CN223375087U - 一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，涉及机械密封技术领域，具体包括机封轴套，所述机封轴套左端外圈连接有料封动环，所述料封动环的右侧镶嵌有料封摩擦副；所述机封轴套右端外圈连接有水封动环，所述水封动环的左侧镶嵌有水封动环摩擦副；所述机封轴套的外部活动连接有密封压盖，所述密封压盖设置在料封动环和水封动环之间，所述机封轴套右端外圈设有缺口预紧卡簧槽，所述缺口预紧卡簧槽内设置有卡簧，所述卡簧与水封动环远离密封压盖的一侧紧密贴合。该玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，集装式的整体密封结构不但安装方便，而且具有良好的密封效果，确保玉米发酵浆料输送泵具有良好的可靠性和长寿命性。

Description

一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封。

背景技术

玉米的深加工是食品医药行业的重要原料来源，其中玉米发酵后浆料的输送泵是玉米深加工过程的主要输送设备，由于玉米发酵浆料中玉米已被发酵成糊状，浆料中含水量少，易堆积、易沉淀，所以该系列泵输送常常会发生泵叶轮堵塞和密封失效的问题。目前叶轮采用半开、全开式等结构已基本解决堵塞问题，但是密封失效一直困扰着浆料泵输送工况。以前常采用填料密封和动力密封的结构，这种密封易发生跑、冒、滴、漏的现象，已不能满足现代环保要求，而采用常规机械密封由于浆料含水少，且含有短纤维，易造成O型圈失效和弹簧结垢，从而使密封寿命周期极短，才1个月左右就需要维修更换，大大增加了使用维修成本和对环境的污染影响。本技术方案的提出就是为了解决玉米浆料输送泵密封失效、泄露、寿命短的难题而确定的。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型提供了一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，目的在于根据玉米发酵浆料的特性而设计成全集装式机械密封，密封结构简单，安装方便，可靠高，该密封有效保证机械密封的长寿命性和低维修成本率。

本实用新型提供如下技术方案：一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，包括机封轴套，所述机封轴套左端外圈连接有料封动环，所述料封动环的右侧镶嵌有料封摩擦副；所述机封轴套右端外圈连接有水封动环，所述水封动环的左侧镶嵌有水封动环摩擦副；所述机封轴套的外部活动连接有密封压盖，所述密封压盖设置在料封动环和水封动环之间，所述机封轴套右端外圈设有缺口预紧卡簧槽，所述缺口预紧卡簧槽内设置有卡簧，所述卡簧与水封动环远离密封压盖的一侧紧密贴合；

所述密封压盖内腔左侧套接有料封静环，所述料封静环通过料封静环摩擦副与机封轴套连接，且料封静环与料封动环接触；所述密封压盖内腔的右侧套接有水封静环，所述水封静环通过水封静环摩擦副与机封轴套连接，且所述水封静环与水封动环接触；所述料封静环和水封静环之间设有大弹簧，所述大弹簧活动套接在机封轴套上，所述大弹簧的一端与水封静环固定，所述大弹簧的另一端通过推板与料封静环接触；且水封静环通过安装在密封压盖右端的预紧压板实现预紧，所述预紧压板通过预紧螺栓与密封压盖右端连接，且留出2mm调整空间；

所述密封压盖包括压盖本体、与压盖本体连接的密封压板和与密封压板另一侧连接的泵盖，所述泵盖位于密封压板靠近料封动环的一侧，所述密封压板与料封静环连接，料封静环的右端套接在密封压板的内部，且所述密封压板左侧与料封静环之间保持3mm间隙，所述压盖本体与水封静环连接；所述密封压盖的底部开设有密封压盖进水孔，所述密封压盖的顶部开设有倾斜分布的密封压盖出水孔。

优选的，所述料封动环与机封轴套之间设有料封动环O型圈，所述料封动环通过料封防转销与机封轴套连接。

优选的，所述料封动环O型圈有两个，两个料封动环O型圈并列设置在料封动环与机封轴套之间。

优选的，所述料封静环与密封压板之间设有料封静环O型圈，所述压盖本体与密封压板之间设有O型圈一，所述密封压板和泵盖之间设有O型圈二，所述水封静环与压盖本体之间设有水封静环O型圈，所述水封静环通过水封静环防转销与压盖本体连接。

优选的，所述料封静环、水封静环和推板三者的内径均大于机封轴套的外径，所述密封压盖与机封轴套之间形成冷却空腔，所述密封压盖进水孔与密封压盖出水孔通过冷却空腔连通。

优选的，所述水封动环通过工艺螺钉固定安装在机封轴套上，所述水封动环与机封轴套之间设有水封动环O型圈。

优选的，所述压盖本体、密封压板和泵盖三者通过固定螺栓连接；所述密封压盖进水孔的内径大于密封压盖出水孔的内径，所述密封压盖出水孔倾斜布置在水封静环的上方。

优选的，所述机封轴套的左端设置有O型圈三。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，料封结构中两个摩擦副的预紧和水封结构中两个摩擦副的预紧通过一根大弹簧实现，使得料封结构和水封结构可以相互补偿，不会因为一端失效而影响整个密封，且料浆不易在大弹簧上停留结垢，大弹簧不易失效。水封静环的预紧通过预紧压板固定，改变了原始采用卡簧槽其卡簧易跳出卡槽使密封失效弊端，料封端的密封借助料封弹簧预紧，不会造成浆液在摩擦副上的堆积使摩擦副磨损和失效，同时还可以润滑摩擦副，延长摩擦副的使用寿命。

2、该玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，集装式的整体密封结构不但安装方便，而且具有良好的密封效果，确保玉米发酵浆料输送泵具有良好的可靠性和长寿命性。

附图说明

图1为本实用新型结构使用示意图。

图中：1、机封轴套；2、料封动环O型圈；3、料封防转销；4、料封动环；5、料封静环；6、料封静环O型圈；7、推板；8、大弹簧；9、水封静环防转销；10、水封静环；11、水封静环O型圈；12、预紧压板；13、水封动环；14、水封动环O型圈；15、工艺螺钉；16、缺口预紧卡簧槽；17、压盖本体；18、密封压板；19、泵盖；20、叶轮；21、转轴；A、O型圈三；B、O型圈一；C、O型圈二；D、固定螺栓；E、预紧螺栓；G、密封压盖进水孔；H、密封压盖出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，包括机封轴套1，机封轴套1左端外圈连接有料封动环4，料封动环4的右侧镶嵌有料封摩擦副，料封动环4通过料封防转销3与机封轴套1连接，料封动环4与机封轴套1之间设有料封动环O型圈2，料封动环O型圈2有两个，两个料封动环O型圈2并列设置在料封动环4与机封轴套1之间，确保浆料不会进入到料封的内部。料封动环4和机封轴套1连成一体成为料封动环结构。

机封轴套1的外圈活动连接有密封压盖，密封压盖包括依次设置的压盖本体17、密封压板18和泵盖19，压盖本体17、密封压板18和泵盖19三者通过固定螺栓D连接，泵盖19位于密封压板18远离压盖本体17的一侧，压盖本体17与密封压板18之间设有O型圈一B，密封压板18和泵盖19之间设有O型圈二C。

密封压盖内腔左侧套接有料封静环5，料封静环5通过料封静环摩擦副与机封轴套1连接，且料封静环5与料封动环4的右侧接触，料封静环5与料封动环4可形成料封结构。料封静环5与密封压板18连接，且料封静环5的右端套接在密封压板18的内部，密封压板18左侧与料封静环5之间保持3mm间隙，作为密封的可调整空间，所述密封压板18与料封静环5之间设有料封静环O型圈6。

密封压盖内腔右侧套接有水封静环10，水封静环10通过水封静环摩擦副与机封轴套1连接，压盖本体17与水封静环10连接，水封静环10通过水封静环防转销9与压盖本体17连接，水封静环10与压盖本体17之间设有水封静环O型圈11。

料封静环5和水封静环10之间设有大弹簧8，大弹簧8活动套接在机封轴套1上，大弹簧8的一端与水封静环10固定，大弹簧8的另一端通过推板7与料封静环5接触；且水封静环10通过安装在密封压盖右端的预紧压板12实现预紧，预紧压板12通过预紧螺栓E与密封压盖右端连接，且留出2mm调整空间，通过预紧压板12的设置，利用预紧压板12可直接控制水封的预紧力，装配时直接把料封静环5压进密封压盖右端内部，不需要调整，机械密封安装后通过大弹簧自动调整到位即可，避免密封安装需要调整的技术难题。且预紧压板12采用牢固螺栓连接的锁紧方式，改变了原始采用卡簧槽其卡簧易跳出卡槽使密封失效弊端。

通过上述描述可知，在大弹簧8预紧力的作用下，大弹簧8可推动推板7挤压料封静环5，使得料封静环5可紧压在料封动环4上，形成液膜密封玉米发酵浆液。

机封轴套1右端外圈连接有水封动环13，水封动环13的左侧镶嵌有水封动环摩擦副，密封压盖设置在料封动环4和水封动环13之间，且水封静环10与水封动环13接触。水封动环13通过工艺螺钉15固定安装在机封轴套1上，水封动环13与机封轴套1之间设有水封动环O型圈14，通过水封动环13和水封静环10的设置，水封动环13和水封静环10形成了水封结构，两者通过大弹簧8压紧在一起，形成液膜密封冷却水，起到冷却料封和水封的作用。并且在大弹簧8的作用下，料封结构和水封结构可相互补偿，不会因为一端失效而影响整个密封。

料封静环5、水封静环10和推板7三者的内径均大于机封轴套1的外径，密封压盖与机封轴套1之间形成冷却空腔，密封压盖的底部开设有密封压盖进水孔G，密封压盖的顶部开设有倾斜分布的密封压盖出水孔H，密封压盖进水孔G与密封压盖出水孔H通过冷却空腔连通，且密封压盖进水孔G的内径大于密封压盖出水孔H的内径，密封压盖出水孔H倾斜布置在水封静环10的上方。密封压盖出水孔H和密封压盖进水孔G均与外部相连通，当密封冷却水接通后，冷却水从进水孔的高压区流向出水孔的低压区流动，可带走冷却水孔左侧料封结构中两个摩擦副的热量和微量泄露的玉米浆料，同时也可带走冷却水孔右侧水封结构中两个摩擦副的热量，料封端微量泄露的料浆通过冷却水的流动被直接带出，不会进入水封端，同时起到保护料封和水封的作用，明显延长机械密封的使用寿命。

机封轴套1右端外圈设有缺口预紧卡簧槽16，缺口预紧卡簧槽16内设置有卡簧，卡簧与水封动环13远离密封压盖的一侧紧密贴合，优选的，缺口预紧卡簧槽16宽度为3mm。通过卡簧的设置，可锁定全部零件不会分开。

机封轴套1的左端设置有O型圈三A，该机械密封在使用时，利用O型圈三A实现与玉米发酵浆料泵叶轮之间的密封。

综上所述：该玉米发酵浆料泵用集装式机械密封使用时，把该机械密封固定在玉米发酵浆料泵的转轴21上，装配时直接把料封静环5压进密封压盖右端内部，不需要调整，机械密封安装后通过大弹簧自动调整到位即可，避免密封安装需要调整的技术难题，玉米发酵浆料泵叶轮20与机封轴套1之间通过O型圈三A密封。在大弹簧8回弹力的作用下，大弹簧8挤压推板7，推板7挤压料封静环5，料封静环5可被压紧在料封动环4上，料封静环5与料封动环4之间可形成液膜密封玉米发酵浆液；水封静环10与水封动环13通过大弹簧8压紧在一起，水封静环10与水封动环13之间形成液膜密封冷却水，起到冷却料封和水封的作用，机械密封的料封结构和水封结构可以自动相互调节补偿，避免了密封采用小弹簧时一颗弹簧失效造成整体密封失效不良影响；当密封冷却水接通后，冷却水从密封压盖进水孔G的高压区流向密封压盖出水孔H的低压区流动，可带走冷却水孔左侧料封结构中两个摩擦副的热量和微量泄露的玉米浆料，同时也可带走冷却水孔右侧水封结构中两个摩擦副的热量，料封端微量泄露的料浆通过冷却水的流动被直接带出，不会进入水封端，同时起到保护料封结构和水封结构的作用，明显延长机械密封的使用寿命。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，包括机封轴套（1），其特征在于：所述机封轴套（1）左端外圈连接有料封动环（4），所述料封动环（4）的右侧镶嵌有料封摩擦副；所述机封轴套（1）右端外圈连接有水封动环（13），所述水封动环（13）的左侧镶嵌有水封动环摩擦副；所述机封轴套（1）的外部活动连接有密封压盖，所述密封压盖设置在料封动环（4）和水封动环（13）之间，所述机封轴套（1）右端外圈设有缺口预紧卡簧槽（16），所述缺口预紧卡簧槽（16）内设置有卡簧，所述卡簧与水封动环（13）远离密封压盖的一侧紧密贴合；所述密封压盖内腔左侧套接有料封静环（5），所述料封静环（5）通过料封静环摩擦副与机封轴套（1）连接，且料封静环（5）与料封动环（4）接触；所述密封压盖内腔的右侧套接有水封静环（10），所述水封静环（10）通过水封静环摩擦副与机封轴套（1）连接，且所述水封静环（10）与水封动环（13）接触；所述料封静环（5）和水封静环（10）之间设有大弹簧（8），所述大弹簧（8）活动套接在机封轴套（1）上，所述大弹簧（8）的一端与水封静环（10）固定，所述大弹簧（8）的另一端通过推板（7）与料封静环（5）接触；且水封静环（10）通过安装在密封压盖右端的预紧压板（12）实现预紧，所述预紧压板（12）通过预紧螺栓（E）与密封压盖右端连接，且留出2mm调整空间；所述密封压盖包括压盖本体（17）、与压盖本体（17）连接的密封压板（18）和与密封压板（18）另一侧连接的泵盖（19），所述泵盖（19）位于密封压板（18）靠近料封动环（4）的一侧，所述密封压板（18）与料封静环（5）连接，料封静环（5）的右端套接在密封压板（18）的内部，且所述密封压板（18）左侧与料封静环（5）之间保持3mm间隙，所述压盖本体（17）与水封静环（10）连接；所述密封压盖的底部开设有密封压盖进水孔（G），所述密封压盖的顶部开设有倾斜分布的密封压盖出水孔（H）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封动环（4）与机封轴套（1）之间设有料封动环O型圈（2），所述料封动环（4）通过料封防转销（3）与机封轴套（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封动环O型圈（2）有两个，两个料封动环O型圈（2）并列设置在料封动环（4）与机封轴套（1）之间。

4.根据权利要求1所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封静环（5）与密封压板（18）之间设有料封静环O型圈（6），所述压盖本体（17）与密封压板（18）之间设有O型圈一（B），所述密封压板（18）和泵盖（19）之间设有O型圈二（C），所述水封静环（10）与压盖本体（17）之间设有水封静环O型圈（11），所述水封静环（10）通过水封静环防转销（9）与压盖本体（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封静环（5）、水封静环（10）和推板（7）三者的内径均大于机封轴套（1）的外径，所述密封压盖与机封轴套（1）之间形成冷却空腔，所述密封压盖进水孔（G）与密封压盖出水孔（H）通过冷却空腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述水封动环（13）通过工艺螺钉（15）固定安装在机封轴套（1）上，所述水封动环（13）与机封轴套（1）之间设有水封动环O型圈（14）。

7.根据权利要求5所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述压盖本体（17）、密封压板（18）和泵盖（19）三者通过固定螺栓（D）连接；所述密封压盖进水孔（G）的内径大于密封压盖出水孔（H）的内径，所述密封压盖出水孔（H）倾斜布置在水封静环（10）的上方。

8.根据权利要求5所述的一种玉米发酵浆料泵用集装式机械密封，其特征在于：所述机封轴套（1）的左端设置有O型圈三（A）。