CN223376539U - 一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置 - Google Patents

Abstract

一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，包括测量平台、螺纹杆、定位芯轴、压板、铆钉、凸轮手柄和千分表，测量平台上设有沉槽，沉槽的底部中心处开设有螺纹孔，定位芯轴固定设置在沉槽内，其轴心设置有通孔，螺纹杆的一端穿过间隙配合的通孔后通过螺纹孔垂直固定于测量平台上，螺纹杆另一端通过铆钉与凸轮手柄连接，压板的上表面设有同轴相连通设置的月牙槽和通槽，月牙槽的半径与凸轮手柄的旋转半径相同，通槽的槽宽度与螺纹杆的直径相同，凸轮手柄锁紧时，凸轮手柄在月牙槽内旋转通过压板压紧被测轴承的内圈，千分表的表尖对准方向与螺纹杆的轴线方向垂直。本装置能够快速压紧和解锁内圈，快速更换轴承进行检测。

Description

一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体说的是一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置。

背景技术

随着圆柱滚子轴承在航空、航天、船舶等领域的广泛使用，需求量不断增加，径向游隙作为轴承的重要特性，必须严格控制。

圆柱滚子轴承径向游隙测量一般采用专用仪器测量，但外径带法兰异形安装边轴承在专用仪器上无法检测，所以生产现场一般采用简易方法测量。传统的简易方法通过垫片和螺母压紧内圈，手推外圈来测量，这种检测方法通过用扳手拧紧螺母来压紧内圈，安装和拆卸极其不便，严重制约了生产现场的检测效率，从而加长了整个轴承的交付周期。

为了提高轴承的生产效率，亟需寻找一种简单方便的快速锁紧装置来压紧内圈，提高检测效率，降低劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，能够快速压紧和解锁内圈，快速更换轴承进行检测。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，包括测量平台、螺纹杆、定位芯轴、压板、铆钉、凸轮手柄和千分表，测量平台上设有沉槽，沉槽的底部中心处开设有螺纹孔，定位芯轴与被测轴承的内圈内径间隙配合，定位芯轴的底部设有与沉槽相配合的固定块，定位芯轴的轴心设置有通孔，螺纹杆的一端穿过间隙配合的通孔后通过螺纹孔垂直固定于测量平台上，螺纹杆的另一端通过铆钉与凸轮手柄连接；压板的上表面设有同轴相连通设置的月牙槽和通槽，月牙槽的半径与凸轮手柄的旋转半径相同，通槽的槽宽度与螺纹杆的直径相同用于压板套在螺纹杆上，凸轮手柄锁紧时，凸轮手柄在月牙槽内旋转通过压板压紧被测轴承的内圈，千分表的表尖接触被测轴承的外圈设置，千分表的表尖对准方向与螺纹杆的轴线方向垂直。

本实用新型所述的测量平台上表面开设有由沉槽向外侧延伸的条型凹槽。

本实用新型所述的凹槽设有两条，并呈十字交叉形式设置，交叉的中心为沉槽。

所述的定位芯轴的上侧设有倒角。

本实用新型有益效果是：

1、通过定位芯轴、螺纹杆、压板和凸轮手柄实现对被测轴承的固定，只需要首次通过调整螺纹杆旋入螺纹孔的深度来确定压紧被测轴承内圈时凸轮手柄的位置，同时压板上的通槽设置使压板可以快速拆装，通过抬起的凸轮手柄，在不需要拆除螺纹杆的情况下，能够取下整个轴承，更换其他同型号被测轴承进行快速安装与测量。通过凸轮手柄的下压或抬起实现被测轴承内圈的压紧和放松，具有操作方便、结构简单、制作经济、检测效率高，劳动强度低，适用于大批量生产等优点。

2、为防止被测轴承吸附在测量平台上，可以接触部分增加凹槽，方便快速取下轴承。将凹槽设置为十字交叉型，对于不同型号的被测轴承均可产生效果，不需要考虑开设位置的问题，又方便成型。3、将定位芯轴的上侧设置倒角，方便引导被测轴承的内圈快速安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是压紧垫片图；图中：1、凸轮手柄；2、压板；2-1、通槽；2-2、月牙槽、3、被测轴承；3-1、内圈；3-2、滚子；3-3、外圈；4、千分表；5、测量平台；5-1、凹槽；5-2、沉槽；5-3、螺纹孔；6、铆钉；7、螺纹杆；8、定位芯轴；8-1、倒角；8-2、通孔。

具体实施方式

下面结合附图给出实用新型的较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。这里，将给出相应附图对本实用新型进行详细说明。需要特别说明的是，这里所描述的优选实施例子仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制或限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，包括测量平台5、螺纹杆7、定位芯轴8、压板2、铆钉6、凸轮手柄1和千分表4，此装置不仅适用于外径带法兰成套圆柱滚子轴承，也适用于不带法兰的标准圆柱滚子轴承。

测量平台5的上表面为平面，其平面度不高于1um，测量平台5上设有沉槽5-2，沉槽5-2的底部中心处开设有螺纹孔5-3，定位芯轴8与被测轴承3的内圈内径间隙配合，定位芯轴8的底部设有与沉槽5-2相配合的固定块，沉槽5-2的形状不受限制，可以为多边形、圆形等，为方便对准最优选择圆形，固定块采用的形状也为对应的圆形，固定块的高度可以与沉槽5-2的深度不等，但要保证定位芯轴8安装在沉槽5-2内时，固定块外围的定位芯轴8的底面与测量平台5的上表面完全相贴，保证稳定。定位芯轴8的轴心设置有通孔8-2，螺纹杆7的一端穿过间隙配合的通孔8-2后通过螺纹孔5-3垂直固定于测量平台5上，即通孔8-2与螺纹孔5-3同轴设置，两者直径相同。螺纹杆7的另一端通过铆钉6与能够锁紧和解锁的凸轮手柄1连接，凸轮手柄1通过铆钉6可旋转的固定在螺纹杆7的端部。压板2的大小形状保证可以只压住内圈即可，但不能影响其他部件。凸轮手柄1下压的时候锁紧，上抬时解锁。压板2的上表面设有同轴相连通设置的通槽2-1和同凸轮手柄1配合的月牙槽2-2，通槽2-1最优设置为U型通槽，便于在压板2从侧方插入推到底时与螺纹杆7相贴配合，月牙槽2-2的半径与凸轮手柄1的旋转半径相同，便于凸轮手柄1的转动，即在凸轮手柄1与月牙槽2-2相贴时，月牙槽2-2的圆心凸轮手柄1的旋转中心重合，又可以通过月牙槽2-2和凸轮手柄1的相对位置判断螺纹杆7是否旋转下移到位。通槽2-1的槽宽度与螺纹杆7的直径相同，用于压板2套在螺纹杆7上，同时防止插入过程中压板2晃动移位，凸轮手柄1锁紧时，凸轮手柄1在月牙槽2-2内旋转通过压板2压紧被测轴承3的内圈，千分表4的表尖接触被测轴承3的外圈设置，千分表4的表尖对准方向与螺纹杆7的轴线方向垂直，在测量过程中，千分表4表身固定设置，只有表尖会受力变动。

因测量平台5和被测轴承3相贴的表面平面度高，两者之间在测量时可能会相吸在一起，不便于被测轴承3取下，在测量平台5上表面开设有由沉槽5-2向外侧延伸的条型凹槽5-1，在不影响平面度的情况下，使测量平台5和被测轴承3之间产生与外部连通的空气通道，减少吸力，便于被测轴承3取下。

凹槽5-1设有两条，并呈十字交叉形式设置，交叉的中心为沉槽5-2，该结构方便开设，适用于各种尺寸的被测轴承测量，测量平台5的表面改变小。

定位芯轴8的上侧设有倒角8-1，方便引导被测轴承的内圈3-1快速安装，提升检测效率。

具体测量过程为：测量时，先安装定位心轴8，在螺纹孔5-3中安装螺纹杆7，将凸轮手柄1抬起，被测轴承3套装在定位芯轴8上，定位芯轴8上侧有倒角8-1，可引导被测轴承3的内圈3-1快速安装，同时定位芯轴8可保证每次测量时轴承3均安装在同一位置，可保证测量的可靠性，然后将压板2压在轴承内圈3-1端面，通槽2-2可使压板2快速安装和取出，月牙槽2-2便于凸轮手柄1的旋转及确定位置，通过旋转螺纹杆7调节凸轮手柄1的位置（首套同型号被测轴承测量时需调节），凸轮手柄1下压时压紧内圈3-1，沿千分表4指针方向用手推拉外圈3数次，千分表3上的数值变化量的平均值即为其径向游隙。测量结束时将凸轮手柄1抬起，取下压板2，将被测轴承3从上方取出即可。以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制或限定本实用新型。对于本领域的研究或技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型所声明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其特征在于：包括测量平台（5）、螺纹杆（7）、定位芯轴（8）、压板（2）、铆钉（6）、凸轮手柄（1）和千分表（4），测量平台（5）上设有沉槽（5-2），沉槽（5-2）的底部中心处开设有螺纹孔（5-3），定位芯轴（8）与被测轴承（3）的内圈内径间隙配合，定位芯轴（8）的底部设有与沉槽（5-2）相配合的固定块，定位芯轴（8）的轴心设置有通孔（8-2），螺纹杆（7）的一端穿过间隙配合的通孔（8-2）后通过螺纹孔（5-3）垂直固定于测量平台（5）上，螺纹杆（7）的另一端通过铆钉（6）与凸轮手柄（1）连接，压板（2）的上表面设有同轴相连通设置的月牙槽（2-2）和通槽（2-1），月牙槽（2-2）的半径与凸轮手柄（1）的旋转半径相同，通槽（2-1）的槽宽度与螺纹杆（7）的直径相同用于压板（2）套在螺纹杆（7）上，凸轮手柄（1）锁紧时，凸轮手柄（1）在月牙槽（2-2）内旋转通过压板（2）压紧被测轴承（3）的内圈，千分表（4）的表尖接触被测轴承（3）的外圈设置，千分表（4）的表尖对准方向与螺纹杆（7）的轴线方向垂直。

2.如权利要求1所述的一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其特征在于：所述的测量平台（5）上表面开设有由沉槽（5-2）向外侧延伸的条型凹槽（5-1）。

3.如权利要求2所述的一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其特征在于：所述的凹槽（5-1）设有两条，并呈十字交叉形式设置，交叉的中心为沉槽（5-2）。

4.如权利要求1所述的一种外径带法兰成套圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其特征在于：所述的定位芯轴（8）的上侧设有倒角（8-1）。