CN223369045U - 一种防尘花岗岩磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花岗岩磨光机技术领域，尤其是一种防尘花岗岩磨光机，现提出如下方案，其包括底座；壳体，所述壳体固定安装于底座的顶部，壳体前侧的两侧均开设有滑轨；电动推杆，所述电动推杆固定安装于壳体的顶部；升降板，所述电动推杆的输出轴贯穿至壳体的内腔并与升降板固定连接；电动滑轨，所述电动滑轨固定安装于升降板的底部；磨光机本体，所述磨光机本体固定安装于电动滑轨的输出端；除尘机构，所述除尘机构位于壳体内腔的后侧，本实用新型中：通过除尘机构和降尘机构的配合使用，可以提升清理灰尘的效果，通过防护机构的配合使用，可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

Description

一种防尘花岗岩磨光机

技术领域

本实用新型涉及花岗岩磨光机技术领域，尤其涉及一种防尘花岗岩磨光机。

背景技术

花岗岩打磨机是一种专门用于对花岗岩等硬质石材进行表面打磨、抛光和处理的机械设备。

花岗岩在打磨时，由于花岗岩的硬度较高，打磨时需要使用较硬的磨料，这会产生大量的石粉和细小颗粒，现有的打磨机一般是通过喷水来进行防尘，此类方法只能进行抑制石粉不扩散并不能防止细小颗粒对工人产生伤害，因此，本实用新型提出一种防尘花岗岩磨光机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，花岗岩在打磨时，由于花岗岩的硬度较高，打磨时需要使用较硬的磨料，这会产生大量的石粉和细小颗粒，现有的打磨机一般是通过喷水来进行防尘，此类方法只能进行抑制石粉不扩散并不能防止细小颗粒对工人产生伤害，而提出的一种防尘花岗岩磨光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防尘花岗岩磨光机，包括：

底座；

壳体，所述壳体固定安装于底座的顶部，壳体前侧的两侧均开设有滑轨；

电动推杆，所述电动推杆固定安装于壳体的顶部；

升降板，所述电动推杆的输出轴贯穿至壳体的内腔并与升降板固定连接；

电动滑轨，所述电动滑轨固定安装于升降板的底部；

磨光机本体，所述磨光机本体固定安装于电动滑轨的输出端；

除尘机构，所述除尘机构位于壳体内腔的后侧，除尘机构用于对加工时产生的灰尘进行吸附；

降尘机构，所述降尘机构位于升降板的后侧，降尘机构用于对灰尘进行降尘；

防护机构，所述防护机构位于壳体的前侧，防护机构用于对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除尘机构包括：吸尘机、吸尘管、分流管和吸尘罩；

吸尘机固定安装于壳体后侧的底部，吸尘机的前侧与吸尘管连通，吸尘管的前侧贯穿至壳体内腔并与分流管连通，分流管的前侧与吸尘罩连通。

作为本实用新型一种优选的方案，所述降尘机构包括：水箱、水泵、水管、导流管、喷头和定位套；

壳体的后侧且位于吸尘机顶部与水箱固定连接，水泵固定安装于水箱内腔的底部，水泵的顶部与水管连通，水管远离水泵的一端贯穿至壳体内腔并与导流管连通，导流管的底部与喷头连通，喷头的数量为四个，升降板的后侧与定位套固定连接，定位套的数量为四个，定位套固定套设于导流管的表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防护机构包括：电机、转杆、齿轮、移动框、透明板、齿条和限位套；

电机固定安装于壳体的顶部，电机两侧的输出端均与转杆固定连接，两个转杆相反的一侧均与齿轮固定连接，壳体的前侧与移动框滑动连接，透明板固定安装于移动框的内腔，移动框的两侧均与齿条固定连接，齿条的后侧与齿轮啮合，壳体顶部前侧的两侧均与限位套固定连接，限位套的内腔通过转轴与转杆表面转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，壳体的顶部开设有漏水孔，漏水孔的数量为若干个，壳体的内腔滑动连接有抽屉，抽屉的前侧固定连接有把手。

作为本实用新型一种优选的方案，移动框后侧的两侧均开设有滑，滑槽和滑轨相适配。

有益效果：

1、通过开启吸尘机与吸尘管、分流管和吸尘罩的配合，可以将加工时产生的灰尘进行吸附；

2、通过开启水泵与水管、导流管和喷头配合，可以将清水喷在花岗岩上，减少磨光时产生的粉末；

3、通过开启电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条和、移动框和透明板移动，从而可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人；

本实用新型中：通过除尘机构和降尘机构的配合使用，可以提升清理灰尘的效果，通过防护机构的配合使用，可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动框打开演示图；

图3为本实用新型的底座和喷头右视图；

图4为本实用新型的图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、壳体；3、电动推杆；4、升降板；5、电动滑轨；6、磨光机；7、吸尘机；8、吸尘管；9、分流管；10、吸尘罩；11、水箱；12、水泵；13、水管；14、导流管；15、喷头；16、定位套；17、电机；18、转杆；19、齿轮；20、移动框；21、透明板；22、齿条；23、限位套；24、抽屉；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-图4，一种防尘花岗岩磨光机，包括：

底座1；

壳体2，壳体2固定安装于底座1的顶部，壳体2前侧的两侧均开设有滑轨；

电动推杆3，电动推杆3固定安装于壳体2的顶部；

升降板4，电动推杆3的输出轴贯穿至壳体2的内腔并与升降板4固定连接；

电动滑轨5，电动滑轨5固定安装于升降板4的底部；

磨光机本体6，磨光机本体6固定安装于电动滑轨5的输出端；

除尘机构，除尘机构位于壳体2内腔的后侧，除尘机构用于对加工时产生的灰尘进行吸附；

降尘机构，降尘机构位于升降板4的后侧，降尘机构用于对灰尘进行降尘；

防护机构，防护机构位于壳体2的前侧，防护机构用于对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

作为本实用新型一种优选的方案，除尘机构包括：吸尘机7、吸尘管8、分流管9和吸尘罩10；

吸尘机7固定安装于壳体2后侧的底部，吸尘机7的前侧与吸尘管8连通，吸尘管8的前侧贯穿至壳体2内腔并与分流管9连通，分流管9的前侧与吸尘罩10连通，通过开启吸尘机7与吸尘管8、分流管9和吸尘罩10的配合，可以将加工时产生的灰尘进行吸附。

作为本实用新型一种优选的方案，降尘机构包括：水箱11、水泵12、水管13、导流管14、喷头15和定位套16；

壳体2的后侧且位于吸尘机7顶部与水箱11固定连接，水泵12固定安装于水箱11内腔的底部，水泵12的顶部与水管13连通，水管13远离水泵12的一端贯穿至壳体2内腔并与导流管14连通，导流管14的底部与喷头15连通，喷头15的数量为四个，升降板4的后侧与定位套16固定连接，定位套16的数量为四个，定位套16固定套设于导流管14的表面，通过开启水泵12与水管13、导流管14和喷头15配合，可以将清水喷在花岗岩上，减少磨光时产生的粉末。

作为本实用新型一种优选的方案，防护机构包括：电机17、转杆18、齿轮19、移动框20、透明板21、齿条22和限位套23；

电机17固定安装于壳体2的顶部，电机17两侧的输出端均与转杆18固定连接，两个转杆18相反的一侧均与齿轮19固定连接，壳体2的前侧与移动框20滑动连接，透明板21固定安装于移动框20的内腔，移动框20的两侧均与齿条22固定连接，齿条22的后侧与齿轮19啮合，壳体2顶部前侧的两侧均与限位套23固定连接，限位套23的内腔通过转轴与转杆18表面转动连接，通过开启电机17带动转杆18转动，转杆18带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条22和、移动框20和透明板21移动，从而可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

作为本实用新型一种优选的方案，壳体2的顶部开设有漏水孔，漏水孔的数量为若干个，壳体2的内腔滑动连接有抽屉24，抽屉24的前侧固定连接有把手25，通过开设漏水孔可以方便排污，通过设置抽屉24和把手25可以方便对污水进行收集。

作为本实用新型一种优选的方案，移动框20后侧的两侧均开设有滑，滑槽和滑轨相适配，通过滑槽和滑轨的配合使用，可以提升移动框20移动时的稳定性。

借由上述结构：通过除尘机构和降尘机构的配合使用，可以提升清理灰尘的效果，通过防护机构的配合使用，可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

需要进行说明的是：本申请中所用的用电设备均外接电源，具体使用何种型号的磨光机本体6和电机17，熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于磨光机本体6和电机17等均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将花岗岩放置在底座1上，随后开启电动推杆3带动升降板4、电动滑轨5和磨光机本体6移动，磨光机本体6与花岗岩接触，从而可以对花岗岩进行打磨，在打磨时可以通过开启电机17带动转杆18转动，转杆18带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条22和、移动框20和透明板21移动，从而可以对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人，然后通过开启吸尘机7与吸尘管8、分流管9和吸尘罩10的配合，可以将加工时产生的灰尘进行吸附，同时还可以通过开启水泵12与水管13、导流管14和喷头15配合，可以将清水喷在花岗岩上，减少磨光时产生的粉末。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，包括：

底座(1)；

壳体(2)，所述壳体(2)固定安装于底座(1)的顶部，壳体(2)前侧的两侧均开设有滑轨；

电动推杆(3)，所述电动推杆(3)固定安装于壳体(2)的顶部；

升降板(4)，所述电动推杆(3)的输出轴贯穿至壳体(2)的内腔并与升降板(4)固定连接；

电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)固定安装于升降板(4)的底部；

磨光机本体(6)，所述磨光机本体(6)固定安装于电动滑轨(5)的输出端；

除尘机构，所述除尘机构位于壳体(2)内腔的后侧，除尘机构用于对加工时产生的灰尘进行吸附；

降尘机构，所述降尘机构位于升降板(4)的后侧，降尘机构用于对灰尘进行降尘；

防护机构，所述防护机构位于壳体(2)的前侧，防护机构用于对灰尘进行阻隔，并防止飞溅的颗粒伤害到工人。

2.根据权利要求1所述的一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，所述除尘机构包括：吸尘机(7)、吸尘管(8)、分流管(9)和吸尘罩(10)；

吸尘机(7)固定安装于壳体(2)后侧的底部，吸尘机(7)的前侧与吸尘管(8)连通，吸尘管(8)的前侧贯穿至壳体(2)内腔并与分流管(9)连通，分流管(9)的前侧与吸尘罩(10)连通。

3.根据权利要求1所述的一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，所述降尘机构包括：水箱(11)、水泵(12)、水管(13)、导流管(14)、喷头(15)和定位套(16)；

壳体(2)的后侧且位于吸尘机(7)顶部与水箱(11)固定连接，水泵(12)固定安装于水箱(11)内腔的底部，水泵(12)的顶部与水管(13)连通，水管(13)远离水泵(12)的一端贯穿至壳体(2)内腔并与导流管(14)连通，导流管(14)的底部与喷头(15)连通，喷头(15)的数量为四个，升降板(4)的后侧与定位套(16)固定连接，定位套(16)的数量为四个，定位套(16)固定套设于导流管(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，所述防护机构包括：电机(17)、转杆(18)、齿轮(19)、移动框(20)、透明板(21)、齿条(22)和限位套(23)；

电机(17)固定安装于壳体(2)的顶部，电机(17)两侧的输出端均与转杆(18)固定连接，两个转杆(18)相反的一侧均与齿轮(19)固定连接，壳体(2)的前侧与移动框(20)滑动连接，透明板(21)固定安装于移动框(20)的内腔，移动框(20)的两侧均与齿条(22)固定连接，齿条(22)的后侧与齿轮(19)啮合，壳体(2)顶部前侧的两侧均与限位套(23)固定连接，限位套(23)的内腔通过转轴与转杆(18)表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，壳体(2)的顶部开设有漏水孔，漏水孔的数量为若干个，壳体(2)的内腔滑动连接有抽屉(24)，抽屉(24)的前侧固定连接有把手(25)。

6.根据权利要求4所述的一种防尘花岗岩磨光机，其特征在于，移动框(20)后侧的两侧均开设有滑槽，滑槽和滑轨相适配。