CN223369558U - 一种用于塑料离型膜加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料离型膜加工用分切装置，包括底座，所述底座的上方设置有收料辊机构和上料架，所述上料架的内侧设置有上料辊，所述底座的上方设置有支撑柱，两个所述支撑柱的内部均设置有伸缩腔，所述支撑柱的上方设置有安装梁架，所述伸缩腔的内部设置有电推杆，两个所述支撑柱之间设置有分切台，所述分切台的上端设置有分切槽，所述安装梁架上设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有移动座，所述移动座的内部设置有驱动结构，所述移动座的一侧设置有切刀，该分切装置的分切结构采用滑动安装，且分切结构设置有多个，能快速对分切结构进行调节，可满足塑料离型膜不同宽度分切需求，提高塑料离型膜分切效率。

Description

一种用于塑料离型膜加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料离型膜加工技术领域，具体为一种用于塑料离型膜加工用分切装置。

背景技术

塑料离型膜是一种被特殊处理过的薄膜材料，它在薄膜单面或双面涂覆了离型剂和胶水，使得这种薄膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或仅有轻微的粘性，离型膜在加工时需要使用分切装置将离型膜分切成不同宽度进行后续使用。

中国专利公开号为CN209868718U，授权公告日为2019年12月31日，一种离型膜加工用分切装置，包括：旋转组件；分切组件；其中，各所述分切组件均通过相配合的伸缩组件进而设置在旋转组件机架的对应位置上，各所述伸缩组件被配置为包括：与机架上的滑槽相配合的滑块；设置在机架上的第一动力机构，其动力输出轴通过相配合的第一丝杆与第一套筒进而与滑块连接；各所述分切组件分别包括：与机架上的第二动力机构动力输出轴传动连接的第一转轴，其通过相配合的安装板进而与滑块连接；设置在第一转轴上，以与旋转组件各侧边相配合的环形切刀。本实用新型的离型膜加工用分切装置，其无需后期对其进行搬动至分切机或切边机侧进行修边操作，减少工序，节约人力和时间，以使卷绕后的产品成型度更高。

现有分切装置分切结构固定，能满足固定宽度的离型膜分切加工，无法根据实际切割宽度需求快速对分切结构进行调整，降低离型膜分切加工效率，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料离型膜加工用分切装置，以解决上述背景技术中提出现有分切装置分切结构固定，能满足固定宽度的离型膜分切加工，无法根据实际切割宽度需求快速对分切结构进行调整，降低离型膜分切加工效率，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料离型膜加工用分切装置，包括底座，所述底座的上方设置有收料辊机构和上料架，且收料辊机构和上料架与底座通过螺钉连接，所述上料架的内侧设置有上料辊，且上料辊与上料架转动连接，所述底座的上方设置有支撑柱，支撑柱设置有两个，且支撑柱与底座固定连接，两个所述支撑柱的内部均设置有伸缩腔，所述支撑柱的上方设置有安装梁架，所述安装梁架的两端均延伸至伸缩腔的内部，且安装梁架与支撑柱滑动连接，所述伸缩腔的内部设置有电推杆，且电推杆与支撑柱和安装梁架固定连接，两个所述支撑柱之间设置有分切台，且分切台与支撑柱固定连接，所述分切台的上端设置有分切槽，所述安装梁架上设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有移动座，移动座设置有至少四个，且移动座与安装梁架滑动连接，所述移动座的内部设置有驱动结构，且驱动结构与移动座通过螺钉连接，所述移动座的一侧设置有切刀，且切刀与驱动结构连接为一体，所述切刀与分切槽对应设置。

优选的，所述安装梁架的上端设置有刻度条，且刻度条与安装梁架固定连接，所述刻度条设置在安装槽的一侧。

优选的，所述安装槽的内壁上设置有滚槽，所述移动座的一侧设置有滚珠，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与安装梁架和移动座滚动连接。

优选的，所述安装梁架的一侧设置有贯通滑槽，且贯通滑槽与安装槽连通设置，所述移动座的另一侧设置有连接杆，且连接杆的一端与移动座固定连接，所述连接杆与贯通滑槽贯通滑动连接，所述贯通滑槽的一侧设置有锁紧帽，且锁紧帽与连接杆螺纹连接。

优选的，所述上料架的内侧设置有U型架，所述U型架的下方设置有压辊，且压辊与U型架转动连接，所述压辊设置在上料辊的正上方，所述U型架的上方设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与上料架和U型架固定连接。

优选的，所述上料架的内侧壁上设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有滑块，且滑块与上料架滑动连接，所述滑块设置在U型架的两侧，且滑块与U型架固定连接。

优选的，所述分切台的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位块，限位块设置有两个，且限位块与分切台滑动连接，所述分切台的一侧设置有电机，且电机与分切台通过螺钉连接，所述滑槽的内部设置有双向丝杆，且双向丝杆的一端与电机的输出端连接，所述双向丝杆与限位块贯通螺纹连接，且双向丝杆与分切台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过支撑柱、安装梁架、移动座、切刀、电推杆、驱动结构、切刀、连接杆和锁紧帽的设置，移动座可沿着安装槽平移，调节相邻两个移动座之间的距离，能满足不同宽度离型膜的分切需求，连接杆和锁紧帽对安装的移动座进行固定，确保分切过程稳定性，驱动结构带动切刀旋转，电推杆带动安装梁架下降，随着安装梁架的下降将旋转的切刀与分切台上的塑料离型膜接触，切刀将塑料离型膜切开，实现离型膜分切；

2.该实用新型装置通过上料辊、U型架、压辊、压缩弹簧、电机、滑槽、限位块和双向丝杆的设置，压缩弹簧对U型架施加推力，将压辊和上料辊分别与塑料离型膜的上下端面接触，对拉动的塑料离型膜压紧，确保分切的塑料离型膜张力，电机带动双向丝杆旋转，随着双向丝杆的旋转带动两个限位块同步反向移动，将两个限位块与塑料离型膜两侧端面接触，对拉动的塑料离型膜起到限位作用，提高塑料离型膜分切精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图3为本实用新型的安装梁架与支撑柱连接关系图；

图4为本实用新型的上料辊和压辊与上料架连接关系图；

图5为本实用新型的移动座与安装梁架连接关系图。

图中：1、底座；2、收料辊机构；3、上料架；4、上料辊；5、U型架；6、压辊；7、压缩弹簧；8、支撑柱；9、安装梁架；10、分切台；11、分切槽；12、安装槽；13、移动座；14、切刀；15、电机；16、滑槽；17、限位块；18、双向丝杆；19、伸缩腔；20、电推杆；21、驱动结构；22、导向槽；23、滑块；24、刻度条；25、滚槽；26、滚珠；27、贯通滑槽；28、连接杆；29、锁紧帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料离型膜加工用分切装置，包括底座1，底座1的上方设置有收料辊机构2和上料架3，且收料辊机构2和上料架3与底座1通过螺钉连接，上料架3的内侧设置有上料辊4，且上料辊4与上料架3转动连接，底座1的上方设置有支撑柱8，支撑柱8设置有两个，且支撑柱8与底座1固定连接，两个支撑柱8的内部均设置有伸缩腔19，支撑柱8的上方设置有安装梁架9，安装梁架9的两端均延伸至伸缩腔19的内部，且安装梁架9与支撑柱8滑动连接，伸缩腔19的内部设置有电推杆20，且电推杆20与支撑柱8和安装梁架9固定连接，两个支撑柱8之间设置有分切台10，且分切台10与支撑柱8固定连接，分切台10的上端设置有分切槽11，安装梁架9上设置有安装槽12，安装槽12的内部设置有移动座13，移动座13设置有至少四个，且移动座13与安装梁架9滑动连接，移动座13的内部设置有驱动结构21，且驱动结构21与移动座13通过螺钉连接，移动座13的一侧设置有切刀14，且切刀14与驱动结构21连接为一体，切刀14与分切槽11对应设置，安装梁架9的上端设置有刻度条24，且刻度条24与安装梁架9固定连接，刻度条24设置在安装槽12的一侧，安装槽12的内壁上设置有滚槽25，移动座13的一侧设置有滚珠26，滚珠26的一端延伸至滚槽25的内部，且滚珠26与安装梁架9和移动座13滚动连接，安装梁架9的一侧设置有贯通滑槽27，且贯通滑槽27与安装槽12连通设置，移动座13的另一侧设置有连接杆28，且连接杆28的一端与移动座13固定连接，连接杆28与贯通滑槽27贯通滑动连接，贯通滑槽27的一侧设置有锁紧帽29，且锁紧帽29与连接杆28螺纹连接。

使用时：将塑料离型膜搭在上料辊4和分切台10上并与收料辊机构2连接，根据分切宽度松开锁紧帽29，将移动座13沿着安装槽12移动，将相邻两个移动座13之间的距离调节适宜，再使用锁紧帽29将移动座13固定，开启驱动结构21带动切刀14旋转，驱动电推杆20带动安装梁架9下降，随着安装梁架9的下降将旋转的切刀14与分切台10上的塑料离型膜接触，通过切刀14将塑料离型膜切开，通过收料辊机构2拉动塑料离型膜，实现离型膜分切。

请参阅图1和图4，上料架3的内侧设置有U型架5，U型架5的下方设置有压辊6，且压辊6与U型架5转动连接，压辊6设置在上料辊4的正上方，U型架5的上方设置有压缩弹簧7，且压缩弹簧7的两端分别与上料架3和U型架5固定连接，上料架3的内侧壁上设置有导向槽22，导向槽22的内部设置有滑块23，且滑块23与上料架3滑动连接，滑块23设置在U型架5的两侧，且滑块23与U型架5固定连接，压缩弹簧7对U型架5施加推力，将压辊6和上料辊4分别与塑料离型膜的上下端面接触，对拉动的塑料离型膜压紧，确保分切的塑料离型膜张力。

请参阅图1和图2，分切台10的上端设置有滑槽16，滑槽16的内部设置有限位块17，限位块17设置有两个，且限位块17与分切台10滑动连接，分切台10的一侧设置有电机15，且电机15与分切台10通过螺钉连接，滑槽16的内部设置有双向丝杆18，且双向丝杆18的一端与电机15的输出端连接，双向丝杆18与限位块17贯通螺纹连接，且双向丝杆18与分切台10转动连接，电机15带动双向丝杆18旋转，随着双向丝杆18的旋转带动两个限位块17同步反向移动，将两个限位块17与塑料离型膜两侧端面接触，对拉动的塑料离型膜起到限位作用，提高塑料离型膜分切精度。

工作原理：将塑料离型膜搭在上料辊4和分切台10上并与收料辊机构2连接，根据分切宽度松开锁紧帽29，将移动座13沿着安装槽12移动，将相邻两个移动座13之间的距离调节适宜，再使用锁紧帽29将移动座13固定，开启驱动结构21带动切刀14旋转，驱动电推杆20带动安装梁架9下降，随着安装梁架9的下降将旋转的切刀14与分切台10上的塑料离型膜接触，通过切刀14将塑料离型膜切开，通过收料辊机构2拉动塑料离型膜，实现离型膜分切；压缩弹簧7对U型架5施加推力，将压辊6和上料辊4分别与塑料离型膜的上下端面接触，对拉动的塑料离型膜压紧，确保分切的塑料离型膜张力；电机15带动双向丝杆18旋转，随着双向丝杆18的旋转带动两个限位块17同步反向移动，将两个限位块17与塑料离型膜两侧端面接触，对拉动的塑料离型膜起到限位作用，提高塑料离型膜分切精度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料离型膜加工用分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有收料辊机构(2)和上料架(3)，且收料辊机构(2)和上料架(3)与底座(1)通过螺钉连接，所述上料架(3)的内侧设置有上料辊(4)，且上料辊(4)与上料架(3)转动连接，所述底座(1)的上方设置有支撑柱(8)，支撑柱(8)设置有两个，且支撑柱(8)与底座(1)固定连接，两个所述支撑柱(8)的内部均设置有伸缩腔(19)，所述支撑柱(8)的上方设置有安装梁架(9)，所述安装梁架(9)的两端均延伸至伸缩腔(19)的内部，且安装梁架(9)与支撑柱(8)滑动连接，所述伸缩腔(19)的内部设置有电推杆(20)，且电推杆(20)与支撑柱(8)和安装梁架(9)固定连接，两个所述支撑柱(8)之间设置有分切台(10)，且分切台(10)与支撑柱(8)固定连接，所述分切台(10)的上端设置有分切槽(11)，所述安装梁架(9)上设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有移动座(13)，移动座(13)设置有至少四个，且移动座(13)与安装梁架(9)滑动连接，所述移动座(13)的内部设置有驱动结构(21)，且驱动结构(21)与移动座(13)通过螺钉连接，所述移动座(13)的一侧设置有切刀(14)，且切刀(14)与驱动结构(21)连接为一体，所述切刀(14)与分切槽(11)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述安装梁架(9)的上端设置有刻度条(24)，且刻度条(24)与安装梁架(9)固定连接，所述刻度条(24)设置在安装槽(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述安装槽(12)的内壁上设置有滚槽(25)，所述移动座(13)的一侧设置有滚珠(26)，所述滚珠(26)的一端延伸至滚槽(25)的内部，且滚珠(26)与安装梁架(9)和移动座(13)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述安装梁架(9)的一侧设置有贯通滑槽(27)，且贯通滑槽(27)与安装槽(12)连通设置，所述移动座(13)的另一侧设置有连接杆(28)，且连接杆(28)的一端与移动座(13)固定连接，所述连接杆(28)与贯通滑槽(27)贯通滑动连接，所述贯通滑槽(27)的一侧设置有锁紧帽(29)，且锁紧帽(29)与连接杆(28)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述上料架(3)的内侧设置有U型架(5)，所述U型架(5)的下方设置有压辊(6)，且压辊(6)与U型架(5)转动连接，所述压辊(6)设置在上料辊(4)的正上方，所述U型架(5)的上方设置有压缩弹簧(7)，且压缩弹簧(7)的两端分别与上料架(3)和U型架(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述上料架(3)的内侧壁上设置有导向槽(22)，所述导向槽(22)的内部设置有滑块(23)，且滑块(23)与上料架(3)滑动连接，所述滑块(23)设置在U型架(5)的两侧，且滑块(23)与U型架(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料离型膜加工用分切装置，其特征在于：所述分切台(10)的上端设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有限位块(17)，限位块(17)设置有两个，且限位块(17)与分切台(10)滑动连接，所述分切台(10)的一侧设置有电机(15)，且电机(15)与分切台(10)通过螺钉连接，所述滑槽(16)的内部设置有双向丝杆(18)，且双向丝杆(18)的一端与电机(15)的输出端连接，所述双向丝杆(18)与限位块(17)贯通螺纹连接，且双向丝杆(18)与分切台(10)转动连接。