CN223369945U - 一种注塑机用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，提供了一种注塑机用注塑模具，包括：桌体，所述桌体顶部外表面的两侧均固定安装有伺服电机一，两个所述伺服电机一的输出端均固定安装有固定块，两个所述固定块的外表面均固定安装有多个电动推杆；同时开启两个伺服电机一通过固定块带动两组电动推杆相对或者相背转动，多个模具一和模具二两两为一组，每组模具一和模具二的尺寸不同，因此可以加工出不同尺寸的奶茶杯，电动推杆推动相同尺寸的模具一和模具二相对移动，使模具一外表面固定安装有卡板嵌入模具二一侧开设的卡槽内部，使模具一和模具二合并，然后开启伺服电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆通过多个滑块带动多个电动伸缩杆和空心成型芯进行移动。

Description

一种注塑机用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑模具。

背景技术

注塑模具是注塑成型过程中不可或缺的关键部件，用于将熔融的塑料材料塑造成所需的形状。注塑模具的设计和制造直接影响到最终产品的质量和生产效率。

但是在现有技术中，传统奶茶杯注塑机上的注塑模具尺寸是固定的，生产不同尺寸的奶茶杯需要不同的注塑模具，因此传统的注塑模具不便于进行更换，拆装也比较的繁琐，费时费力，而且不同尺寸的奶茶杯还需要不同的成型芯，传统的更换方式效率较慢，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统奶茶杯注塑机上的注塑模具尺寸是固定的，生产不同尺寸的奶茶杯需要不同的注塑模具，因此传统的注塑模具不便于进行更换，拆装也比较的繁琐，费时费力，而且不同尺寸的奶茶杯还需要不同的成型芯，传统的更换方式效率较慢，从而降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机用注塑模具，包括：桌体，所述桌体顶部外表面的两侧均固定安装有伺服电机一，两个所述伺服电机一的输出端均固定安装有固定块，两个所述固定块的外表面均固定安装有多个电动推杆，多个所述电动推杆平均分成两组，还包括：

多个U形板，均固定安装在两组所述电动推杆的一端；

多个模具一，均固定安装在其中一组所述U形板的外表面，多个所述模具一的一侧均固定安装有卡板；

多个模具二，均固定安装在另外一组所述U形板的外表面，多个所述模具二的一侧均开设有卡槽，多个所述模具一和模具二两两一组。

优选的，所述桌体的顶部中心处固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有矩形板，所述矩形板的中心处开设有通槽，所述通槽的内部活动嵌设有螺纹杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：通槽方便进行安装螺纹杆，使其在内壁转动。

优选的，所述螺纹杆的外表面活动套设有多个滑块，多个所述滑块等距设置在螺纹杆的外表面，多个所述滑块的底部均固定安装有电动伸缩杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：多个滑块等距设置在螺纹杆的外表面，这样螺纹杆带动滑块移动时，不会相互磕碰。

优选的，多个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有U形架，多个所述U形架的底部均固定安装有环形板，多个所述环形板的底部均固定安装有空心成型芯。

采用上述进一步方案的技术效果是：空心成型芯嵌入模具一和模具二内部，方便塑形。

优选的，多个所述空心成型芯的内部设置有冷却机，多个所述空心成型芯内部的上端均固定安装有防护网板。

采用上述进一步方案的技术效果是：冷却机可以对注入的塑料进行冷却固化，形成所需的形状。

优选的，多个环形板的外表面均设置有进料漏斗，多个所述空心成型芯的外表面和模具一、模具二的内部均涂设有防粘涂层。

采用上述进一步方案的技术效果是：防粘涂层可以防止塑料粘连，方便成型后的奶茶杯脱模，提高了加工效率。

优选的，所述矩形板的一侧中心处固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿通槽固定安装在螺纹杆的一端。

采用上述进一步方案的技术效果是：伺服电机二可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动多个空心成型芯进行更换调整。

优选的，所述桌体的顶部中心处开设有出料口，所述桌体底部靠近出料口的外表面固定安装有导料板。

采用上述进一步方案的技术效果是：成型的奶茶杯通过出料口掉落到导料板，通过导料板传送到收集箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型中，同时开启两个伺服电机一通过固定块带动两组电动推杆相对或者相背转动，多个模具一和模具二两两为一组，每组模具一和模具二的尺寸不同，因此可以加工出不同尺寸的奶茶杯，电动推杆推动相同尺寸的模具一和模具二相对移动，使模具一外表面固定安装有卡板嵌入模具二一侧开设的卡槽内部，使模具一和模具二合并，然后开启伺服电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆通过多个滑块带动多个电动伸缩杆和空心成型芯进行移动，多个滑块等距设置在螺纹杆的外表面，因此多个滑块移动时不会磕碰在一起，多个空心成型芯的尺寸也不同，空心成型芯的尺寸对应相同的模具一和模具二，电动伸缩杆通过U形架带动空心成型芯嵌入合并的模具一和模具二，环形板可以对模具一和模具二的顶部进行密封。

2.本实用新型中，通过进料漏斗注入适量熔融后的塑料到模具一和模具二中，然后开启空心成型芯内部的冷却机进行冷却固化，使熔融的塑料成型，成型后电动伸缩杆和两个电动推杆带动空心成型芯、模具一和模具二收缩，使成型的奶茶杯通过出料口掉落到导料板，通过导料板传送到收集箱内部，空心成型芯的外表面和模具一、模具二的内部均涂设有防粘涂层，可以防止塑料粘连，方便成型后的奶茶杯脱模，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种注塑机用注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种注塑机用注塑模具的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种注塑机用注塑模具的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种注塑机用注塑模具的图2中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、桌体；101、伺服电机一；102、固定块；103、电动推杆；104、U形板；105、模具一；106、卡板；107、安装架；108、矩形板；1081、伺服电机二；109、通槽；110、螺纹杆；111、滑块；112、出料口；113、导料板；114、模具二；115、卡槽；116、电动伸缩杆；117、U形架；118、防护网板；119、冷却机；120、空心成型芯；121、防粘涂层；122、进料漏斗；123、环形板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种注塑机用注塑模具，包括：桌体1，桌体1顶部外表面的两侧均固定安装有伺服电机一101，两个伺服电机一101的输出端均固定安装有固定块102，两个固定块102的外表面均固定安装有多个电动推杆103，多个电动推杆103平均分成两组，还包括：多个U形板104，均固定安装在两组电动推杆103的一端；多个模具一105，均固定安装在其中一组U形板104的外表面，多个模具一105的一侧均固定安装有卡板106；多个模具二114，均固定安装在另外一组U形板104的外表面，多个模具二114的一侧均开设有卡槽115，多个模具一105和模具二114两两一组；桌体1的顶部中心处固定安装有安装架107，安装架107的顶部固定安装有矩形板108，矩形板108的中心处开设有通槽109，通槽109的内部活动嵌设有螺纹杆110；螺纹杆110的外表面活动套设有多个滑块111，多个滑块111等距设置在螺纹杆110的外表面，多个滑块111的底部均固定安装有电动伸缩杆116。

本实施例中，同时开启两个伺服电机一101通过固定块102带动两组电动推杆103相对或者相背转动，多个模具一105和模具二114两两为一组，每组模具一105和模具二114的尺寸不同，因此可以加工出不同尺寸的奶茶杯，电动推杆103推动相同尺寸的模具一105和模具二114相对移动，使模具一105外表面固定安装有卡板106嵌入模具二114一侧开设的卡槽115内部，使模具一105和模具二114合并，然后开启伺服电机二1081带动螺纹杆110转动，螺纹杆110通过多个滑块111带动多个电动伸缩杆116和空心成型芯120进行移动，多个滑块111等距设置在螺纹杆110的外表面，因此多个滑块111移动时不会磕碰在一起，多个空心成型芯120的尺寸也不同，空心成型芯120的尺寸对应相同的模具一105和模具二114，电动伸缩杆116通过U形架117带动空心成型芯120嵌入合并的模具一105和模具二114，环形板123可以对模具一105和模具二114的顶部进行密封。

实施例2，如图1-4所示，多个电动伸缩杆116的底部均固定安装有U形架117，多个U形架117的底部均固定安装有环形板123，多个环形板123的底部均固定安装有空心成型芯120；多个空心成型芯120的内部设置有冷却机119，多个空心成型芯120内部的上端均固定安装有防护网板118；多个环形板123的外表面均设置有进料漏斗122，多个空心成型芯120的外表面和模具一105、模具二114的内部均涂设有防粘涂层121；矩形板108的一侧中心处固定安装有伺服电机二1081，伺服电机二1081的输出端贯穿通槽109固定安装在螺纹杆110的一端；桌体1的顶部中心处开设有出料口112，桌体1底部靠近出料口112的外表面固定安装有导料板113。

本实施例中，通过进料漏斗122注入适量熔融后的塑料到模具一105和模具二114中，然后开启空心成型芯120内部的冷却机119进行冷却固化，使熔融的塑料成型，成型后电动伸缩杆116和两个电动推杆103带动空心成型芯120、模具一105和模具二114收缩，使成型的奶茶杯通过出料口112掉落到导料板113，通过导料板113传送到收集箱内部，空心成型芯120的外表面和模具一105、模具二114的内部均涂设有防粘涂层121，可以防止塑料粘连，方便成型后的奶茶杯脱模，提高了加工效率。

工作原理：使用时，同时开启两个伺服电机一101通过固定块102带动两组电动推杆103相对或者相背转动，多个模具一105和模具二114两两为一组，每组模具一105和模具二114的尺寸不同，因此可以加工出不同尺寸的奶茶杯，电动推杆103推动相同尺寸的模具一105和模具二114相对移动，使模具一105外表面固定安装有卡板106嵌入模具二114一侧开设的卡槽115内部，使模具一105和模具二114合并，然后开启伺服电机二1081带动螺纹杆110转动，螺纹杆110通过多个滑块111带动多个电动伸缩杆116和空心成型芯120进行移动，多个滑块111等距设置在螺纹杆110的外表面，因此多个滑块111移动时不会磕碰在一起，多个空心成型芯120的尺寸也不同，空心成型芯120的尺寸对应相同的模具一105和模具二114，电动伸缩杆116通过U形架117带动空心成型芯120嵌入合并的模具一105和模具二114，环形板123可以对模具一105和模具二114的顶部进行密封，通过进料漏斗122注入适量熔融后的塑料到模具一105和模具二114中，然后开启空心成型芯120内部的冷却机119进行冷却固化，使熔融的塑料成型，成型后电动伸缩杆116和两个电动推杆103带动空心成型芯120、模具一105和模具二114收缩，使成型的奶茶杯通过出料口112掉落到导料板113，通过导料板113传送到收集箱内部，空心成型芯120的外表面和模具一105、模具二114的内部均涂设有防粘涂层121，可以防止塑料粘连，方便成型后的奶茶杯脱模，提高了加工效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑机用注塑模具，包括：桌体(1)，所述桌体(1)顶部外表面的两侧均固定安装有伺服电机一(101)，两个所述伺服电机一(101)的输出端均固定安装有固定块(102)，两个所述固定块(102)的外表面均固定安装有多个电动推杆(103)，多个所述电动推杆(103)平均分成两组，其特征在于，还包括：

多个U形板(104)，均固定安装在两组所述电动推杆(103)的一端；

多个模具一(105)，均固定安装在其中一组所述U形板(104)的外表面，多个所述模具一(105)的一侧均固定安装有卡板(106)；

多个模具二(114)，均固定安装在另外一组所述U形板(104)的外表面，多个所述模具二(114)的一侧均开设有卡槽(115)，多个所述模具一(105)和模具二(114)两两一组。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：所述桌体(1)的顶部中心处固定安装有安装架(107)，所述安装架(107)的顶部固定安装有矩形板(108)，所述矩形板(108)的中心处开设有通槽(109)，所述通槽(109)的内部活动嵌设有螺纹杆(110)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(110)的外表面活动套设有多个滑块(111)，多个所述滑块(111)等距设置在螺纹杆(110)的外表面，多个所述滑块(111)的底部均固定安装有电动伸缩杆(116)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：多个所述电动伸缩杆(116)的底部均固定安装有U形架(117)，多个所述U形架(117)的底部均固定安装有环形板(123)，多个所述环形板(123)的底部均固定安装有空心成型芯(120)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：多个所述空心成型芯(120)的内部设置有冷却机(119)，多个所述空心成型芯(120)内部的上端均固定安装有防护网板(118)。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：多个环形板(123)的外表面均设置有进料漏斗(122)，多个所述空心成型芯(120)的外表面和模具一(105)、模具二(114)的内部均涂设有防粘涂层(121)。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：所述矩形板(108)的一侧中心处固定安装有伺服电机二(1081)，所述伺服电机二(1081)的输出端贯穿通槽(109)固定安装在螺纹杆(110)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具，其特征在于：所述桌体(1)的顶部中心处开设有出料口(112)，所述桌体(1)底部靠近出料口(112)的外表面固定安装有导料板(113)。