CN223372355U - 一种不干胶贴生产用料卷卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不干胶贴生产用料卷卸料装置，包括机架、收卷机构和卸料机构，收卷机构包括收卷轴和支撑摆臂，收卷轴转动设置于机架上，支撑摆臂铰接于机架上与支撑气缸的输出轴铰接，收卷轴另一端上形成有衔接杆，卸料机构包括底座、支撑架、滑动座、支撑板和卸料轴，支撑架通过回转驱动设置于底座上，滑动座可纵向滑动地设置于支撑架上，支撑架上转动设置有螺接于滑动座上与第一电机传动连接的传动丝杆，支撑板设置于滑动座上，卸料轴固定连接于支撑板上且卸料轴端部设置有衔接套，衔接套上开设有可供衔接套通过的缺口。这种不干胶贴生产用料卷卸料装置能够节省不干胶贴分切后进行料卷卸料操作时的人力，提高卸料的效率。

Description

一种不干胶贴生产用料卷卸料装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶贴生产设备技术领域，特别是一种不干胶贴生产用料卷卸料装置。

背景技术

不干胶贴的生产需要经过印刷、涂胶、复合、分切、模切等工序，其中，分切工序是将底纸与面纸复合后形成的不干胶贴纸料卷裁切成指定的宽幅，分切后的贴纸复卷形成于分切机的收料气涨轴上，需要将料卷从收料气涨轴上卸下进行转移以进行后序的生产，现有技术中，将料卷从收卷气涨轴上卸下的操作一般由人工完成，人工将收卷气涨轴从分切机上卸下后，在将料卷从收卷气涨轴上卸下，操作比较麻烦，特别是在形成的贴纸料卷较大时，操作起来较为费力，且浪费人力。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种不干胶贴生产用料卷卸料装置，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不干胶贴生产用料卷卸料装置，包括机架、收卷机构和卸料机构，所述收卷机构包括收卷轴和支撑摆臂，所述收卷轴一端转动设置于机架上，所述支撑摆臂铰接于机架上与铰接于机架上的支撑气缸的输出轴铰接，所述支撑气缸可驱动支撑摆臂摆动而抵于收卷轴另一端上，所述收卷轴另一端上形成有衔接杆，所述卸料机构包括底座、支撑架、滑动座、支撑板和卸料轴，所述底座设置于机架一侧，所述支撑架通过回转驱动设置于底座上，所述滑动座可纵向滑动地设置于支撑架上与设置于支撑架上的第一电机传动连接，所述支撑板设置于滑动座上，所述卸料轴固定连接于支撑板上且卸料轴端部设置有与衔接杆匹配的衔接套，所述衔接套上开设有可供衔接套通过的缺口。

优选的，所述支撑架上设置有若干分别位于滑动座两侧的直线导轨，所述滑动座设置于直线导轨上，所述支撑架上转动设置有螺接于滑动座上与第一电机传动连接的传动丝杆。

优选的，所述收卷机构呈上下分布地设置有两组，所述卸料轴在支撑板上设置有两根，两根所述收卷轴的间距与两根所述卸料轴的间距一致，所述支撑板通过转动轴转动设置于滑动座上，所述转动轴于设置于滑动座上的第二电机传动连接。

优选的，所述衔接套转动设置于卸料轴端部上。

优选的，所述支撑摆臂上开设有与收卷轴匹配的限位槽且支撑摆臂上铰接有位于限位槽一侧的限位摆臂，所述限位摆臂与铰接于支撑摆臂上的限位气缸的输出轴铰接，所述支撑摆臂抵于收卷轴上时，收卷轴置于限位槽内，所述限位气缸可驱动限位摆臂抵于收卷轴上。

优选的，所述支撑板上固定连接有位于两根卸料轴之间的支撑轴，所述支撑轴上穿设有推料板。

优选的，所述推料板上固定连接有推料把手。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：卸料轴在回转驱动的带动下可随支撑架转动至与收卷轴端部对齐的位置，使得分切后形成于收卷轴上的不干胶贴料卷能够通过滑动从收卷轴上转移至卸料轴上，并通过第一电机驱动滑动座而带动卸料轴及其上的料卷向下滑动而将料卷置于小车上，由小车的移动将料卷从卸料轴上卸下而完成不干胶贴料卷的卸料操作，特别是在对质量较大的料卷进行卸料操作时，能够很好地节省人力，提高卸料操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分切复卷时的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型卸料时的结构示意图；

图4为本实用新型中卸料机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、收卷机构；21、收卷轴；211、衔接杆；22、支撑摆臂；221、限位槽；23、支撑气缸；24、限位摆臂；25、限位气缸；3、卸料机构；31、底座；32、支撑架；321、直线导轨；33、滑动座；34、支撑板；35、卸料轴；351、衔接套；36、回转驱动；37、第一电机；38、传动丝杆；39、转动轴；40、第二电机；41、支撑轴；42、推料板；43、推料把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种不干胶贴生产用料卷卸料装置，包括机架1、收卷机构2和卸料机构3，所述收卷机构2包括收卷轴21和支撑摆臂22，所述收卷轴21一端转动设置于机架1上，所述支撑摆臂22铰接于机架1上与铰接于机架1上的支撑气缸23的输出轴铰接，所述支撑气缸23可驱动支撑摆臂22摆动而抵于收卷轴21另一端上，所述收卷轴21另一端上形成有衔接杆211，所述卸料机构3包括底座31、支撑架32、滑动座33、支撑板34和卸料轴35，所述底座31设置于机架1一侧，所述支撑架32通过回转驱动36设置于底座31上，所述滑动座33可纵向滑动地设置于支撑架32上与设置于支撑架32上的第一电机37传动连接，所述支撑板34设置于滑动座33上，所述卸料轴35固定连接于支撑板34上且卸料轴35端部设置有与衔接杆211匹配的衔接套351，所述衔接套351上开设有可供衔接套351通过的缺口。

具体的，所述滑动座33滑动设置于支撑架32上的结构：所述支撑架32上设置有若干分别位于滑动座33两侧的直线导轨321，所述滑动座33设置于直线导轨321上，所述支撑架32上转动设置有螺接于滑动座33上与第一电机37传动连接的传动丝杆38。

在上述结构中，收卷轴21与分切机前序的分切牵引结构衔接，收卷轴21通过转动将分切后的不干胶贴复卷在收卷轴21上形成料卷，在收卷轴21转动进行收卷的过程中，支撑气缸23驱动支撑摆臂22摆动而抵在收卷轴21下方，为收卷轴21的提供支撑，使收卷轴21在转动收卷时能够保持稳定，在收卷完成后，第一电机37驱动传动丝杆38转动而通过与滑动座33的螺接配合带动滑动座33在直线导轨321上纵向滑动，使滑动座33带动卸料轴35移动至与收卷轴21处于同一高度，接着回转驱动36驱动支撑架32而带动卸料轴35向着收卷轴21端部转动，在卸料轴35转动至与收卷轴21处于同一轴线上时，衔接杆211通过衔接套351上的缺口卡入衔接套351内，通过衔接套351与衔接杆211的配合使收卷轴21端部与卸料轴35实现衔接，接着支撑气缸23驱动支撑摆臂22向着远离收卷轴21的方向摆动，由衔接套351对收卷轴21端部进行支撑，此时，即可推动形成于收卷轴21的料卷向着卸料轴35滑动使其滑动至卸料轴35上，接着回转驱动36带动卸料轴35及其上的料卷向着远离收卷轴21的方向转动至放置于底座31一侧的小车的上方，第一电机37驱动滑动座33而带动卸料轴35及其上的料卷向下移动使卸料轴35上的料卷置于小车，拉动小车即可带动料卷在卸料轴35上滑动使其从卸料轴35上卸下，从而实现料卷的卸料。在上述结构和料卷的卸料机构3中，只需人工推动料卷使其从收卷轴21上滑动至卸料轴35上，操作较为方便省力，特别是在对质量较大的料卷进行卸料操作时，能够很好地节省人力，提高卸料操作的效率。

另外的，所述收卷机构2呈上下分布地设置有两组，所述卸料轴35在支撑板34上设置有两根，两根所述收卷轴21的间距与两根所述卸料轴35的间距一致，所述支撑板34通过转动轴39转动设置于滑动座33上，所述转动轴39于设置于滑动座33上的第二电机40传动连接，上下分布的两组收卷机构2的收卷轴21分别用于分切后形成的多股不干胶贴的收卷，两根卸料轴35分别用于与两根收卷轴21衔接以同时接受两根收卷轴21上的料卷，在料卷转移至卸料轴35上后，第二电机40通过转动轴39带动支撑板34而带动两根卸料轴35转动，使两根卸料轴35及其上的料卷转动至处于同一水平面上的位置，此时，通过第一电机37驱动两根卸料轴35及其上的料卷向下移动即可将两根卸料轴35上的料卷同时置于小车进行卸料，从而提高了卸料操作时的效率。

另外的，所述衔接套351转动设置于卸料轴35端部上，在衔接杆211通过衔接套351的缺口卡入衔接套351内后，转动衔接套351使其转动至衔接杆211下方，从而使衔接套351与衔接杆211配合为收卷轴21提供更加稳定的支撑，保证料卷从收卷轴21转移至卸料轴35时的稳定性和顺畅性，方便卸料时推动料卷转移的操作。

另外的，所述支撑摆臂22上开设有与收卷轴21匹配的限位槽221且支撑摆臂22上铰接有位于限位槽221一侧的限位摆臂24，所述限位摆臂24与铰接于支撑摆臂22上的限位气缸25的输出轴铰接，所述支撑摆臂22抵于收卷轴21上时，收卷轴21置于限位槽221内，所述限位气缸25可驱动限位摆臂24抵于收卷轴21上，在收卷轴21对分切后的不干胶贴进行收卷时，限位气缸25驱动限位摆臂24使其抵于收卷轴21上而使收卷轴21稳定地保持在限位槽221内与限位摆臂24相抵，使得支撑摆臂22为收卷轴21提供更加稳定的支撑，保证收卷轴21转动进行收卷时的稳定性。

另外的，所述支撑板34上固定连接有位于两根卸料轴35之间的支撑轴41，所述支撑轴41上穿设有推料板42，所述推板呈长条形，在进行卸料操作且卸料轴35与收卷轴21衔接后，拨动推料板42使其在支撑轴41上滑动而从两根收卷轴21上的料卷之间经过，转动推料板42使其端部位于料卷远离卸料机构3的端面一侧，此时拨动推料板42使推料板42抵于料卷上即可同时推动两根收卷轴21上的料卷在收卷轴21上滑动而使其转移至卸料轴35上，从而方便了不干胶贴料卷卸料时的操作。

另外的，所述推料板42上固定连接有推料把手43，通过握持推料把手43能够便于拨动推料板42而方便卸料时的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：包括机架（1）、收卷机构（2）和卸料机构（3），所述收卷机构（2）包括收卷轴（21）和支撑摆臂（22），所述收卷轴（21）一端转动设置于机架（1）上，所述支撑摆臂（22）铰接于机架（1）上与铰接于机架（1）上的支撑气缸（23）的输出轴铰接，所述支撑气缸（23）可驱动支撑摆臂（22）摆动而抵于收卷轴（21）另一端上，所述收卷轴（21）另一端上形成有衔接杆（211），所述卸料机构（3）包括底座（31）、支撑架（32）、滑动座（33）、支撑板（34）和卸料轴（35），所述底座（31）设置于机架（1）一侧，所述支撑架（32）通过回转驱动（36）设置于底座（31）上，所述滑动座（33）可纵向滑动地设置于支撑架（32）上与设置于支撑架（32）上的第一电机（37）传动连接，所述支撑板（34）设置于滑动座（33）上，所述卸料轴（35）固定连接于支撑板（34）上且卸料轴（35）端部设置有与衔接杆（211）匹配的衔接套（351），所述衔接套（351）上开设有可供衔接套（351）通过的缺口。

2.根据权利要求1所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述支撑架（32）上设置有若干分别位于滑动座（33）两侧的直线导轨（321），所述滑动座（33）设置于直线导轨（321）上，所述支撑架（32）上转动设置有螺接于滑动座（33）上与第一电机（37）传动连接的传动丝杆（38）。

3.根据权利要求1所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述收卷机构（2）呈上下分布地设置有两组，所述卸料轴（35）在支撑板（34）上设置有两根，两根所述收卷轴（21）的间距与两根所述卸料轴（35）的间距一致，所述支撑板（34）通过转动轴（39）转动设置于滑动座（33）上，所述转动轴（39）于设置于滑动座（33）上的第二电机（40）传动连接。

4.根据权利要求1所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述衔接套（351）转动设置于卸料轴（35）端部上。

5.根据权利要求1所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述支撑摆臂（22）上开设有与收卷轴（21）匹配的限位槽（221）且支撑摆臂（22）上铰接有位于限位槽（221）一侧的限位摆臂（24），所述限位摆臂（24）与铰接于支撑摆臂（22）上的限位气缸（25）的输出轴铰接，所述支撑摆臂（22）抵于收卷轴（21）上时，收卷轴（21）置于限位槽（221）内，所述限位气缸（25）可驱动限位摆臂（24）抵于收卷轴（21）上。

6.根据权利要求3所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述支撑板（34）上固定连接有位于两根卸料轴（35）之间的支撑轴（41），所述支撑轴（41）上穿设有推料板（42）。

7.根据权利要求6所述的不干胶贴生产用料卷卸料装置，其特征在于：所述推料板（42）上固定连接有推料把手（43）。