CN223378457U - 快速连接布线接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速连接布线接头结构，属于线缆布线技术领域，快速连接布线接头结构，包括布线座，所述布线座的上方固定连接有固定座，所述固定座的上方螺纹连接有螺丝，所述布线座的内侧固定连接有安装口，所述布线座的底部设置有适配口，所述安装口的内部安装有接头座，所述接头座的内侧固定连接有穿线口，所述穿线口的内侧设置有压紧板；通过设置四组安装口呈等距分布于布线座的内侧，首先将每组待接头线缆从安装口的两侧穿入进入穿线口内进行连接，依次拧动螺丝，使得螺丝底部的压紧板压紧线缆的接头，进而形成对线缆接头的压紧限位，采用螺丝端子这种连接方式，可快速对线缆布线接头进行连接，可对多根线缆进行布线接头，整体实用性高。

Description

快速连接布线接头结构

技术领域

本实用新型涉及线缆布线技术领域，更具体地说，涉及快速连接布线接头结构。

背景技术

线缆布线是电气和通信系统中的一项关键任务，涉及将电线、电缆、光纤等线缆按照设计要求铺设和固定，以确保系统的正常运行和安全，正确的布线方法不仅可以提高系统的性能和可靠性，还能降低维护成本，而在对电线、电缆、光纤等线缆进行布线，需要用到布线接头结构来对线缆进行连接，而快速连接布线接头是一种能够简化电气或通信线路连接过程的装置，它们设计用于快速而安全地连接或断开线缆，无需使用工具或焊接，这类接头广泛应用于各种电气设备、照明装置、家电产品、汽车制造等领域。

基于上述，本发明人发现：目前，现有的布线接头结构通常使用单一接头，每次只能对单根线缆进行连接，当需要对多根线缆进行连接时，则需要另外采用布线接头结构进行连接，实用性较低，不便于进行使用，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供快速连接布线接头结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供快速连接布线接头结构，它可以实现防止现有的布线接头结构通常使用单一接头，每次只能对单根线缆进行连接，当需要对多根线缆进行连接时，则需要另外采用布线接头结构进行连接，实用性较低，不便于进行使用的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

快速连接布线接头结构，包括布线座，所述布线座的上方固定连接有固定座，所述固定座的上方螺纹连接有螺丝，所述布线座的内侧固定连接有安装口，所述布线座的底部设置有适配口，所述安装口的内部安装有接头座，所述接头座的内侧固定连接有穿线口，所述穿线口的内侧设置有压紧板，所述接头座的底部固定连接有安装筒，所述安装筒的下方螺纹连接有插杆，所述接头座的上方开设有螺纹槽。

进一步的，所述固定座的上部开设有安装槽，所述安装槽设有四个，每个安装槽均配备一组螺丝。

进一步的，所述螺丝设有四组，每组螺丝均贯穿固定座与螺纹槽螺纹连接。

进一步的，所述安装口设有四个，每个安装口的口径一致。

进一步的，所述适配口设有四个，呈等距分布于布线座的底部，每个所述适配口的尺寸一致。

进一步的，所述接头座呈半弧形状，所述穿线口的尺寸与外部线缆的尺寸相适配，所述压紧板呈两侧弯折状，且压紧板的上方中间位置与螺丝的底部相连接。

进一步的，所述插杆设有四组，每组插杆的结构组成一致。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过设置四组安装口呈等距分布于布线座的内侧，首先将每组待接头线缆从安装口的两侧穿入进入穿线口内进行连接，依次拧动螺丝，使得螺丝底部的压紧板压紧线缆的接头，进而形成对线缆接头的压紧限位，采用螺丝端子这种连接方式，可快速对线缆布线接头进行连接，可对多根线缆进行布线接头，整体实用性高。

(2)本方案，通过设置四组两侧呈弯折的压紧板安装于穿线口的内侧，利用螺丝贯穿固定座与接头座螺纹连接，再利用呈等距分布的适配口设于安装口的底部，整体结构可快速进行拆装，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型立体的示意图；

图2为本实用新型布线接头结构的示意图；

图3为本实用新型接头组件的示意图；

图4为本实用新型接头组件拆分的示意图。

图中标号说明：

1、布线座；2、固定座；21、安装槽；3、螺丝；4、安装口；5、压紧板；6、适配口；7、接头座；8、穿线口；9、插杆；10、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，快速连接布线接头结构，包括布线座1，布线座1用于线缆布线，布线座1的上方固定连接有固定座2，固定座2的上方螺纹连接有螺丝3，螺丝3用于配合压紧板5压紧线缆，布线座1的内侧固定连接有安装口4，安装口4用于安装接头座7，布线座1的底部设置有适配口6，适配口6用于辅助拆装接头座7，安装口4的内部安装有接头座7，接头座7的内侧固定连接有穿线口8，接头座7和穿线口8用于线缆布线接头，穿线口8的内侧设置有压紧板5，压紧板5用于配合螺丝3压紧线，缆接头座7的底部固定连接有安装筒，安装筒用于安装插杆9，安装筒的下方螺纹连接有插杆9，插杆9用于连接外部安装结构，接头座7的上方开设有螺纹槽10，螺纹槽10用于配合螺丝3带动压紧板5压紧线缆。

参阅图1，固定座2的上部开设有安装槽21，安装槽21设有四个，每个安装槽21均配备一组螺丝3，通过设置安装槽21能够安装螺丝3。

参阅图1和图4，螺丝3设有四组，每组螺丝3均贯穿固定座2与螺纹槽10螺纹连接，通过设置螺丝3能够配合压紧板5压紧线缆。

参阅图1和图2，安装口4设有四个，每个安装口4的口径一致，通过设置安装口4能够安装接头座7。

参阅图1和图2，适配口6设有四个，呈等距分布于布线座1的底部，每个适配口6的尺寸一致，通过设置呈等距分布的适配口6能够辅助拆装接头座7。

参阅图3和图4，接头座7呈半弧形状，穿线口8的尺寸与外部线缆的尺寸相适配，压紧板5呈两侧弯折状，且压紧板5的上方中间位置与螺丝3的底部相连接，通过设置压紧板5能够配合螺丝3压紧线缆。

参阅图3和图4，插杆9设有四组，每组插杆9的结构组成一致，通过设置插杆9能够连接外部安装结构。

在使用时：首先将四组安装口4呈等距分布于布线座1的内侧，将每组待接头线缆从安装口4的两侧穿入进入穿线口8内进行连接，依次拧动螺丝3，使得螺丝3底部的压紧板5压紧线缆的接头，进而形成对线缆接头的压紧限位，四组两侧呈弯折的压紧板5安装于穿线口8的内侧，利用螺丝3贯穿固定座2与接头座7螺纹连接，再利用呈等距分布的适配口6设于安装口4的底部，整体结构可快速进行拆装，方便进行使用；采用螺丝3端子这种连接方式，可快速对线缆布线接头进行连接，可对多根线缆进行布线接头，整体实用性高。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.快速连接布线接头结构，包括布线座(1)，所述布线座(1)的上方固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上方螺纹连接有螺丝(3)，其特征在于：所述布线座(1)的内侧固定连接有安装口(4)，所述布线座(1)的底部设置有适配口(6)，所述安装口(4)的内部安装有接头座(7)，所述接头座(7)的内侧固定连接有穿线口(8)，所述穿线口(8)的内侧设置有压紧板(5)，所述接头座(7)的底部固定连接有安装筒，所述安装筒的下方螺纹连接有插杆(9)，所述接头座(7)的上方开设有螺纹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述固定座(2)的上部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)设有四个，每个安装槽(21)均配备一组螺丝(3)。

3.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述螺丝(3)设有四组，每组螺丝(3)均贯穿固定座(2)与螺纹槽(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述安装口(4)设有四个，每个安装口(4)的口径一致。

5.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述适配口(6)设有四个，呈等距分布于布线座(1)的底部，每个所述适配口(6)的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述接头座(7)呈半弧形状，所述穿线口(8)的尺寸与外部线缆的尺寸相适配，所述压紧板(5)呈两侧弯折状，且压紧板(5)的上方中间位置与螺丝(3)的底部相连接。

7.根据权利要求1所述的快速连接布线接头结构，其特征在于：所述插杆(9)设有四组，每组插杆(9)的结构组成一致。