CN223373942U - 天花装饰铝板结构 - Google Patents
天花装饰铝板结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种天花装饰铝板结构,包括上支架、下支架和装饰铝框,上支架和下支架通过连接件连接,上支架与下支架平行设置,上支架设有第一安装孔,下支架设有与第一安装孔对应的第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均为多个,装饰铝框为多个,各装饰铝框分别固定在相应的第一安装孔和第二安装孔内。通过设有上支架和下支架,装饰铝框可以预先直接插入到第一安装孔和第二安装孔内固定,方便装饰铝框的安装,大大简化了整个安装固定过程;同时,实现多个装饰铝框的安装,可以实现装饰铝框在支架上的预先安装,而无需在现场逐个进行安装,提高了安装效率,大大减少了现场安装难度,降低了对安装人员的安装精度要求。
Description
技术领域
本实用新型属于一种天花板结构,尤其是涉及一种天花装饰铝板结构。
背景技术
现有的天花板,尤其是公共场所的天花板的装饰很多样,且铝材可以加工成不同形状的样式,满足不同场景的装饰要求。但是对于很多装饰铝板在实际安装时,为了实现装饰铝板的安装,需要的配件很多,加工多种配件组合进行组合,在安装时需要手艺精湛的工人去组装,安装精准度很难控制,大大提高了对工人的要求,降低了安装效率。如申请号为202221659921.5公开了一种异形铝板天花装饰结构,其中,装饰铝框在安装时,每个装饰铝框的两侧均通过丝杆和固定锚件固定在板件平板上,每块装饰铝框在安装时都需要螺丝固定,已经固定锚件与板件平板上相应孔的对位,安装不便,增大了装饰铝框现场的安装难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种天花装饰铝板结构。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种天花装饰铝板结构,包括上支架、下支架和装饰铝框,上支架和下支架通过连接件连接,上支架与下支架平行设置,上支架设有第一安装孔,下支架设有与第一安装孔对应的第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均为多个,装饰铝框为多个,各装饰铝框分别固定在相应的第一安装孔和第二安装孔内。
本实用新型的有益效果是:通过设有上支架和下支架,且设有第一安装孔和第二安装孔,因此,装饰铝框可以预先直接插入到第一安装孔和第二安装孔内固定,方便装饰铝框的安装,大大简化了整个安装固定过程;同时,实现多个装饰铝框的安装,可以实现装饰铝框在支架上的预先安装,而无需在现场逐个进行安装,提高了安装效率,大大减少了现场安装难度,降低了对安装人员的安装精度要求。
在一些实施方式中,装饰铝框的上部与第一安装孔相配合,装饰铝框的下部与第二安装孔配合,装饰铝框的上端面超出上支架的上端面,装饰铝框的下端面超出下支架的下端面。由此,便于装饰铝框实现装饰作用,满足使用要求。
在一些实施方式中,装饰铝框的外侧设有限位条,限位条向外凸起设置,限位条位于上支架与下支架之间。由此,通过设有限位条,可以对装饰铝框进行限位安装,防止装饰铝框与上支架和下支架发生脱落,保证了装饰铝框安装的稳定性。
在一些实施方式中,连接件包括竖直边和水平边,连接件呈长条形,水平边为两个,分别固定在竖直边的两端,两个水平边分别与上支架和下支架相固定,与上支架相固定的水平边上设有通孔。由此,方便连接件与上支架和下支架的固定安装。
在一些实施方式中,天花装饰铝板结构还包括形吊件,形吊件固定在上支架的上端面,形吊件为多个,形吊件呈L形设置,形吊件上设有钩挂孔。由此,通过设有形吊件,方便整个天花装饰铝板结构通过钩挂孔与外接结构连接,便于整体的安装固定。
在一些实施方式中,上支架的其中一侧设有母搭扣,上支架的另一侧设有公搭扣,母搭扣设有开口向下的配合槽,公搭扣的顶端设有配合块,配合块能够卡入到相应的配合槽内。由此,通过母搭扣和公搭扣,可以方便相邻的天花装饰铝板结构通过母搭扣与公搭扣的配合实现连接,便于整个天花装饰铝板结构的拼接。
在一些实施方式中,连接件为两个,两个连接件垂直设置。由此,连接件起到连接作用的同时,可以起到加强上支架和下支架的强度的作用。
在一些实施方式中,天花装饰铝板结构还包括加强件,加强件为多个,加强件的两端分别固定上支架和下支架上。由此,通过设有加强件,可以增加上支架和下支架的连接点,保证两者连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的天花装饰铝板结构的结构示意图;
图2是本实用新型的天花装饰铝板结构的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的天花装饰铝板结构另一视角的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的天花装饰铝板结构一种实施方式的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1~图3。天花装饰铝板结构,包括上支架1、下支架2和装饰铝框3,上支架1和下支架2通过连接件4连接,上支架1与下支架2平行设置,上支架1设有第一安装孔11,下支架2设有与第一安装孔11对应的第二安装孔21(该孔在图中视角未示出),第一安装孔11和第二安装孔21均为多个,装饰铝框3为多个,各装饰铝框3分别固定在相应的第一安装孔11和第二安装孔21内。其中,上支架1、下支架2、装饰铝框3和连接件4均为铝制件。
在实际组装时,第一安装孔11和第二安装孔21的尺寸分别与装饰铝框3相应配合处的外部尺寸保持一致,使得装饰铝框3刚好能够套设在第一安装孔11和第二安装孔21内。上支架1和下支架2的形状可以根据实际使用的具体场景进行调整或裁切,满足不同的使用要求。
通过在上支架1和下支架2上开设多个相应的安装孔,因此,可以实现多个装饰铝框3的预先安装,然后再整体进行吊装固定,安装方便,大大提高了组装效率。
装饰铝框3的上部与第一安装孔11相配合,装饰铝框3的下部与第二安装孔21配合,装饰铝框3的上端面超出上支架1的上端面,装饰铝框3的下端面超出下支架2的下端面。
装饰铝框3的外侧一体成型有限位条31,限位条31向外凸起设置,限位条31位于上支架1与下支架2之间。通过设有限位条31,因此,当装饰铝框3与第一安装孔11和第二安装孔21配合后,由于限位条31向外凸起,因此,限位条31始终夹持在上支架1和下支架2之间,不会滑落到第一安装孔或第二安装孔内,从而对装饰铝框3起到固定作用,有效防止了装饰铝框3在第一安装孔11或第二安装孔21内滑出,保证了装饰铝框3在使用时的安全性。
连接件4包括竖直边41和水平边42,连接件4呈长条形,水平边42为两个,分别固定在竖直边41的两端,两个水平边42分别与上支架1和下支架2相固定,与上支架1相固定的水平边42上设有通孔。其中,连接件4为长条形的铝型槽;连接件4底部的水平边42与下支架2焊接固定,连接件4顶部的水平边42与上支架1通过贯穿水平边42上通孔的螺栓拧紧固定。
在实际组装过程中,先将连接件4焊接固定在下支架2上,然后将装饰铝框3逐个插入到相应的第二安装孔21内,一个第二安装孔21内安装一个装饰铝框3。当装饰铝框3在第二安装孔21内安装完成后,再将上支架1与装饰铝框3相配合,使得上支架1上的第一安装孔11与装饰铝框3一一对应套设配合;上支架1下压,使得上支架1和下支架2将限位条31压紧,随后,在通过外接螺栓将上支架1与连接件4锁紧固定,实现了整体的安装。由此,整个安装过程简单,且能同时实现多个装饰铝框3的固定,大大提高了组装效率,降低了安装难度。
本实用新型的天花装饰铝板结构还包括形吊件5,形吊件5固定在上支架1的上端面,形吊件5为多个,形吊件5呈L形设置,形吊件5上设有钩挂孔51。形吊件5的水平部焊接固定在上支架1的上端面;当天花装饰铝板结构固定完成后,外接吊顶用的钢丝绳可以穿过形吊件5上的挂孔51,方便整个天花装饰铝板结构进行安装。其中,形吊件5为多个,便于整个天花装饰铝板结构在安装时,有多个受力点,避免单个受力点受力过大,保证了整体使用的安全性和使用寿命。
上支架1的其中一侧设有母搭扣6,上支架1的另一侧设有公搭扣7,母搭扣6设有开口向下的配合槽61,公搭扣7的顶端成型有配合块71,配合块71能够卡入到相应的配合槽61内。其中,母搭扣6和公搭扣7均通过螺栓锁紧固定在上支架1上。通过设有母搭扣6和公搭扣7,从而当相邻的天花装饰铝板结构需要拼接形成更大面积的天花装饰面时(如图4所示),其中一个天花装饰铝板结构上的母搭扣6与另一相邻天花装饰铝板结构上的公搭扣7相配合,实现了天花装饰铝板结构的拼接,可以满足不同大小和形状的要求。
连接件4为两个,两个连接件4垂直设置。由此,连接件4沿着下支架2两个方向分布,从而可以对支架起到加强作用,利于提高整个架体结构的强度。
本实用新型的天花装饰铝板结构还包括加强件8,加强件8为多个,加强件8的两端分别固定上支架1和下支架2上。其中,加强件8的结构与连接件4的结构相同,加强件8的长度较小,可以固定在两个相邻的第一安装孔之间。加强件8在上支架1和下支架2之间分布有多个,可以增加上支架1和下支架2之间的连接点,增加上下支架之间的连接强度,从而提高装饰铝框3安装的稳定性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.天花装饰铝板结构,其特征在于,包括上支架(1)、下支架(2)和装饰铝框(3),所述上支架(1)和下支架(2)通过连接件(4)连接,所述上支架(1)与下支架(2)平行设置,所述上支架(1)设有第一安装孔(11),所述下支架(2)设有与第一安装孔(11)对应的第二安装孔(21),所述第一安装孔(11)和第二安装孔(21)均为多个,所述装饰铝框(3)为多个,各所述装饰铝框(3)分别固定在相应的第一安装孔(11)和第二安装孔(21)内。
2.根据权利要求1所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,所述装饰铝框(3)的上部与第一安装孔(11)相配合,所述装饰铝框(3)的下部与第二安装孔(21)配合,所述装饰铝框(3)的上端面超出上支架(1)的上端面,所述装饰铝框(3)的下端面超出下支架(2)的下端面。
3.根据权利要求2所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,所述装饰铝框(3)的外侧设有限位条(31),所述限位条(31)向外凸起设置,所述限位条(31)位于上支架(1)与下支架(2)之间。
4.根据权利要求1~3任一项所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,所述连接件(4)包括竖直边(41)和水平边(42),所述连接件(4)呈长条形,所述水平边(42)为两个,分别固定在竖直边(41)的两端,两个所述水平边(42)分别与上支架(1)和下支架(2)相固定,与所述上支架(1)相固定的水平边(42)上设有通孔。
5.根据权利要求4所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,还包括形吊件(5),所述形吊件(5)固定在上支架(1)的上端面,所述形吊件(5)为多个,所述形吊件(5)呈L形设置,所述形吊件(5)上设有钩挂孔(51)。
6.根据权利要求5所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,所述上支架(1)的其中一侧设有母搭扣(6),所述上支架(1)的另一侧设有公搭扣(7),所述母搭扣(6)设有开口向下的配合槽(61),所述公搭扣(7)的顶端设有配合块(71),所述配合块(71)能够卡入到相应的配合槽(61)内。
7.根据权利要求6所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,所述连接件(4)为两个,两个所述连接件(4)垂直设置。
8.根据权利要求7所述的天花装饰铝板结构,其特征在于,还包括加强件(8),所述加强件(8)为多个,所述加强件(8)的两端分别固定上支架(1)和下支架(2)上。
Priority Applications (1)
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| CN202422806069.5U CN223373942U (zh) | 2024-11-15 | 2024-11-15 | 天花装饰铝板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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2024
- 2024-11-15 CN CN202422806069.5U patent/CN223373942U/zh active Active
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