CN223372354U - 一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，涉及纺织技术领域，包括支撑壳，所述支撑壳的外表面开设有四个卡槽，所述支撑壳的内部滑动套接有四个滑杆，所述支撑壳的内部设置有带动四个滑杆移动的传动机构。该锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，通过传动轮带动双向螺纹杆在支撑壳的内部转动，并通过双向螺纹杆、限位架与推杆之间的配合，能够使滑杆在支撑壳的内部滑动，同时能够使支撑板移动，并根据面料不同收卷的直径进行调整，当面料收卷完成后，将支撑板位置进行收缩，方便对面料的收取，通过连接块与移动板之间的配合，能够使收卷完成的面料向上移动，避免面料在拿取时损伤纱筒，能够快速对面料拿取。

Description

一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒

技术领域

本实用新型涉及一种纺织纱筒，具体为一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，属于纺织技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在中国专利申请公开号CN111646322B中，公开了一种纺织纱筒，包括上盘、下盘和弹性杆，弹性杆设置有多个，且多个弹性杆螺旋布置在上盘和下盘之间，弹性杆的两端分别延伸进入上盘和下盘内部；该案的纺织纱筒便于调节使用长度，同时，不使用时方便折叠，便于纺织纱筒的收纳或运输。

上述专利的方案中虽然能够调节使用长度便于纺织纱筒的收纳或运输，但是上述专利中的纺织纱筒不便于对收卷后的面料进行取出，由于纺织纱筒的直径是固定的，且面料紧贴纱筒，当通过外部装置对面料取出时，取料装置会紧贴到纱筒的外壁，导致纱筒会受到损伤，严重情况下会损坏面料，影响纺织设备的工作，且无法调整面料收卷直径；于是，在此提出一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒。

实用新型内容

本实用新型提出一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，以解决现有技术中纺织纱筒不便于对收卷后的面料进行取出且无法调整面料收卷直径的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，包括支撑壳，所述支撑壳的外表面开设有四个卡槽，所述支撑壳的内部滑动套接有四个滑杆，每个所述滑杆的一端均固定有对面料进行支撑的支撑板，且支撑板的长度小于卡槽的长度，所述支撑壳的内部设置有带动四个滑杆移动的传动机构。

进一步的，传动机构包括转动连接在支撑壳内部的双向螺纹杆和开设在支撑壳内侧壁的滑槽，所述双向螺纹杆的两端设置有两段方向相反的螺纹，所述双向螺纹杆的两端均螺纹套接有限位架，每个所述限位架的一端均滑动连接在滑槽的内部，所述双向螺纹杆的外围转动套接有固定在支撑壳内侧壁的限位杆。

进一步的，传动机构还包括固定在限位架一侧面的第一支撑块，所述第一支撑块的一侧面转动连接有推杆，所述推杆远离第一支撑块的一端转动连接在滑杆的一端。

进一步的，支撑板的顶端设置有对面料进行限位的限位机构，所述限位机构包括开设在支撑板顶面的两个限位槽，每个所述限位槽的内部均转动连接有滑块，所述滑块的一侧面固定有弧形板。

支撑壳的外部设置有对面料支撑的移动板，所述移动板的内部滑动套接有伸缩板，所述支撑壳的外部设置有带动移动板移动的动力机构。

进一步的，动力机构包括固定在支撑壳顶面的电机，所述电机的输出端固定有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外围转动连接有固定在支撑壳一侧面的第二支撑块。

进一步的，动力机构还包括螺纹套接在传动螺纹杆外围的连接块，所述连接块固定在移动板的一侧面，所述连接块的外表面滑动连接有固定在支撑壳一侧面的定位架。

本实用新型提供了一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其具备的有益效果如下：

1、该锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，通过传动轮带动双向螺纹杆在支撑壳的内部转动，并通过双向螺纹杆、限位架与推杆之间的配合，能够使滑杆在支撑壳的内部滑动，同时能够使支撑板移动，并根据面料不同收卷的直径进行调整，当面料收卷完成后，将支撑板位置进行收缩，方便对面料的收取。

2、该锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，通过电机与传动螺纹杆之间的配合，能够使连接块移动，并通过连接块与移动板之间的配合，能够使收卷完成的面料向上移动，避免面料在拿取时损伤纱筒，能够快速对面料拿取。

附图说明

图1为本实用新型中支撑壳的立体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑壳内部的立体结构剖视图；

图3为本实用新型中动力机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构的立体结构示意图。

附图标记说明

1、支撑壳；2、卡槽；3、滑杆；4、支撑板；

5、传动机构；51、双向螺纹杆；52、传动轮；53、限位架；54、第一支撑块；55、推杆；56、限位杆；57、滑槽；

6、限位机构；61、限位槽；62、滑块；63、弧形板；

7、移动板；8、伸缩板；

9、动力机构；91、电机；92、传动螺纹杆；93、连接块；94、第二支撑块；95、定位架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例提供一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，包括支撑壳1，支撑壳1的外表面开设有四个卡槽2，支撑壳1的内部滑动套接有四个滑杆3，每个滑杆3的一端均固定有对面料进行支撑的支撑板4，且支撑板4的长度小于卡槽2的长度，支撑壳1的内部设置有带动四个滑杆3移动的传动机构5。

上述方案中，传动机构5同时能够使支撑板4移动，并根据面料不同收卷的直径进行调整。

请着重参阅图2，传动机构5包括转动连接在支撑壳1内部的双向螺纹杆51和开设在支撑壳1内侧壁的滑槽57，双向螺纹杆51的两端设置有两段方向相反的螺纹，双向螺纹杆51的两端均螺纹套接有限位架53，每个限位架53的一端均滑动连接在滑槽57的内部，双向螺纹杆51的外围转动套接有固定在支撑壳1内侧壁的限位杆56。

传动机构5还包括固定在限位架53一侧面的第一支撑块54，第一支撑块54的一侧面转动连接有推杆55，推杆55远离第一支撑块54的一端转动连接在滑杆3的一端。

上述方案中，通过传动轮52带动双向螺纹杆51在支撑壳1的内部转动，并通过双向螺纹杆51、限位架53与推杆55之间的配合，能够使滑杆3在支撑壳1的内部滑动，同时能够使支撑板4移动。

请着重参阅图4，支撑板4的顶端设置有对面料进行限位的限位机构6，限位机构6包括开设在支撑板4顶面的两个限位槽61，每个限位槽61的内部均转动连接有滑块62，滑块62的一侧面固定有弧形板63。

上述方案中，通过弧形板63对支撑板4表面的面料进行阻隔，提高面料收卷外观的整洁效果，当面料卷向上移动时，将弧形板63转动至与支撑板4水平位置，能够快速对面料拿取。

请着重参阅图1和图3，支撑壳1的外部设置有对面料支撑的移动板7，移动板7的内部滑动套接有伸缩板8，支撑壳1的外部设置有带动移动板7移动的动力机构9。

上述方案中，通过动力机构9能够带动移动板7移动，并带动收卷完成的面料向上移动，并根据面料卷直径，手动调整伸缩板8的位置对面料卷进行支撑。

请着重参阅图3，动力机构9包括固定在支撑壳1顶面的电机91，电机91的输出端固定有传动螺纹杆92，传动螺纹杆92的外围转动连接有固定在支撑壳1一侧面的第二支撑块94。

动力机构9还包括螺纹套接在传动螺纹杆92外围的连接块93，连接块93固定在移动板7的一侧面，连接块93的外表面滑动连接有固定在支撑壳1一侧面的定位架95。

上述方案中，通过电机91与传动螺纹杆92之间的配合，能够使连接块93移动，并通过连接块93与移动板7之间的配合，能够使收卷完成的面料向上移动。

本实用新型在使用时：通过外力手动旋转传动轮52，通过传动轮52带动双向螺纹杆51在支撑壳1的内部转动，并通过双向螺纹杆51、限位架53与推杆55之间的配合，能够使滑杆3在支撑壳1的内部滑动，同时能够使支撑板4移动，根据面料不同收卷的直径进行调整，当面料收卷完成后，将支撑板4位置进行收缩，方便对面料的收取；然后启动电机91，通过电机91与传动螺纹杆92之间的配合，能够使连接块93移动，并通过连接块93与移动板7之间的配合，能够使收卷完成的面料向上移动，避免面料在拿取时损伤纱筒；在面料收卷时，通过弧形板63对支撑板4表面的面料进行阻隔，提高面料收卷外观的整洁效果，当面料卷向上移动时，将弧形板63转动至与支撑板4水平位置，能够快速对面料拿取，提高面料生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的外表面开设有四个卡槽(2)，所述支撑壳(1)的内部滑动套接有四个滑杆(3)，每个所述滑杆(3)的一端均固定有对面料进行支撑的支撑板(4)，且支撑板(4)的长度小于卡槽(2)的长度，所述支撑壳(1)的内部设置有带动四个滑杆(3)移动的传动机构(5)；

支撑壳(1)的外部设置有对面料支撑的移动板(7)，所述移动板(7)的内部滑动套接有伸缩板(8)，所述支撑壳(1)的外部设置有带动移动板(7)移动的动力机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其特征在于：所述传动机构(5)包括转动连接在支撑壳(1)内部的双向螺纹杆(51)和开设在支撑壳(1)内侧壁的滑槽(57)，所述双向螺纹杆(51)的两端设置有两段方向相反的螺纹，所述双向螺纹杆(51)的两端均螺纹套接有限位架(53)，每个所述限位架(53)的一端均滑动连接在滑槽(57)的内部，所述双向螺纹杆(51)的外围转动套接有固定在支撑壳(1)内侧壁的限位杆(56)。

3.根据权利要求2所述的一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其特征在于：所述传动机构(5)还包括固定在限位架(53)一侧面的第一支撑块(54)，所述第一支撑块(54)的一侧面转动连接有推杆(55)，所述推杆(55)远离第一支撑块(54)的一端转动连接在滑杆(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其特征在于：所述支撑板(4)的顶端设置有对面料进行限位的限位机构(6)，所述限位机构(6)包括开设在支撑板(4)顶面的两个限位槽(61)，每个所述限位槽(61)的内部均转动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的一侧面固定有弧形板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其特征在于：所述动力机构(9)包括固定在支撑壳(1)顶面的电机(91)，所述电机(91)的输出端固定有传动螺纹杆(92)，所述传动螺纹杆(92)的外围转动连接有固定在支撑壳(1)一侧面的第二支撑块(94)。

6.根据权利要求5所述的一种锌玉纤维复合面料生产用纺织纱筒，其特征在于：所述动力机构(9)还包括螺纹套接在传动螺纹杆(92)外围的连接块(93)，所述连接块(93)固定在移动板(7)的一侧面，所述连接块(93)的外表面滑动连接有固定在支撑壳(1)一侧面的定位架(95)。