的是，所述和面筒内的底部固定连接有锥桶，边缘排净絮状面团。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过在和面筒的外表面设置第二减速电机，第二减速电机可驱动第二搅拌杆旋转，而第二搅拌杆横向设置在和面筒内，因此在和面时，旋转的第二搅拌杆能够将上方的面粉和果蔬渣向下方传送，以及将下方的面粉向上方传送，使得果蔬渣能够下沉，从而使得果蔬渣能够和面粉充分混合，从而使得絮状面团的颜色均匀。

2、通过在和面筒顶部的边缘处设置圆杆，圆杆的表面光滑，因此向和面筒内倒入面粉时，操作人员的胳膊被面粉袋压在圆杆上不会被划伤，从而提高了安全性。

3、通过使用隔板将和面筒内分为上下两个空间，在隔板上方搅拌好的絮状面团可传送至圆盘的下方进行储存，使用时，从圆盘下方的空间内排出絮状面团供给面条成型机使用，当絮状面团将要使用完时，可在隔板的上方再次进行和面，和面完成后及时向下输送，对圆盘的下方补充絮状面团，从而可避免和面的过程中无法向面条成型机内输送絮状面团，导致面条加工停止的问题，提高了加工效率。

4、通过在和面筒内的底部设置锥桶，锥桶的表面倾斜，因此在排料时，锥桶能够将絮状面团向和面筒的内壁方向导向，从而能够将和面筒内的絮状面团排放干净。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种和面筒内部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二中和面筒内部的结构示意图。

图5为本实用新型圆盘的结构示意图。

其中：1、和面筒，11、支撑架，12、出料口，13、溜槽，14、L形限位槽，15、圆杆，2、第一减速电机，21、转动轴，22、第一搅拌杆，3、第二减速电机，31、转盘，32、第二搅拌杆，4、挡板，41、气缸，5、隔板，51、下料口，52、支撑环，6、圆盘，61、孔槽，62、单向轴承，7、第三减速电机，71、传动轴，72、拨杆，8、锥桶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种果蔬面条生产用和面机。

实施例一：

如图1-2所示，它包括和面筒1，和面筒1的外表面固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定安装有第一减速电机2，第一减速电机2的输出端固定连接有转动轴21，转动轴21贯穿支撑架11至和面筒1的内部，且转动轴21位于和面筒1的轴心处，转动轴21的外表面固定连接有第一搅拌杆22，和面筒1的外表面固定安装有第二减速电机3，第二减速电机3的输出端贯穿和面筒1的侧壁，第二减速电机3的输出端固定连接有转盘31，转盘31一侧的边缘处固定连接有多个第二搅拌杆32，第二搅拌杆32位于上下相邻两个第一搅拌杆22之间，因此第二搅拌杆22在转动过程中，不会与第一搅拌杆22接触，和面筒1外表面的底部开设有出料口12，和面筒1外表面与出料口12对应的位置固定连接有溜槽13，出料口12处可升降连接有挡板4，上升挡板4，打开出料口12，通过转动第一搅拌杆22，便可将絮状面团从出料口12处排出。

具体的，出料口12顶部的两侧固定连接有L形限位槽14，挡板4滑动连接在L形限位槽14内，挡板4的顶部固定连接有气缸41，气缸41固定安装在和面筒1的外表面，收缩气缸41，可上升挡板4，伸长气缸41，可下降挡板4，因此可起到打开或封闭出料口12的目的。

优选的，和面筒1顶部的边缘处固定连接有圆杆15，圆杆15的表面光滑，因此向和面筒1内倒入面粉时，操作人员的胳膊被面粉袋压在圆杆15上不会被划伤，从而提高了安全性。

本实施例的工作原理如下：在使用时，将面粉倒入和面筒1内，然后向和面筒1内倒入水、果蔬汁和果蔬渣，第一减速电机2驱动第一搅拌杆22旋转，对面粉、水、果蔬汁和果蔬渣进行搅拌混合，第二减速电机3驱动第二搅拌杆32旋转，由于第二搅拌杆32横向设置，从而旋转的第二搅拌杆32能够将上方的面粉和果蔬渣向下方传送，以及将下方的面粉向上方传送，使得果蔬渣能够下沉，从而使得果蔬渣能够和面粉充分混合，从而使得絮状面团的颜色均匀，和面完成后，第一减速电机2和第二减速电机3停止，需要使用面团使，气缸41收缩带动挡板4上升，打开出料口12，然后启动第一减速电机2带动第一搅拌杆22旋转，从而拨动面团从出料口12处排出来即可。

实施例二：

如图3-5所示，在实施例一的基础上，和面筒1的内壁固定连接有隔板5，隔板5将和面筒1分割为上下两个空间，上部空间用来和面，下部空间用来储存絮状面团，隔板5的顶部开设有多个下料口51，和面筒1的内壁固定连接有支撑环52，支撑环52位于隔板5的下方，隔板5和支撑环52之间转动连接有圆盘6，支撑环52对圆盘6的边缘处进行支撑，从而可防止圆盘6下落，圆盘6的顶部开设有多个孔槽61，转动圆盘6，使得孔槽61与下料口51对应，从而和面筒1内上部空间搅拌好的絮状面团能够通过下料口51和孔槽61进入下部的空间进行储存，转动圆盘6，使得孔槽61与下料口51交错，从而和面筒1内的上部空间可倒入面粉，此时面粉不会进入下部的空间，和面筒1的底部固定安装有第三减速电机7，第三减速电机7的输出端固定连接有传动轴71，传动轴71的外表面固定连接有拨杆72，打开出料口12，第三减速电机7通过带动拨杆72旋转，从而能够将和面筒1内下部空间内的絮状面团从出料口12处拨出来，圆盘6的底部固定安装有单向轴承62，传动轴71的顶端通过单向轴承62与圆盘6传动连接，单向轴承62的设置使得传动轴71只能带动圆盘6向一个方向旋转，当传动轴71向相反方向旋转时，无法传动圆盘6转动。

优选的，和面筒1内的底部固定连接有锥桶8，锥桶8的表面倾斜，因此在排料时，锥桶8能够将絮状面团向和面筒1的内壁方向导向，从而能够将和面筒1内的絮状面团排放干净。

本实施例的工作原理如下：假如传动轴71顺时针旋转，可通过单向轴承62驱动圆盘6转动，传动轴71逆时针旋转时，无法驱动圆盘6转动；

在使用时，絮状面团在隔板5的上方搅拌完成后，第三减速电机7启动带动传动轴71顺时针旋转，驱动圆盘6转动，使得下料口51与孔槽61对应时停止第三减速电机7，从而隔板5上方的搅拌好的絮状面团向下落入圆盘6的下方，絮状面团下落过程中，配合第一减速电机2带动第一搅拌杆22转动，加快絮状面团的下落，当絮状面团全部进入到圆盘6的下方后，第三减速电机7再通过传动轴71驱动圆盘6顺时针旋转，使得下料口51和孔槽61交错；

使用面团时，上升挡板4，打开出料口12，第三减速电机7带动传动轴71逆时针旋转，从而转动的拨杆72将絮状面团从出料口12处拨出来，当絮状面团快要使用完后，再次向和面筒1内加入面粉、水、果蔬汁和果蔬渣，在隔板5的上方和面，和面完成后，再次转动圆盘6，将新搅拌好的面粉送入下方即可，从而达到补充絮状面团的目的，以次往复，可避免和面的过程中无法向面条成型机内输送絮状面团，导致面条加工停止的问题。

Claims (8)

1.一种果蔬面条生产用和面机，包括和面筒(1)，其特征在于，所述和面筒(1)的外表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定安装有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出端固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的外表面固定连接有第一搅拌杆(22)，所述和面筒(1)的外表面固定安装有第二减速电机(3)，所述第二减速电机(3)的输出端固定连接有转盘(31)，所述转盘(31)一侧的边缘处固定连接有多个第二搅拌杆(32)，所述和面筒(1)外表面的底部开设有出料口(12)，所述出料口(12)处可升降连接有挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述和面筒(1)外表面与出料口(12)对应的位置固定连接有溜槽(13)。

3.根据权利要求1所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述出料口(12)顶部的两侧固定连接有L形限位槽(14)，所述挡板(4)滑动连接在L形限位槽(14)内，所述挡板(4)的顶部固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)固定安装在和面筒(1)的外表面。

4.根据权利要求1所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述和面筒(1)顶部的边缘处固定连接有圆杆(15)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述和面筒(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部开设有多个下料口(51)，所述和面筒(1)的内壁固定连接有支撑环(52)，所述隔板(5)和支撑环(52)之间转动连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的顶部开设有多个孔槽(61)。

6.根据权利要求5所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述和面筒(1)的底部固定安装有第三减速电机(7)，所述第三减速电机(7)的输出端固定连接有传动轴(71)，所述传动轴(71)的外表面固定连接有拨杆(72)。

7.根据权利要求6所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述圆盘(6)的底部固定安装有单向轴承(62)，所述传动轴(71)的顶端通过单向轴承(62)与圆盘(6)传动连接。

8.根据权利要求6所述的果蔬面条生产用和面机，其特征在于，所述和面筒(1)内的底部固定连接有锥桶(8)。