CN223378042U - 一种联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种联锁机构，包括断路器机构，隔离机构，接地机构和下门板；断路器机构通过联锁机构分别与所述隔离机构和所述接地机构联动连接；所述联锁机构包括联锁板A、联锁板B、联锁凸轮板A、联锁凸轮板B、联锁换向板和联锁限位板；所述联锁板A通过挡片A与所述接地机构联动；所述联锁板A通过挡板C与所述隔离机构联动；所述联锁板B分别与所述隔离机构和所述接地机构传动连接；所述联锁板B通过挡板B与所述接地机构联动；所述联锁板B通过挡板D与所述隔离机构联动；本实用新型可以实现送电、停电以及接地的联动操作，降低了整体的安全隐患，保证了工作人员的人身安全，其结构可靠、耐用、动作灵活，准确，加工制造可标准化生产。

Description

一种联锁机构

技术领域

本实用新型涉及电气柜联锁技术领域，特别地是一种联锁机构。

背景技术

为确保电气柜的操作符合国家标准的“五防”要求，需要将电气柜联接为电气系统一部分前，使电气柜处于断开线路状态，而且电气柜出线侧连接用户端为接地状态。传统的隔离开关其结构不太稳定可靠、耐用，动作也不够灵活准确，不适用于大电流，也不能同时实现送电操作联锁和停电操作联锁的联动操作，操作过程存在安全隐患，因此，需要提供一种联锁机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联锁机构，可以实现送电、停电以及接地的联动操作，降低了整体的安全隐患，保证了工作人员的人身安全，其结构可靠、耐用、动作灵活，准确，加工制造可标准化生产。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种联锁机构，包括断路器机构，隔离机构，接地机构和下门板；初始状态下，所述断路器机构，隔离机构，接地机构均处于分闸状态；所述下门板处于关闭状态；其中：所述断路器机构通过联锁机构分别与所述隔离机构和所述接地机构联动连接；所述下门板与所述接地机构联动连接；所述联锁机构包括联锁板A、联锁板B、联锁凸轮板A、联锁凸轮板B、联锁换向板和联锁限位板；所述断路器机构包括断路器和断路器分合闸指示牌；所述断路器分合闸指示牌与所述联锁板A传动连接；所述联锁板A通过挡片A与所述接地机构联动；所述联锁板A通过挡板C与所述隔离机构联动；所述联锁板B分别与所述隔离机构和所述接地机构传动连接；所述联锁板B通过挡板B与所述接地机构联动；所述联锁板B通过挡板D与所述隔离机构联动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述断路器机构还包括断路器合闸按钮；所述联锁凸轮板A安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A与所述联锁换向板传动连接；所述联锁换向板与所述联锁板B传动连接；所述联锁板B通过挡片E与所述断路器合闸按钮联动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联锁板B上安装有挡片F；初始状态下，所述断路器合闸按钮被所述挡片F挡住。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述接地机构包括门销支架轴、导向架、第一复位弹簧、门销轴、第二复位弹簧和接地联动凸轮；所述接地联动凸轮安装于所述接地机构的主轴上；所述门销轴通过所述第二复位弹簧与所述接地联动凸轮触碰连接；所述门销支架轴通过所述第一复位弹簧可升降安装于所述导向架上；所述导向架安装于所述机构前板上；所述挡片A安装于所述门销支架轴的顶部；所述挡片A通过所述门销支架轴的升降运动实现与所述接地操作轴的卡接与分离；所述接地联动凸轮与所述联锁凸轮板B传动连接；所述门销轴锁定所述下门板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联锁凸轮板A安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A与所述联锁换向板传动连接；所述联锁换向板与所述联锁板B传动连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联锁凸轮板B安装于所述接地机构的主轴上；所述联锁凸轮板B与所述联锁板B传动连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述隔离机构包括合闸操作轴；所述联锁板A通过挡板C与所述合闸操作轴联动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述下门板与所述门销支架轴连接；所述门销支架轴通过所述挡片E与所述接地操作轴接触。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述接地机构还包括接地操作轴；所述联锁板A通过挡板A与所述接地操作轴联动；所述联锁板B通过挡板B与所述接地操作轴联动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联锁限位板设置有两块，分别安装在所述隔离机和所述接地机构上面，用于将所述联锁板B限制在中间位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置联锁机构实现断路器机构，隔离机构，接地机构和下门板之间的联动，从而送电、停电以及接地的联动操作的功能，降低了整体的安全隐患，保证了工作人员的人身安全。本实用新型结构可靠、耐用、动作灵活，准确，且加工制造可标准化生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例一种联锁机构的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是图1的B部放大示意图；

图4是图1的C部放大示意图。

附图中：1-联锁机构；2-挡片A；3-挡板C；4-挡板B；5-挡板D；6-挡片F；7-导向架；8-挡片E；11-联锁板A；12-联锁板B；13-联锁凸轮板A；14-联锁凸轮板B；15-联锁换向板；16-联锁限位板；71-门销支架轴；72-导向架；73-门销轴；74-接地联动凸轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种联锁机构，包括断路器机构，隔离机构，接地机构7和下门板；初始状态下，所述断路器机构，隔离机构，接地机构均处于分闸状态；所述下门板处于关闭状态；其中：所述断路器机构通过联锁机构1分别与所述隔离机构和所述接地机构联动连接；所述下门板与所述接地机构联动连接；所述联锁机构1包括联锁板A11、联锁板B12、联锁凸轮板A13、联锁凸轮板B14、联锁换向板15和联锁限位板16；所述断路器机构包括断路器和断路器分合闸指示牌；所述断路器分合闸指示牌与所述联锁板A11传动连接；所述联锁板A11通过挡片A2与所述接地机构联动；所述联锁板A11通过挡板C3与所述隔离机构联动；所述联锁板B12分别与所述隔离机构和所述接地机构传动连接；所述联锁板B12通过挡板B4与所述接地机构联动；所述联锁板B12通过挡板D5与所述隔离机构联动。

具体的，本实施例方案中，所述断路器机构还包括断路器合闸按钮；所述联锁凸轮板A13安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A13与所述联锁换向板15传动连接；所述联锁换向板15与所述联锁板B12传动连接；所述联锁板B12通过挡片E8与所述断路器合闸按钮联动。

具体的，本实施例方案中，所述联锁板B12上安装有挡片F6；初始状态下，所述断路器合闸按钮被所述挡片F6挡住。

具体的，本实施例方案中，所述接地机构7包括门销支架轴71、导向架72、第一复位弹簧、门销轴73、第二复位弹簧和接地联动凸轮74；所述接地联动凸轮74安装于所述接地机构7的主轴上；所述门销轴73通过所述第二复位弹簧与所述接地联动凸轮74触碰连接；所述门销支架轴71通过所述第一复位弹簧可升降安装于所述导向架72上；所述导向架72安装于所述机构前板上；所述挡片A2安装于所述门销支架轴71的顶部；所述挡片A2通过所述门销支架轴71的升降运动实现与所述接地操作轴的卡接与分离；所述接地联动凸轮74与所述联锁凸轮板B14传动连接；所述门销轴73锁定所述下门板。

具体的，本实施例方案中，所述联锁凸轮板A13安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A13与所述联锁换向板15传动连接；所述联锁换向板15与所述联锁板B12传动连接。

具体的，本实施例方案中，所述联锁凸轮板B14安装于所述接地机构7的主轴上；所述联锁凸轮板B14与所述联锁板B12传动连接。

具体的，本实施例方案中，所述隔离机构包括合闸操作轴；所述联锁板A11通过挡板C3与所述合闸操作轴联动。

具体的，本实施例方案中，所述下门板与所述门销支架轴71连接；所述门销支架轴71通过所述挡片E8与所述接地操作轴接触。

具体的，本实施例方案中，所述接地机构7还包括接地操作轴；所述联锁板A11通过挡板A与所述接地操作轴联动；所述联锁板B12通过挡板B4与所述接地操作轴联动。

具体的，本实施例方案中，所述联锁限位板16设置有两块，分别安装在所述隔离机和所述接地机构7上面，用于将所述联锁板B12限制在中间位置。

需要说明的是，挡片A2与挡片C是联锁板A11的局部位置；联锁板A11与联锁板B12重叠放置，联锁板A11在上面，联锁板B12在下面；联锁板A11由断路器分合闸指示牌驱动，断路器处于合闸状态时，联锁板A11挡到合闸操作轴，联锁板B12挡到接地操作轴，断路器处于分闸状态时，两个都挡不到。挡片B、挡片D与挡片F6是联锁板B12的局部位置，联锁板B12分别由隔离机构和接地机构7驱动，只有在隔离机构处于合闸状态时，挡片F6才会释放断路器机构的操作权限，其它任何时候都不允许操作断路器机构；联锁板B12还承担隔离机构和接地机构7两台机构的互锁功能。联锁换向板15安装在隔离机构下部，将联锁凸轮板B14的旋转运动转换为联锁板B12的上下运动。联锁限位板16有两块，分别安装在隔离结构和接地机构7上面，负责把联锁板B12限制在中间位置。

本实用新型的工作原理：

一、送电操作联锁

1.定义初始状态：断路器机构，隔离机构，接地机构7均处于分闸状态；下门板处于关闭状态。

2.联锁位置：联锁板A11由断路器分合闸指示牌驱动，断路器处于分闸状态时，联锁板A11位于下部，挡片A2未挡到接地操作轴，挡片C未挡到合闸操作轴；联锁板B12分别由隔离机构和接地机构7驱动，隔离机构和接地机构7均处于分闸状态时，联锁板B12位于中部，挡片B未挡到接地操作轴，挡片D未挡到合闸操作轴；下门板装好后，会把门销支架轴71往下拉，挡片E8未挡到接地操作轴。

3.初始状态下，断路器的分合闸按钮全部被联锁板B12上的挡片F6挡到，保证断路器机构无法进行分合闸操作；操作手柄插入隔离机构操作轴后，顺时针操作，将隔离机构合闸后，隔离机构主轴上面固定的联锁凸轮板A13逆时针转动，推动联锁换向板15顺时针转动，联锁换向板15推动联锁板B12上面的滚轮，使联锁板B12向下运动，解除断路器分合闸按钮下面的挡片E8，使断路器能够进行分合闸操作，同时挡片B向下挡到接地机构7操作轴，使接地机构7无法操作。

4.用操作手柄插入断路器储能操作轴，顺时针转动，直至储能指示到位后，按下断路器合闸按钮，断路器合闸后，断路器机构的分合闸指示牌带动联锁板A11向上运动，挡片A2挡到接地操作轴，挡片C挡到合闸操作轴，隔离机构和接地机构7均无法操作，合闸送电操作完成。

二、停电操作联锁

1.按下分闸按钮即可分闸断路器，同时断路器机构的分合闸指示牌带动联锁板A11向下运动，挡片A2释放接地操作轴，挡片C释放合闸操作轴，隔离机构可以正常分闸。

2.操作手柄插入隔离合闸轴后，逆时针操作，将隔离开关分闸。隔离机构合分闸后，隔离机构主轴上面固定的联锁凸轮板A13顺时针转动回到原位，联锁板B12在下联锁限位板16弹簧力作用向上运动，联锁板B12上面的滚轮推动联锁换向板15逆时针转动，使联锁换向板15回到原位，联锁板B12向上运动，合闸按钮下面的挡片E8锁定断路器分合闸，使断路器无法操作；挡片A2释放接地机构7操作轴。

3.操作手柄插入隔离接地轴后，顺时针操作，将接地开关合闸。接地机构7主轴上面固定的联锁凸轮板B14逆时针转动，推动联锁板B12下面的滚轮，使联锁板B12向上运动，挡片D向上挡到隔离机构操作轴，使隔离机构无法操作；接地机构7主轴上面固定的接地联锁凸轮逆时针转动，门销轴73在弹簧力作用下向上运动，解除对下门板的锁定。

4.将下门板往上提，同时向外拉，打开下门板，门销支架轴71在弹簧力作用下向上运动，使挡片E8挡到接地机构7操作轴，使接地机构7无法操作，停电操作完成，可以进行停电检修的后续操作。

本实用新型通过设置联锁机构1实现断路器机构，隔离机构，接地机构7和下门板之间的联动，从而送电、停电以及接地的联动操作的功能，降低了整体的安全隐患，保证了工作人员的人身安全。本实用新型结构可靠、耐用、动作灵活，准确，且加工制造可标准化生产。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种联锁机构，包括断路器机构，隔离机构，接地机构和下门板；初始状态下，所述断路器机构，隔离机构，接地机构均处于分闸状态；所述下门板处于关闭状态；其特征在于：所述断路器机构通过联锁机构分别与所述隔离机构和所述接地机构联动连接；所述下门板与所述接地机构联动连接；所述联锁机构包括联锁板A、联锁板B、联锁凸轮板A、联锁凸轮板B、联锁换向板和联锁限位板；所述断路器机构包括断路器和断路器分合闸指示牌；所述断路器分合闸指示牌与所述联锁板A传动连接；所述联锁板A通过挡片A与所述接地机构联动；所述联锁板A通过挡板C与所述隔离机构联动；所述联锁板B分别与所述隔离机构和所述接地机构传动连接；所述联锁板B通过挡板B与所述接地机构联动；所述联锁板B通过挡板D与所述隔离机构联动。

2.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述断路器机构还包括断路器合闸按钮；所述联锁凸轮板A安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A与所述联锁换向板传动连接；所述联锁换向板与所述联锁板B传动连接；所述联锁板B通过挡片E与所述断路器合闸按钮联动。

3.根据权利要求2所述的一种联锁机构，其特征在于：所述联锁板B上安装有挡片F；初始状态下，所述断路器合闸按钮被所述挡片F挡住。

4.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述接地机构包括门销支架轴、导向架、第一复位弹簧、门销轴、第二复位弹簧和接地联动凸轮；所述接地联动凸轮安装于所述接地机构的主轴上；所述门销轴通过所述第二复位弹簧与所述接地联动凸轮触碰连接；所述门销支架轴通过所述第一复位弹簧可升降安装于所述导向架上；所述导向架安装于机构前板上；所述挡片A安装于所述门销支架轴的顶部；所述挡片A通过所述门销支架轴的升降运动实现与接地操作轴的卡接与分离；所述接地联动凸轮与所述联锁凸轮板B传动连接；所述门销轴锁定所述下门板。

5.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述联锁凸轮板A安装于所述隔离机构的主轴上；所述联锁凸轮板A与所述联锁换向板传动连接；所述联锁换向板与所述联锁板B传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述联锁凸轮板B安装于所述接地机构的主轴上；所述联锁凸轮板B与所述联锁板B传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述隔离机构包括合闸操作轴；所述联锁板A通过挡板C与所述合闸操作轴联动。

8.根据权利要求4所述的一种联锁机构，其特征在于：所述下门板与所述门销支架轴连接；所述门销支架轴通过所述挡片E与所述接地操作轴接触。

9.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述接地机构还包括接地操作轴；所述联锁板A通过挡板A与所述接地操作轴联动；所述联锁板B通过挡板B与所述接地操作轴联动。

10.根据权利要求1所述的一种联锁机构，其特征在于：所述联锁限位板设置有两块，分别安装在所述隔离机和所述接地机构上面，用于将所述联锁板B限制在中间位置。