CN223372427U - 一种电缆安装的放线装置 - Google Patents
一种电缆安装的放线装置Info
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Abstract
本实用新型涉及电缆放线技术领域,特别是一种电缆安装的放线装置,包括移动框,所述移动框上滑动连接有两个滑架,所述滑架上呈对称结构滑动连接有两个滑块,所述滑块顶面固设有移动块,所述移动块上端内部开设有弧形槽,所述弧形槽内部呈弧形阵列结构设有多个辊轴,所述辊轴两端分别与移动块固定连接,所述滑架中部顶面设有驱动组件,所述驱动组件上设有多个驱动辊,所述驱动辊与滑架转动连接,所述移动框四角处分别固设有电驱轮,所述移动框的两端底面和滑架中部底面分别固设有连接块。方便了电缆安装的放线使用,适应了不同尺寸的电缆放线使用,省时省力提高了放线的操作便捷性,提高了施工效率和电缆敷设的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆放线技术领域,特别是一种电缆安装的放线装置。
背景技术
电缆放线装置是一种专门设计用于电缆敷设过程中支撑和释放电缆线的设备,它可以帮助施工人员轻松、有序地放置电缆,确保电缆在敷设过程中不受损坏,同时提高工作效率;
经检索,公告号为CN217808052U的中国专利,提供一种设备安装放电缆线装置,将电缆线轮套设在支撑杆上,挤压盘将电缆线轮夹紧,通过同步放线机构与同步滚轮机构配合,能够使L型移动底座的移动与放线保持同步,从而能够有效地防止电缆线过度释放导致松弛,提高电缆线用量的精准度,并且,倒退时,能够同步收卷电缆线,灵活性强;
但在使用过程中发现,对电缆进行放线时,需频繁地将电缆线轮套设在支撑杆上,由于部分电缆线轮的重量较大,套设在支撑杆上的过程较为费事费力,对不同尺寸的电缆进行放线时,需要调节电缆线轮在支撑杆上至合适的位置,缺乏足够的便捷性,影响了施工效率和电缆敷设的准确性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆安装的放线装置,方便了电缆安装的放线使用,适应了不同尺寸的电缆放线使用,省时省力提高了放线的操作便捷性,提高了施工效率和电缆敷设的准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆安装的放线装置,包括移动框,所述移动框上滑动连接有两个滑架,所述滑架上呈对称结构滑动连接有两个滑块,所述滑块顶面固设有移动块,所述移动块上端内部开设有弧形槽,所述弧形槽内部呈弧形阵列结构设有多个辊轴,所述辊轴两端分别与移动块固定连接,所述滑架中部顶面设有驱动组件,所述驱动组件上设有多个驱动辊,所述驱动辊与滑架转动连接。
优选地,所述移动框四角处分别固设有电驱轮,所述移动框的两端底面和滑架中部底面分别固设有连接块,所述移动框侧壁通过安装座安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上同轴连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端外周壁分别与移动框底面的连接块转动连接,所述滑架上的连接块通过螺纹孔与双向丝杠螺纹连接。
通过上述技术方案,通过电驱轮将移动框移动至合适的使用位置并调节至合适的电缆放线的使用方向。
优选地,所述滑架其中一个侧壁固设有导轨,所述滑架的另一个侧壁固设有半圆块,所述滑块分别与导轨和半圆块滑动连接。
通过上述技术方案,滑块沿着滑架、导轨和半圆块滑动,滑块带动移动块和辊轴同步移动。
优选地,所述滑架侧壁中部通过安装座安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上同轴连接有丝杆,两端的所述丝杆的螺纹方向相反,所述滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接,所述丝杆外端通过支撑块与滑架转动连接。
通过上述技术方案,分别通过双轴电机的输出轴驱动丝杆沿着支撑块旋转,使丝杆推动滑块同步靠近或远离。
优选地,所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上同轴连接有转轴,所述转轴上转动连接有固定块,所述固定块与滑架固定连接,所述转轴上呈均匀排列结构固设有多个蜗杆螺旋齿。
通过上述技术方案,通过驱动电机的输出轴驱动转轴沿着固定块旋转,使蜗杆螺旋齿同步旋转。
优选地,所述驱动辊的中心轴一端贯穿滑架延伸至外部,延伸至外部的所述驱动辊的中心轴外周壁上套接有蜗轮,所述蜗轮下端与蜗杆螺旋齿螺纹连接。
通过上述技术方案,蜗杆螺旋齿啮合传动至蜗轮同步旋转,使蜗轮驱动驱动辊沿着滑架旋转。
优选地,所述滑块内壁与驱动电机外壁之间留有间隙,所述移动框上端设有电缆卷盘,所述电缆卷盘的两端底面与位于中部的驱动辊顶面摩擦接触。
优选地,所述辊轴外周壁与电缆卷盘的两端外周壁抵接。
通过上述技术方案,旋转的驱动辊摩擦传动至电缆卷盘同步旋转,使旋转的电缆卷盘进行放线。
本实用新型的有益效果:
1.通过滑架沿着移动框滑动,将两个滑架调节至合适的间距,以适应不同尺寸的电缆放线使用,推动滑架上的滑块相互靠近,使滑块带动移动块同步移动,将移动块带动辊轴移动至合适的位置后,将需要放线的电缆卷放置在两个滑架上端,使电缆的卷盘两端外周壁分别与辊轴外周壁和驱动辊的外周壁抵接,方便了电缆安装的放线使用,适应了不同尺寸的电缆放线使用,省时省力提高了放线的操作便捷性,提高了施工效率和电缆敷设的准确性。
2.通过电驱轮将移动框移动至合适的使用位置并调节至合适的电缆放线的使用方向,通过第一伺服电机的输出轴驱动双向丝杠旋转,通过滑架上的连接块推动两个滑架同步靠近或远离,将两个滑架调节至合适的间距后,分别通过双轴电机的输出轴驱动丝杆沿着支撑块旋转,使丝杆推动滑块同步靠近或远离,使滑块沿着滑架、导轨和半圆块滑动,滑块带动移动块和辊轴同步移动,使辊轴与电缆卷盘的两端外周壁抵接,方便对电缆卷盘进行限位,实现了对电缆卷盘的稳定限位,适应不同尺寸的电缆卷盘放线使用的,降低了在放线过程中电缆卷盘的晃动或偏移,提高了放线的准确性和稳定性。
3.将电缆卷盘完成限位后,此时电缆卷盘的底面与驱动辊外周壁顶面抵接,通过驱动电机的输出轴驱动转轴沿着固定块旋转,使蜗杆螺旋齿同步旋转,此时蜗杆螺旋齿啮合传动至蜗轮同步旋转,使蜗轮驱动驱动辊沿着滑架旋转,使旋转的驱动辊摩擦传动至电缆卷盘同步旋转,使旋转的电缆卷盘进行放线,实现了高效、连续的电缆放线作业,确保电缆卷盘在放线过程中的平稳旋转,避免了因传动不稳定而导致的放线问题,提高了电缆放线的使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑架结构仰视立体图;
图3为本实用新型的移动块结构示意图;
图4为本实用新型的滑块结构装配示意图;
图5为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图6为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、移动框;2、滑架;3、滑块;4、弧形槽;5、辊轴;6、驱动组件;601、驱动辊;602、驱动电机;603、转轴;604、固定块;605、蜗杆螺旋齿;606、蜗轮;7、电驱轮;8、连接块;9、第一伺服电机;10、双向丝杠;11、导轨;12、半圆块;13、移动块;14、双轴电机;15、丝杆;16、电缆卷盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例一
如图1,图2,图3,图4和图5所示,本实施例提供了一种电缆安装的放线装置,包括移动框1,移动框1上滑动连接有两个滑架2,滑架2上呈对称结构滑动连接有两个滑块3,滑块3顶面固设有移动块13,移动块13上端内部开设有弧形槽4,弧形槽4内部呈弧形阵列结构设有多个辊轴5,辊轴5两端分别与移动块13固定连接,滑架2中部顶面设有驱动组件6,驱动组件6上设有多个驱动辊601,驱动辊601与滑架2转动连接。
移动框1四角处分别固设有电驱轮7,移动框1的两端底面和滑架2中部底面分别固设有连接块8,移动框1侧壁通过安装座安装有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出轴上同轴连接有双向丝杠10,双向丝杠10的两端外周壁分别与移动框1底面的连接块8转动连接,滑架2上的连接块8通过螺纹孔与双向丝杠10螺纹连接;通过电驱轮7将移动框1移动至合适的使用位置并调节至合适的电缆放线的使用方向。
滑架2其中一个侧壁固设有导轨11,滑架2的另一个侧壁固设有半圆块12,滑块3分别与导轨11和半圆块12滑动连接;滑块3沿着滑架2、导轨11和半圆块12滑动,滑块3带动移动块13和辊轴5同步移动。
滑架2侧壁中部通过安装座安装有双轴电机14,双轴电机14的输出轴上同轴连接有丝杆15,两端的丝杆15的螺纹方向相反,滑块3通过螺纹孔与丝杆15螺纹连接,丝杆15外端通过支撑块与滑架2转动连接;分别通过双轴电机14的输出轴驱动丝杆15沿着支撑块旋转,使丝杆15推动滑块3同步靠近或远离。
滑块3内壁与驱动电机602外壁之间留有间隙,移动框1上端设有电缆卷盘16,电缆卷盘16的两端底面与位于中部的驱动辊601顶面摩擦接触,辊轴5外周壁与电缆卷盘16的两端外周壁抵接;旋转的驱动辊601摩擦传动至电缆卷盘16同步旋转,使旋转的电缆卷盘16进行放线。
工作原理:首先通过滑架2沿着移动框1滑动,将两个滑架2调节至合适的间距,以适应不同尺寸的电缆放线使用,推动滑架2上的滑块3相互靠近,使滑块3带动移动块13同步移动,将移动块13带动辊轴5移动至合适的位置后,将需要放线的电缆卷放置在两个滑架2上端,使电缆的卷盘两端外周壁分别与辊轴5外周壁和驱动辊601的外周壁抵接,方便了电缆安装的放线使用,适应了不同尺寸的电缆放线使用,省时省力提高了放线的操作便捷性,提高了施工效率和电缆敷设的准确性;
放线前,通过电驱轮7将移动框1移动至合适的使用位置并调节至合适的电缆放线的使用方向,通过第一伺服电机9的输出轴驱动双向丝杠10旋转,通过滑架2上的连接块8推动两个滑架2同步靠近或远离,将两个滑架2调节至合适的间距后,分别通过双轴电机14的输出轴驱动丝杆15沿着支撑块旋转,使丝杆15推动滑块3同步靠近或远离,使滑块3沿着滑架2、导轨11和半圆块12滑动,滑块3带动移动块13和辊轴5同步移动,使辊轴5与电缆卷盘16的两端外周壁抵接,方便对电缆卷盘16进行限位,实现了对电缆卷盘16的稳定限位,适应不同尺寸的电缆卷盘16放线使用的,降低了在放线过程中电缆卷盘16的晃动或偏移,提高了放线的准确性和稳定性。
实施例二
如图1,图2,图3,图5和图6所示,在实施例一的基础上,驱动组件6还包括驱动电机602,驱动电机602的输出轴上同轴连接有转轴603,转轴603上转动连接有固定块604,固定块604与滑架2固定连接,转轴603上呈均匀排列结构固设有多个蜗杆螺旋齿605;通过驱动电机602的输出轴驱动转轴603沿着固定块604旋转,使蜗杆螺旋齿605同步旋转。
驱动辊601的中心轴一端贯穿滑架2延伸至外部,延伸至外部的驱动辊601的中心轴外周壁上套接有蜗轮606,蜗轮606下端与蜗杆螺旋齿605螺纹连接;蜗杆螺旋齿605啮合传动至蜗轮606同步旋转,使蜗轮606驱动驱动辊601沿着滑架2旋转。
滑块3内壁与驱动电机602外壁之间留有间隙,移动框1上端设有电缆卷盘16,电缆卷盘16的两端底面与位于中部的驱动辊601顶面摩擦接触,辊轴5外周壁与电缆卷盘16的两端外周壁抵接;旋转的驱动辊601摩擦传动至电缆卷盘16同步旋转,使旋转的电缆卷盘16进行放线。
使用时,将电缆卷盘16完成限位后,此时电缆卷盘16的底面与驱动辊601外周壁顶面抵接,通过驱动电机602的输出轴驱动转轴603沿着固定块604旋转,使蜗杆螺旋齿605同步旋转,此时蜗杆螺旋齿605啮合传动至蜗轮606同步旋转,使蜗轮606驱动驱动辊601沿着滑架2旋转,使旋转的驱动辊601摩擦传动至电缆卷盘16同步旋转,使旋转的电缆卷盘16进行放线,实现了高效、连续的电缆放线作业,确保电缆卷盘16在放线过程中的平稳旋转,避免了因传动不稳定而导致的放线问题,提高了电缆放线的使用安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆安装的放线装置,包括移动框(1),其特征在于:所述移动框(1)上滑动连接有两个滑架(2),所述滑架(2)上呈对称结构滑动连接有两个滑块(3),所述滑块(3)顶面固设有移动块(13),所述移动块(13)上端内部开设有弧形槽(4),所述弧形槽(4)内部呈弧形阵列结构设有多个辊轴(5),所述辊轴(5)两端分别与移动块(13)固定连接,所述滑架(2)中部顶面设有驱动组件(6),所述驱动组件(6)上设有多个驱动辊(601),所述驱动辊(601)与滑架(2)转动连接。
2.如权利要求1所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述移动框(1)四角处分别固设有电驱轮(7),所述移动框(1)的两端底面和滑架(2)中部底面分别固设有连接块(8),所述移动框(1)侧壁通过安装座安装有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出轴上同轴连接有双向丝杠(10),所述双向丝杠(10)的两端外周壁分别与移动框(1)底面的连接块(8)转动连接,所述滑架(2)上的连接块(8)通过螺纹孔与双向丝杠(10)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述滑架(2)其中一个侧壁固设有导轨(11),所述滑架(2)的另一个侧壁固设有半圆块(12),所述滑块(3)分别与导轨(11)和半圆块(12)滑动连接。
4.如权利要求3所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述滑架(2)侧壁中部通过安装座安装有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的输出轴上同轴连接有丝杆(15),两端的所述丝杆(15)的螺纹方向相反,所述滑块(3)通过螺纹孔与丝杆(15)螺纹连接,所述丝杆(15)外端通过支撑块与滑架(2)转动连接。
5.如权利要求1所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述驱动组件(6)还包括驱动电机(602),所述驱动电机(602)的输出轴上同轴连接有转轴(603),所述转轴(603)上转动连接有固定块(604),所述固定块(604)与滑架(2)固定连接,所述转轴(603)上呈均匀排列结构固设有多个蜗杆螺旋齿(605)。
6.如权利要求5所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述驱动辊(601)的中心轴一端贯穿滑架(2)延伸至外部,延伸至外部的所述驱动辊(601)的中心轴外周壁上套接有蜗轮(606),所述蜗轮(606)下端与蜗杆螺旋齿(605)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述滑块(3)内壁与驱动电机(602)外壁之间留有间隙,所述移动框(1)上端设有电缆卷盘(16),所述电缆卷盘(16)的两端底面与位于中部的驱动辊(601)顶面摩擦接触。
8.如权利要求7所述的电缆安装的放线装置,其特征在于:所述辊轴(5)外周壁与电缆卷盘(16)的两端外周壁抵接。
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| CN202422845804.3U CN223372427U (zh) | 2024-11-21 | 2024-11-21 | 一种电缆安装的放线装置 |
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| CN202422845804.3U Active CN223372427U (zh) | 2024-11-21 | 2024-11-21 | 一种电缆安装的放线装置 |
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2024
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