CN223371454U - 一种全自动鸡蛋托专用贴标机 - Google Patents

Abstract

一种全自动鸡蛋托专用贴标机，有效的解决了贴标时标签带打滑导致贴标精度存在偏差的问题；包括机架，机架上设置有输送带、贴标机构，输送带用于输送鸡蛋托，输送带的前端和后端分别设置放料机构和收料机构；贴标机构设置在输送带一侧，用于对鸡蛋托进行贴标；贴标机构包括标头机构和调节机构，调节机构用于调整标头机构的位置；标头机构包括标盘、多个导辊、贴标板和收卷轮，贴标板与收卷轮之间设有牵引辊，牵引辊包括相邻设置的包胶滚筒以及滚花铝辊，标签纸从包胶滚筒与滚花铝辊之间穿过；本实用新型结构简单巧妙，采用独特的标头设计，牵引机构在拉动标签时摩擦力增大不易打滑，使出标和停标的精度更为准确。

Description

一种全自动鸡蛋托专用贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是涉及一种全自动鸡蛋托专用贴标机。

背景技术

贴标机用于对产品进行贴标操作，现有技术中贴标机的贴标组件，一般采用牵引机构对标签进行牵引，从而带动标签纸进给，实现对包装物的贴标，但由于标签纸与牵引机构上的滚筒之间容易打滑，导致拉动标签时的摩擦力不够，使得出标和停标时的位置存在微小的偏差，导致贴标位置不够精准，影响产品的一致性。

且对于鸡蛋托没有专用的贴标机，都是借用通用型的贴标机对其进行贴标，对于鸡蛋托没有专门的设计，在结构上存在不合理之处，无法完美适配鸡蛋托的贴标。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动鸡蛋托专用贴标机，有效的解决了贴标时标签带打滑导致贴标精度存在偏差的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种全自动鸡蛋托专用贴标机，包括机架，机架上设置有输送带、贴标机构，

输送带用于输送鸡蛋托，输送带的前端和后端分别设置放料机构和收料机构；

贴标机构设置在输送带一侧，用于对鸡蛋托进行贴标；

贴标机构包括标头机构和调节机构，调节机构用于调整标头机构的位置；

标头机构包括标盘、多个导辊、贴标板和收卷轮，贴标板与收卷轮之间设有牵引辊，牵引辊包括相邻设置的包胶滚筒以及滚花铝辊，标签纸从包胶滚筒与滚花铝辊之间穿过。

优选的，所述的调节机构包括固定在机架上的固定座，固定座上设置有角度调节结构，角度调节机构顶部连接有竖直的升降架，升降架上滑动连接有滑动块，滑动块上设置有横向的移动架，标头机构固定在移动架上。

优选的，所述的角度调节机构包括设置在固定座上的底板，底板上设有固定板，升降架设置在固定板上，固定板一端与底板铰接，固定板另一端转动设置有第一连接块，底板端部转动设置有第二连接块，第一连接块内螺纹连接有与第二连接块转动连接的第一丝杠，第一丝杠端部设有第一手轮。

优选的，所述的升降架包括三轴的第一支架，第一支架顶部设有第二手轮，第二手轮连接有穿入第一支架内的第二丝杠，第二丝杠与移动架螺纹连接。

优选的，所述的移动架包括三轴的第二支架，第二支架外端设有第三手轮，第三手轮连接有穿入第二支架内的第三丝杠，第二支架上滑动设置有连接板，连接板与标头机构固定连接，连接板与第三丝杠螺纹连接。

优选的，所述的标头机构还包括有驱动电机，驱动电机经同步带连接收卷轮与滚花铝辊，使得收卷轮与牵引辊同步转动。

本实用新型结构简单巧妙，采用独特的标头设计，牵引机构在拉动标签时摩擦力增大不易打滑，使出标和停标的精度更为准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中贴标机构的结构示意图。

图3是本实用新型中调节机构的底部结构示意图。

图4是本实用新型中标头机构的背面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4可知，一种全自动鸡蛋托专用贴标机，包括机架1，机架1上设置有输送带2、贴标机构，输送带2用于输送鸡蛋托，输送带2的前端和后端分别设置放料机构3和收料机构4；贴标机构设置在输送带2一侧，用于对鸡蛋托进行贴标。

鸡蛋托放置在放料机构3内，在贴标时，放料机构3将鸡蛋托依次转移到输送带2上，经过贴标机构对鸡蛋托贴标后，在收料机构4内将鸡蛋托进行整理收料，完成整个流程。

贴标机构包括标头机构和调节机构，调节机构用于调整标头机构的位置；标头机构包括标盘5、多个导辊6、贴标板7和收卷轮8，贴标板7与收卷轮8之间设有牵引辊，牵引辊包括相邻设置的包胶滚筒9以及滚花铝辊10，标签纸从包胶滚筒9与滚花铝辊10之间穿过；标头机构还包括有驱动电机26，驱动电机26经同步带27连接收卷轮8与滚花铝辊10，使得收卷轮8与牵引辊同步转动。

贴标机构上设置了牵引辊，采用包胶滚筒9和滚花铝辊10的组合形式，增大与标签纸之间的摩擦力，并通过同步带27的传动方式，传动滚花铝辊10拉动标签，使得出标和停标更容易掌控，从而提高贴标精度。

为实现对贴标位置的调整，调节机构包括固定在机架1上的固定座11，固定座11上设置有角度调节结构，角度调节机构顶部连接有竖直的升降架，升降架上滑动连接有滑动块12，滑动块12上设置有横向的移动架，标头机构固定在移动架上；角度调节机构包括设置在固定座11上的底板13，底板13上设有固定板14，升降架设置在固定板14上，固定板14一端与底板13铰接，固定板14另一端转动设置有第一连接块15，底板13端部转动设置有第二连接块16，第一连接块15内螺纹连接有与第二连接块16转动连接的第一丝杠17，第一丝杠17端部设有第一手轮18；升降架包括三轴的第一支架19，第一支架19顶部设有第二手轮20，第二手轮20连接有穿入第一支架19内的第二丝杠21，第二丝杠21与移动架螺纹连接；移动架包括三轴的第二支架22，第二支架22外端设有第三手轮23，第三手轮23连接有穿入第二支架22内的第三丝杠24，第二支架22上滑动设置有连接板25，连接板25与标头机构固定连接，连接板25与第三丝杠24螺纹连接。

由于鸡蛋托的尺寸规格差异，贴标板7所在位置需要进行调节，其具体调节方法为：

贴标角度的调节：转动第一手轮18使得第一丝杠17转动，使得第一连接块15和第二连接块16之间的距离变化，从而使得固定板14与底板13之间的角度产生变化，进而使升降架偏斜，转化为贴标位置的角度变化；

水平位置的调节：与输送带2平行方向移动，由于底板13在固定座11上能够滑动，且在固定座11上设置第四手轮28，转动第四手轮28能够带动底板13的滑动，实现贴标位置在输送带2平行方向的移动；与输送带2吹向方向移动，转动第三手轮23，使得第三丝杠24转动，带动连接板25与标头机构在与输送带2垂直方向移动；

高度的调节：转动第二手轮20，使得第二丝杠21转动，带动滑动块12与标头机构竖直升降，从而完成高度的调节。

在设备上设置更形象的页面设计，使操作者能够更快速的理解并学会操作设备，配备常见的故障解除方案和注意事项，使操作者能够精准快速的排除异常，恢复设备运行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

独特标头设计，牵引辊采用滚花铝辊和包胶滚筒配合夹紧标签，拉动标签时增大摩擦不易打滑，同时通过同步带使得收卷轮与牵引辊同步传动，传动滚花铝辊拉动标签，使出标和停标的精度更容易掌控；

调节机构，能够对贴标位置进行准确的调节，使其位置更好的与鸡蛋托进行配合，从而更准确的对鸡蛋托进行贴标。

Claims (6)

1.一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有输送带（2）、贴标机构，

输送带（2）用于输送鸡蛋托，输送带（2）的前端和后端分别设置放料机构（3）和收料机构（4）；

贴标机构设置在输送带（2）一侧，用于对鸡蛋托进行贴标；

贴标机构包括标头机构和调节机构，调节机构用于调整标头机构的位置；

标头机构包括标盘（5）、多个导辊（6）、贴标板（7）和收卷轮（8），贴标板（7）与收卷轮（8）之间设有牵引辊，牵引辊包括相邻设置的包胶滚筒（9）以及滚花铝辊（10），标签纸从包胶滚筒（9）与滚花铝辊（10）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，所述的调节机构包括固定在机架（1）上的固定座（11），固定座（11）上设置有角度调节结构，角度调节机构顶部连接有竖直的升降架，升降架上滑动连接有滑动块（12），滑动块（12）上设置有横向的移动架，标头机构固定在移动架上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，所述的角度调节机构包括设置在固定座（11）上的底板（13），底板（13）上设有固定板（14），升降架设置在固定板（14）上，固定板（14）一端与底板（13）铰接，固定板（14）另一端转动设置有第一连接块（15），底板（13）端部转动设置有第二连接块（16），第一连接块（15）内螺纹连接有与第二连接块（16）转动连接的第一丝杠（17），第一丝杠（17）端部设有第一手轮（18）。

4.根据权利要求2所述的一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，所述的升降架包括三轴的第一支架（19），第一支架（19）顶部设有第二手轮（20），第二手轮（20）连接有穿入第一支架（19）内的第二丝杠（21），第二丝杠（21）与移动架螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，所述的移动架包括三轴的第二支架（22），第二支架（22）外端设有第三手轮（23），第三手轮（23）连接有穿入第二支架（22）内的第三丝杠（24），第二支架（22）上滑动设置有连接板（25），连接板（25）与标头机构固定连接，连接板（25）与第三丝杠（24）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动鸡蛋托专用贴标机，其特征在于，所述的标头机构还包括有驱动电机（26），驱动电机（26）经同步带（27）连接收卷轮（8）与滚花铝辊（10），使得收卷轮（8）与牵引辊同步转动。