CN223369333U - 一种平衡肘拆卸工具 - Google Patents

一种平衡肘拆卸工具

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CN223369333U
CN223369333U CN202422797396.9U CN202422797396U CN223369333U CN 223369333 U CN223369333 U CN 223369333U CN 202422797396 U CN202422797396 U CN 202422797396U CN 223369333 U CN223369333 U CN 223369333U
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CN
China
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elbow
hollow jack
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pull rod
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CN202422797396.9U
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张海龙
李建华
王琛
常育虎
甘双文
杨健
任文
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11th Detachment Of 32272 Unit Of Chinese Pla
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11th Detachment Of 32272 Unit Of Chinese Pla
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Abstract

本实用新型公开了一种平衡肘拆卸工具,属于平衡肘拆卸技术领域。包括支撑板和拔杆,支撑板前侧设置有空心千斤顶,拔杆穿过空心千斤顶及支撑板,拔杆前端设置有外螺纹,其上螺纹设置有固定螺母,拔杆后端头上设置有卡爪,支撑板前侧面上拔杆两侧处设置有螺杆,螺杆上设置有紧定螺母。本实用新型设置的空心千斤顶,旨在简化拔杆的装配过程,并提供必要的动力,以便轻松拔出平衡肘及衬套;设置的卡爪结构设计简洁,易于旋转,便于插入并固定在平衡肘的孔内。本实用新型结构简单,方便制造,成本低廉,操作方便安全,省时省工,便于推广使用。

Description

一种平衡肘拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及平衡肘拆卸技术领域,具体涉及一种平衡肘拆卸工具。
背景技术
平衡肘作为特种车辆行走系统的核心组件,扮演着至关重要的角色,它负责将车体与负重轮相连接,并将负重轮在运动过程中产生的冲击能量通过扭力轴传递,以降低车体受到的冲击。然而,由于平衡肘的重量和安装位置的特殊性,其安装和拆卸过程充满挑战:由于其安装位置通常位于车辆两侧翼子板下方的侧甲板,这使得拆卸工作变得复杂。如果使用传统的吊链或吊具,往往需要配合使用长而粗的金属棒或管材,并需要多人协作,以确保金属棒或管材的平衡,防止平衡肘滑脱,从而避免可能的生产事故。总而言之,传统吊具的使用不仅需要大量的人力、宽敞的操作空间、谨慎的操作流程和团队间的密切配合,而且劳动强度高、安全风险大,这些都给特种车辆的制造和维修工作带来了不小的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平衡肘拆卸工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种平衡肘拆卸工具,包括支撑板1和拔杆2,所述支撑板1前侧设置有空心千斤顶3,所述拔杆2穿过空心千斤顶3及支撑板1,拔杆2前端设置有外螺纹,其上螺纹设置有固定螺母4,拔杆2后端头上设置有卡爪,支撑板1前侧面上拔杆2两侧处设置有螺杆6,所述螺杆6上设置有紧定螺母7。
所述支撑板1前侧上还设置有空心千斤顶3的夹持机构,所述夹持机构包括对称设置在空心千斤顶3上下两侧的弧形夹板8,所述弧形夹板8上设置有定位杆9,定位杆9上设置有外螺纹,定位杆9螺纹设置在弧形夹板8上,定位杆9外端头上设置有旋钮,定位杆9内端头上设置有圆形顶头。
所述卡爪包括条形卡板5,所述条形卡板5上开设有“U”型槽,所述拔杆2前端头活动插在条形卡板5的“U”型槽内,并通过销轴将拔杆2与条形卡板5铰接在一起。
所述支撑板1左右两侧设置有通孔,所述通孔处支撑板1上焊接有螺母10,所述螺杆6通过螺母10设置在支撑板1上。
所述空心千斤顶3为手动空心液压千斤顶。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置的空心千斤顶,旨在简化拔杆的装配过程,并提供必要的动力,以便轻松拔出平衡肘及衬套;设置的卡爪结构设计简洁,易于旋转,便于插入并固定在平衡肘的孔内;螺杆和其上的紧定螺母的设计,便于拆卸工具的快速安装和定位,通过旋紧螺母,可确保工具稳定地支撑在特种车辆的侧甲板上,从而维持整体结构的稳定性;此外,夹持机构的设计确保了空心千斤顶的稳定,使其仅沿其长度方向移动,提高了操作的精确性。综上,本实用新型结构简单,方便制造,成本低廉,操作方便安全,省时省工,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图中所示:支撑板1;拔杆2;空心千斤顶3;固定螺母4;条形卡板5;螺杆6;紧定螺母7;弧形夹板8;定位杆9;螺母10。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3,本实施例提供一种平衡肘拆卸工具,包括支撑板1和拔杆2,所述支撑板1前侧设置有空心千斤顶3,所述空心千斤顶3为手动空心液压千斤顶,所述拔杆2穿过空心千斤顶3及支撑板1,拔杆2前端设置有外螺纹,其上螺纹设置有固定螺母4,拔杆2后端头上设置有卡爪,支撑板1前侧面上拔杆2两侧处设置有螺杆6,所述螺杆6上设置有紧定螺母7。
所述支撑板1前侧上还设置有空心千斤顶3的夹持机构,所述夹持机构包括对称设置在空心千斤顶3上下两侧的弧形夹板8,所述弧形夹板8上设置有定位杆9,定位杆9上设置有外螺纹,弧形夹板8上设置有螺孔,定位杆9螺纹设置在弧形夹板8上,定位杆9外端头上设置有旋钮,定位杆9内端头上设置有圆形顶头。定位杆9方便对空心千斤顶3进行夹持,使其保持水平状态,定位杆9内端头上的圆形顶头方便空心千斤顶3做水平运动。
所述卡爪包括条形卡板5,所述条形卡板5上开设有“U”型槽,所述拔杆2前端头活动插在条形卡板5的“U”型槽内,并通过销轴将拔杆2与条形卡板5铰接在一起。在没有外力的作用下条形卡板5会在自身重力的作用下自然垂下,其上的“U”型槽朝上。可制造不同长度的条形卡板5以适应不同型号的平衡肘。
所述支撑板1左右两侧设置有通孔,所述通孔处支撑板1上焊接有螺母10,所述螺杆6通过螺母10设置在支撑板1上。
本实用新型的使用原理为,首先拨动条形卡板5使其转动至与拔杆2平行,然后将其插入平衡肘孔内,完全插入后条形卡板5在其自重的作用下自然垂下与拔杆2垂直,条形卡板5的长度大于平衡肘衬套的直径,即条形卡板5将卡在平衡肘内端;再取掉平衡肘旁边的两个安装螺栓,将螺杆6插入取掉螺栓的螺孔内,旋动紧定螺母7使其抵接在特种车辆的侧甲板上以形成支撑且使该拆卸工具的整体结构保持稳定;最后控制手动空心液压千斤顶3使其柱塞伸出,空心千斤顶3整体增长,通过固定螺母4固定在空心千斤顶3上的拔杆2向外拉动,拔杆2端头的条形卡板5向外运动从而将平衡肘以及平衡肘衬套拔出。

Claims (5)

1.一种平衡肘拆卸工具,包括支撑板(1)和拔杆(2),其特征在于,所述支撑板(1)前侧设置有空心千斤顶(3),所述拔杆(2)穿过空心千斤顶(3)及支撑板(1),拔杆(2)前端设置有外螺纹,其上螺纹设置有固定螺母(4),拔杆(2)后端头上设置有卡爪,支撑板(1)前侧面上拔杆(2)两侧处设置有螺杆(6),所述螺杆(6)上设置有紧定螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种平衡肘拆卸工具,其特征在于:所述支撑板(1)前侧上还设置有空心千斤顶(3)的夹持机构,所述夹持机构包括对称设置在空心千斤顶(3)上下两侧的弧形夹板(8),所述弧形夹板(8)上设置有定位杆(9),定位杆(9)上设置有外螺纹,定位杆(9)螺纹设置在弧形夹板(8)上,定位杆(9)外端头上设置有旋钮,定位杆(9)内端头上设置有圆形顶头。
3.根据权利要求1所述的一种平衡肘拆卸工具,其特征在于:所述卡爪包括条形卡板(5),所述条形卡板(5)上开设有“U”型槽,所述拔杆(2)前端头活动插在条形卡板(5)的“U”型槽内,并通过销轴将拔杆(2)与条形卡板(5)铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种平衡肘拆卸工具,其特征在于:所述支撑板(1)左右两侧设置有通孔,所述通孔处支撑板(1)上焊接有螺母(10),所述螺杆(6)通过螺母(10)设置在支撑板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种平衡肘拆卸工具,其特征在于:所述空心千斤顶(3)为手动空心液压千斤顶。
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