CN223369100U - 金属制品生产用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属制品生产用抛光机，其包括工作台，所述工作台内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有两个辊轮，两个所述辊轮表面传动连接有传送带，所述工作台内部两侧设置有丝杠；伸缩杆，所述伸缩杆设置于丝杠表面，所述伸缩杆输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有夹板；支架，所述支架顶端固定连接有进给伸缩杆，所述进给伸缩杆输出端固定连接有磨轮电机，所述磨轮电机输出端固定连接有磨轮。通过上述部件，设置有传送带增加进料的便捷性，减少工作人员工作强度，配合夹持部件可以实现对不同金属制品绕Z轴转动，利用旋转电机转动夹板使金属绕Y轴转动，以实现对金属的全面抛光。

Description

金属制品生产用抛光机

技术领域

本实用新型涉及金属制造技术领域，特别涉及金属制品生产用抛光机。

背景技术

现有的金属抛光装置为了使得装置能够对不同的金属件进行夹持，经常会采用丝杠控制两个挡板位置，从而对不同金属件进行夹持，但无法做到在抛光过程中放置下一个需要抛光的金属件，减少工作周期，如中国专利公开的一种金属配件抛光装置，其申请号为：CN202322978786.1，其通过转动转盘使得转盘带动丝杆转动，通过固定机构上的丝杆转动进而带动第一抵触板和第二抵触板相对移动，直至两个挡板将置于底板上的五金件固定，进而通过丝杆转动进行调节使得可以针对不同的五金件进行夹持，但无法提前放置下一个需要进行抛光的金属件，缩短工作周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供金属制品生产用抛光机，在对方形金属件进行抛光时，工作人员将金属件放在传送带上，启动转动电机转动辊轮，与工作台转动连接的辊轮带动与之传动连接的传送带运转，传送带带动其上方的金属件移向磨轮正下方，启动丝杠电机转动丝杠带动滑块移动，从而带动其与之连接的部件移动，直至夹板表面的橡胶板夹持住金属件，亦可对不同的金属件进行夹持，此时启动磨轮电机和进给伸缩杆伸出磨轮并对金属抛光，通过升降伸缩杆控制夹持部件上升，在横杆内部设置有旋转电机可转动夹板，可使金属件绕Y轴转动，利用传送带使金属移动，使用夹板挡住金属件一角，从而实现金属件绕Z轴转动，再次使夹板对金属件夹持抛光，以此实现对金属件各个面进行抛光，使用过程中需要工作人员手操部分只有将金属件放在传送带上，减少工作人员工作强度，且在一个金属件抛光过程中就可以将下一个需要抛光的金属件放在传送带上，等待进行抛光，放置金属件的位置远离抛光位置，不会对工作人员造成伤害，保证工作人员安全。

本实用新型还提供具有上述金属制品生产用抛光机，包括：工作台，所述工作台内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有两个辊轮，两个所述辊轮表面传动连接有传送带，所述工作台内部两侧转动连接有丝杠；支架，所述支架与工作台上表面固定连接，所述支架顶端固定连接有进给伸缩杆，所述进给伸缩杆输出端固定连接有磨轮电机，所述磨轮电机输出端固定连接有磨轮；升降伸缩杆，所述升降伸缩杆具有两个且位于传送带两侧边，所述升降伸缩杆输出端固定连接有横杆，所述横杆内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有夹板。通过以上部件，在对方形金属件进行抛光时，工作人员将金属件放在传送带上，启动转动电机转动辊轮，与工作台转动连接的辊轮带动与之传动连接的传送带运转，传送带带动其上方的金属件移向磨轮正下方，启动丝杠电机转动丝杠带动滑块移动，从而带动其与之连接的部件移动，直至夹板表面的橡胶板夹持住金属件，亦可对不同的金属件进行夹持，此时启动磨轮电机和进给伸缩杆伸出磨轮并对金属抛光，通过升降伸缩杆控制夹持部件上升，在横杆内部设置有旋转电机可转动夹板，可使金属件绕Y轴转动，利用传送带使金属移动，使用夹板挡住金属件一角，从而实现金属件绕Z轴转动，再次使夹板对金属件夹持抛光，以此实现对金属件各个面进行抛光，使用过程中需要工作人员手操部分只有将金属件放在传送带上，减少工作人员工作强度，且在一个金属件抛光过程中就可以将下一个需要抛光的金属件放在传送带上，等待进行抛光，放置金属件的位置远离抛光位置，不会对工作人员造成伤害，保证工作人员安全。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述工作台内部开设有滑轨，所述丝杠位于滑轨内部。通过以上部件，可以限定滑块移动范围，形成丝杠机构。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述辊轮与工作台内部转动连接，所述传送带与工作台内部活动连接。通过以上部件，为传送带结构运转提供支撑点，使之能够正常工作。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述夹板表面固定连接有橡胶板，所述传送带表面与工作台上表面相对接。通过以上部件，减少夹持部件对金属件的损伤。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述丝杠位于传送带下方，所述丝杠外表面设置有滑块。通过以上部件，可以将丝杠转动力转换为滑块的滑动力。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述滑块上表面与升降伸缩杆固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接。通过以上部件，便于滑块带动夹持部件移动。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述工作台下表面固定连接有支撑架，所述进给伸缩杆输出端设置有橡胶套。通过以上部件，为装置提供支撑，消减抛光过程中传递的振动。

根据本实用新型所述的金属制品生产用抛光机，所述磨轮和夹板位于传送带正上方，所述丝杠侧表面设置有丝杠电机。通过以上部件，为丝杠转动提供动力，便于抛光部件对金属件抛光。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型，在对方形金属件进行抛光时，工作人员将金属件放在传送带上，启动转动电机转动辊轮，与工作台转动连接的辊轮带动与之传动连接的传送带运转，传送带带动其上方的金属件移向磨轮正下方，启动丝杠电机转动丝杠带动滑块移动，从而带动其与之连接的部件移动，直至夹板表面的橡胶板夹持住金属件，亦可对不同的金属件进行夹持，此时启动磨轮电机和进给伸缩杆伸出磨轮并对金属抛光，通过升降伸缩杆控制夹持部件上升，在横杆内部设置有旋转电机可转动夹板，可使金属件绕Y轴转动，利用传送带使金属移动，使用夹板挡住金属件一角，从而实现金属件绕Z轴转动，再次使夹板对金属件夹持抛光，以此实现对金属件各个面进行抛光，使用过程中需要工作人员手操部分只有将金属件放在传送带上，减少工作人员工作强度，且在一个金属件抛光过程中就可以将下一个需要抛光的金属件放在传送带上，等待进行抛光，放置金属件的位置远离抛光位置，不会对工作人员造成伤害，保证工作人员安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型金属制品生产用抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型金属制品生产用抛光机的辊轮剖面结构示意图；

图3为本实用新型金属制品生产用抛光机的侧面剖面结构示意图；

图4为本实用新型金属制品生产用抛光机的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型金属制品生产用抛光机的图3中B处结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、转动电机；3、辊轮；4、传送带；5、丝杠；6、支架；7、进给伸缩杆；8、磨轮电机；9、磨轮；10、升降伸缩杆；11、横杆；12、旋转电机；13、夹板；14、滑轨；15、橡胶板；16、滑块；17、支撑架；18、橡胶套；19、丝杠电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例金属制品生产用抛光机，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例金属制品生产用抛光机，包括：工作台1，对抛光、夹持和运输部件进行支撑，工作台1下表面固定连接有支撑架17，支撑整个装置，工作台1内部固定连接有转动电机2，为辊轮3转动提供动力，转动电机2输出端固定连接有两个辊轮3，带动与之传动连接的传送带4活动，辊轮3与工作台1内部转动连接，为辊轮3的转动提供支撑，两个辊轮3表面传动连接有传送带4，带动其表面的金属件位移，传送带4与工作台1内部活动连接，使传送带4可以正常转动，传送带4表面与工作台1上表面相对接，防止金属屑卡在传送带4与工作台1之间，工作台1内部两侧转动连接有丝杠5，将自身转动力转换为滑块16移动动力，丝杠5侧表面设置有丝杠电机19，为丝杠5转动提供动力，工作台1内部开设有滑轨14，供滑块16滑动，丝杠5位于滑轨14内部，形成丝杠机构，丝杠5位于传送带4下方，为升降伸缩杆10提供安装空间，丝杠5外表面设置有滑块16，带动夹持部件移动，滑块16上表面与升降伸缩杆10固定连接，带动升降伸缩杆10移动，滑块16与滑轨14内侧壁滑动连接，限定滑块16的移动范围；

支架6，为抛光部件提供支撑，支架6与工作台1上表面固定连接，为支架6提供支撑，支架6顶端固定连接有进给伸缩杆7，带动抛光部件升降，进给伸缩杆7输出端设置有橡胶套18，减少抛光过程中产生的振动，进给伸缩杆7输出端固定连接有磨轮电机8，为磨轮9转动提供动力，磨轮电机8输出端固定连接有磨轮9，对金属件进行抛光，磨轮9位于传送带4正上方，便于对金属件抛光；

升降伸缩杆10，带动夹持部件升降，升降伸缩杆10具有两个且位于传送带4两侧边，便于从金属件两侧进行夹持，升降伸缩杆10输出端固定连接有横杆11，延伸夹板13的夹持范围，横杆11内部固定连接有旋转电机12，为夹板13转动提供动力，旋转电机12输出端固定连接有夹板13，对金属件进行夹持，夹板13位于传送带4正上方，便于对传送带4表面的金属件进行夹持，夹板13表面固定连接有橡胶板15，减少夹持过程中夹持部件对金属件的损伤。

工作原理：在装置使用过程中，工作人员将金属件放在传送带4上表面，启动转动电机2转动辊轮3，辊轮3带动与之传动连接的传送带4转动，带动其表面的金属件移动至磨轮9正下方，此时可以提前将下一个需要抛光的金属件放置于传送带4表面，减少装置工作周期，启动丝杠电机19转动丝杠5，丝杠5带动设置于其表面的滑块16在滑轨14内部移动，滑块16带动其上表面的部件位移，即带动夹板13位移，配合另一个夹板13对金属件前后两面进行夹持，夹板13表面的橡胶板15可以减少对金属件造成的损伤，启动进给伸缩杆7控制磨轮9升降，直至降至金属件表面，启动磨轮电机8转动磨轮9对金属件表面进行抛光，待对金属件上表面抛光完毕，松开夹板13使传送带4带动金属件移动，再次对金属件进行夹持，使磨轮9对金属件两侧面进行抛光，启动升降伸缩杆10带动金属件上升，启动旋转电机12转动夹板13带动金属件转动，使得金属件原本的下表面朝上，并进行抛光，松开夹板13，使传送带4带动金属件位移一段距离，伸出一个夹板13至金属件侧面，再次启动传送带4带动金属件向着夹板13移动，使得金属件被夹板13抵住，缓缓收回夹板13使得金属件绕竖直方向矢量转动，直至金属件原本没有被抛光的前后两面转至侧面，即可再次启动进给伸缩杆7和磨轮电机8配合传送带4对金属件未抛光的两面进行抛光，待抛光完毕，启动传送带4带动下一个需要抛光的金属件位移至磨轮9正下方，工作人员即可收走抛光完毕的金属件，并放置下一个需要抛光的金属件。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.金属制品生产用抛光机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)内部固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)输出端固定连接有两个辊轮(3)，两个所述辊轮(3)表面传动连接有传送带(4)，所述工作台(1)内部两侧转动连接有丝杠(5)；

支架(6)，所述支架(6)与工作台(1)上表面固定连接，所述支架(6)顶端固定连接有进给伸缩杆(7)，所述进给伸缩杆(7)输出端固定连接有磨轮电机(8)，所述磨轮电机(8)输出端固定连接有磨轮(9)；

升降伸缩杆(10)，所述升降伸缩杆(10)具有两个且位于传送带(4)两侧边，所述升降伸缩杆(10)输出端固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)内部固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出端固定连接有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有滑轨(14)，所述丝杠(5)位于滑轨(14)内部。

3.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述辊轮(3)与工作台(1)内部转动连接，所述传送带(4)与工作台(1)内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述夹板(13)表面固定连接有橡胶板(15)，所述传送带(4)表面与工作台(1)上表面相对接。

5.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述丝杠(5)位于传送带(4)下方，所述丝杠(5)外表面设置有滑块(16)。

6.根据权利要求5所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述滑块(16)上表面与升降伸缩杆(10)固定连接，所述滑块(16)与滑轨(14)内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述工作台(1)下表面固定连接有支撑架(17)，所述进给伸缩杆(7)输出端设置有橡胶套(18)。

8.根据权利要求1所述的金属制品生产用抛光机，其特征在于，所述磨轮(9)和夹板(13)位于传送带(4)正上方，所述丝杠(5)侧表面设置有丝杠电机(19)。