CN223371435U - 一种瓶体贴标签辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体贴标签辅助机构，属于贴标技术领域，包括：输送机，用于对瓶体进行输送；装配板，连接在输送机的底端，装配板的顶端连接有辅助瓶体进行贴标签的贴附组合；两个竖支板，均安装在装配板的顶端，两个竖支板相邻的侧面均安装有两个线性电机，其中两个线性电机的移动部共同连接有用于对瓶体固定的压板，另外两个线性电机的移动部通过连接杆连接有轴承；中空齿轮，与轴承的活动内环连接固定，轴承的固定外圈安装有正反电机，正反电机的输出轴与中空齿轮啮合连接的主动齿轮；中空板，连接在中空齿轮的顶端，中空板的内腔设置有活动板。该瓶体贴标签辅助机构，对瓶体的清洁效果好，清理的全面性也高。

Description

一种瓶体贴标签辅助机构

技术领域

本实用新型属于贴标技术领域，尤其是一种瓶体贴标签辅助机构。

背景技术

目前，在贴标签装置使用的过程中，大多数瓶体都是由输送机进行运送，在运送时可能会导致瓶体的表面覆有较多灰尘，而灰尘会使部分标签不能有效粘贴在瓶体表面，降低了贴标签装置的使用效果，传统的清理方式采用转动的清洁辊进行滚动清理，清理的全面性和效果一般。

经检索，中国专利文件(授权公告号CN219192820U)一种方便维护的瓶体贴标签装置，包括输送机，所述输送机的下端固定安装有支撑架，所述输送机的侧面装有工作台，所述工作台的上端装有控制板，所述工作台的上端设置有标签辊，所述工作台的上端设置有辊轮，所述输送机的侧面固装有气缸，所述气缸的输出端固装有压板，所述输送机的侧面固定连接有撑板，所述撑板的下端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有清洁辊，此时可使用撑板下方的电机，利用电机带动清洁辊转动起来，这样，当瓶体被贴标之前可由清洁辊进行清理，使被贴标的瓶体表面不会存在有较多的灰尘，防止标签不能有效粘贴在瓶体表面，提高贴标签装置的使用效果。贴标签装置的清理方式采用转动的清洁辊进行滚动清理，清理的全面性和效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶体贴标签辅助机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶体贴标签辅助机构，包括：

输送机，用于对瓶体进行输送；

装配板，连接在输送机的底端，装配板的顶端连接有辅助瓶体进行贴标签的贴附组合；

两个竖支板，均安装在装配板的顶端，两个竖支板相邻的侧面均安装有两个线性电机，其中两个线性电机的移动部共同连接有用于对瓶体固定的压板，另外两个线性电机的移动部通过连接杆连接有轴承；

中空齿轮，与轴承的活动内环连接固定，轴承的固定外圈安装有正反电机，正反电机的输出轴与中空齿轮啮合连接的主动齿轮；

中空板，连接在中空齿轮的顶端，中空板的内腔设置有活动板，活动板的侧面连接有多个用于对瓶体外表面进行清洁的刷毛。

作为优选的实施方案，贴附组合包括：

倒置的U字形的辅助板，连接在装配板的顶端；

连接吊耳，连接在辅助板的其中一个竖向内壁；

贴标辊，与连接吊耳通过转轴转动连接，连接吊耳的顶端连接有为转轴提供动力的第一伺服电机。

作为优选的实施方案，辅助板的另一个竖向内壁连接有横向电推杆，横向电推杆通过压力传感器连接有装配吊耳。

作为优选的实施方案，装配吊耳通过转轴转动连接有两个并排设置的限位轮。

作为优选的实施方案，中空板的顶端开设有螺纹通道，螺纹通道螺纹连接有用于固定活动板的固定螺纹杆。

作为优选的实施方案，辅助板的一侧连接有侧支板，侧支板的侧面连接有辅助吊耳。

作为优选的实施方案，辅助吊耳通过转轴转动连接有调节卸料板，辅助吊耳的顶端安装有为转轴提供动力的第二伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该瓶体贴标签辅助机构，在瓶体移动到轴承处，四个线性电机带动移动部下移，在下移的过程中，压板对瓶体的顶部进行固定，正反电机带动主动齿轮转动，间接带动中空齿轮转动，间接带动刷毛转动，进而对瓶体的外周进行清洁，该附属的线性电机带动移动部上下来回移动，实现瓶体的外周的全面清洁，相较于传统的理由两个清洁辊进行转动清洁，清洁效果好，清理的全面性也高，而且瓶体的稳定性也强；

该瓶体贴标签辅助机构，贴附组合的横向电推杆的伸长，使得两个限位轮推动瓶体移动，配合贴标辊进行固定，此时第一伺服电机带动贴标辊转动，使得贴标辊上的标签转动式的贴到瓶体的外周；

该瓶体贴标签辅助机构，如果是不合格的瓶体或者贴标不合格，第二伺服电机带动调节卸料板转动到倾斜状，输送机对瓶体进行输送时，被调节卸料板挡到一侧；

该瓶体贴标签辅助机构，对瓶体的清洁效果好，清理的全面性也高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的中空齿轮的结构示意图。

附图标记说明：

图中：

1、输送机；2、装配板；3、贴附组合；4、竖支板；5、线性电机；6、压板；7、连接杆；8、轴承；9、中空齿轮；10、正反电机；11、主动齿轮；12、中空板；13、活动板；14、刷毛；15、固定螺纹杆；16、侧支板；17、辅助吊耳；18、调节卸料板；19、第二伺服电机；

31、辅助板；32、连接吊耳；33、贴标辊；34、第一伺服电机；35、横向电推杆；36、压力传感器；37、装配吊耳；38、限位轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准，对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，然而在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分，且附图中器件的比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

本申请优选针对圆形的瓶体，对于方形的瓶体而言，处理不了。

请参阅图1至图3所示，一种瓶体贴标签辅助机构，本实施例包括：

输送机1，用于对瓶体进行输送，输送机1的一侧和处于调节卸料板18一侧的位置均设置接料设备；

装配板2，连接在输送机1的底端；

两个竖支板4，均安装在装配板2的顶端，两个竖支板4相邻的侧面均安装有两个线性电机5，其中两个线性电机5的移动部共同连接有用于对瓶体固定的压板6，另外两个线性电机5的移动部通过连接杆7连接有轴承8；

中空齿轮9，与轴承8的活动内环连接固定，轴承8的固定外圈安装有正反电机10，正反电机10的输出轴与中空齿轮9啮合连接的主动齿轮11，利用人工或者外部输送设备将瓶体移动到输送机1上，在瓶体移动到轴承处，输送机1停止移动，四个线性电机5带动移动部下移，在下移的过程中，压板6对瓶体的顶部进行固定，正反电机10带动主动齿轮11转动，间接带动中空齿轮9转动，间接带动刷毛14转动，进而对瓶体的外周进行清洁，该附属的线性电机5带动移动部上下来回移动，实现瓶体的外周的全面清洁；

中空板12，连接在中空齿轮9的顶端，中空板12的内腔设置有活动板13，中空板12的顶端开设有螺纹通道，螺纹通道螺纹连接有用于固定活动板13的固定螺纹杆15，活动板13的侧面连接有多个用于对瓶体外表面进行清洁的刷毛14，预先调节活动板13和刷毛14相对于中空板12的位置，利用固定螺纹杆15进行固定，刷毛14具有韧性和弹性，能够进行倾斜和弯转，满足清洁的紧贴效果和彻底性。

为了进行贴标，装配板2的顶端连接有辅助瓶体进行贴标签的贴附组合3，贴附组合3包括：

倒置的U字形的辅助板31，连接在装配板2的顶端；

连接吊耳32，连接在辅助板31的其中一个竖向内壁；

贴标辊33，与连接吊耳32通过转轴转动连接，连接吊耳32的顶端连接有为转轴提供动力的第一伺服电机34，清洁完成后线性电机5进行复位，输送机1带动瓶体移动到贴标辊对准的位置，贴附组合的横向电推杆35的伸长，使得两个限位轮38推动瓶体移动，配合贴标辊33进行固定，此时第一伺服电机34带动贴标辊33转动，使得贴标辊33上的标签转动式的贴到瓶体的外周。

贴标辊33属于现有技术，外周设置有标签，具体的连接方式属于现有技术，例如将粘接面处于远离贴标辊33本体的一侧，标签展示的一侧利用水液或者其他物质，使得标签附在贴标辊33侧面，方式方便标签后续粘接拆卸，也不影响标签的正常使用，背景技术中提到的中国专利文件(授权公告号CN219192820U)一种方便维护的瓶体贴标签装置就用到了此结构。

为了进行推动和固定，辅助板31的另一个竖向内壁连接有横向电推杆35，横向电推杆35通过压力传感器36连接有装配吊耳37，装配吊耳37通过转轴转动连接有两个并排设置的限位轮38。

辅助板31的一侧连接有侧支板16，侧支板16的侧面连接有辅助吊耳17，辅助吊耳17通过转轴转动连接有调节卸料板18，辅助吊耳17的顶端安装有为转轴提供动力的第二伺服电机19，输送机1进行再输送，输送到后续的接料设备内，如果是不合格的瓶体或者贴标不合格，第二伺服电机19带动调节卸料板18转动到倾斜状，输送机1对瓶体进行输送时，被调节卸料板18挡到一侧。

输送机1、线性电机5、正反电机10、第二伺服电机19、第一伺服电机34、横向电推杆35、压力传感器36均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请所解决的问题无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该瓶体贴标签辅助机构，预先调节活动板13和刷毛14相对于中空板12的位置，利用固定螺纹杆15进行固定，利用人工或者外部输送设备将瓶体移动到输送机1上，在瓶体移动到轴承处，输送机1停止移动，四个线性电机5带动移动部下移，在下移的过程中，压板6对瓶体的顶部进行固定，正反电机10带动主动齿轮11转动，间接带动中空齿轮9转动，间接带动刷毛14转动，进而对瓶体的外周进行清洁，该附属的线性电机5带动移动部上下来回移动，实现瓶体的外周的全面清洁；

清洁完成后线性电机5进行复位，输送机1带动瓶体移动到贴标辊对准的位置，贴附组合的横向电推杆35的伸长，使得两个限位轮38推动瓶体移动，配合贴标辊33进行固定，此时第一伺服电机34带动贴标辊33转动，使得贴标辊33上的标签转动式的贴到瓶体的外周，然后横向电推杆35复位，输送机1进行再输送，输送到后续的接料设备内，如果是不合格的瓶体或者贴标不合格，第二伺服电机19带动调节卸料板18转动到倾斜状，输送机1对瓶体进行输送时，被调节卸料板18挡到一侧。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，包括：

输送机(1)，用于对瓶体进行输送；

装配板(2)，连接在输送机(1)的底端，所述装配板(2)的顶端连接有辅助瓶体进行贴标签的贴附组合(3)；

两个竖支板(4)，均安装在装配板(2)的顶端，两个所述竖支板(4)相邻的侧面均安装有两个线性电机(5)，其中两个线性电机(5)的移动部共同连接有用于对瓶体固定的压板(6)，另外两个线性电机(5)的移动部通过连接杆(7)连接有轴承(8)；

中空齿轮(9)，与轴承(8)的活动内环连接固定，所述轴承(8)的固定外圈安装有正反电机(10)，所述正反电机(10)的输出轴与中空齿轮(9)啮合连接的主动齿轮(11)；

中空板(12)，连接在中空齿轮(9)的顶端，所述中空板(12)的内腔设置有活动板(13)，所述活动板(13)的侧面连接有多个用于对瓶体外表面进行清洁的刷毛(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述贴附组合(3)包括：

倒置的U字形的辅助板(31)，连接在装配板(2)的顶端；

连接吊耳(32)，连接在辅助板(31)的其中一个竖向内壁；

贴标辊(33)，与连接吊耳(32)通过转轴转动连接，所述连接吊耳(32)的顶端连接有为转轴提供动力的第一伺服电机(34)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述辅助板(31)的另一个竖向内壁连接有横向电推杆(35)，所述横向电推杆(35)通过压力传感器(36)连接有装配吊耳(37)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述装配吊耳(37)通过转轴转动连接有两个并排设置的限位轮(38)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述中空板(12)的顶端开设有螺纹通道，螺纹通道螺纹连接有用于固定活动板(13)的固定螺纹杆(15)。

6.根据权利要求3所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述辅助板(31)的一侧连接有侧支板(16)，所述侧支板(16)的侧面连接有辅助吊耳(17)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶体贴标签辅助机构，其特征在于，所述辅助吊耳(17)通过转轴转动连接有调节卸料板(18)，所述辅助吊耳(17)的顶端安装有为转轴提供动力的第二伺服电机(19)。