CN223368786U - 一种转轴加工用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴加工用夹持机构，包括底座，底座的顶部对称设置有滑动座，滑动座的顶部固定连接有支架，其中，支架之间的间距通过调节机构进行调节，支架靠近底座中部一侧转动连接有转动罩，转动罩的内侧设置有夹持座。该转轴加工用夹持机构，在需要对转轴进行夹持时，将转轴放置在支架之间，通过调节机构使支架相互靠近，进而带动夹持座之间相互靠近，在夹持座抵住转轴端部时，转轴推动夹持座朝转动罩内侧移动，通过传动杆使夹持座移动时带动夹板相互靠近对转轴进行夹持，通过该夹持机构，通过支架同时向转轴两端移动，即可对转轴两端进行夹持固定，有效的提高了对转轴的夹持效率，进而提高对转轴的加工效率。

Description

一种转轴加工用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体为一种转轴加工用夹持机构。

背景技术

转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，在转轴加工过程中，需要使用到夹持机构，对转轴进行夹持固定，进而对转轴进行加工。

在授权公开号为CN215968374U，授权公开日为2022.03.08，名称为《一种用于五金转轴加工用夹持装置》的专利申请中，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括固定座，所述固定座的底部固定有支撑杆，所述固定座上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有连接块，所述连接块的顶部焊接有活动座，所述活动座的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部安装有安装块，所述安装块的顶部安装有螺栓，该用于五金转轴加工用夹持装置使用时，通过电动推杆推动斜板向上移动，使转轴向上挤压在斜板与固定架之间，从而斜板与固定架相配合对不同直径的转轴进行固定使用。

现有的转轴加工用夹持机构在使用时，虽然方便对不同直径的转轴进行固定使用，但在使用中发现，在对转轴进行固定时，需要对转轴两端分别通过手动的方式进行固定，导致转轴在拆装时，效率较低，进而使得转轴整体的加工效率较低，不便使用，所以我们提出了一种转轴加工用夹持机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题：

本实用新型的目的在于提供一种转轴加工用夹持机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

2.技术方案：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴加工用夹持机构，包括底座，所述底座的顶部对称设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有支架，其中，

所述支架之间的间距通过调节机构进行调节，所述支架靠近底座中部一侧转动连接有转动罩，所述转动罩的内侧设置有夹持座，所述夹持座靠近底座中部一侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块靠近第二滑槽的外侧固定连接有夹持架；

所述夹持架靠近夹持座中部一侧固定连接有夹板，所述转动罩的内部对称转动连接有传动杆，所述传动杆远离转动罩一端与第二滑块转动连接，所述夹持座与转动罩之间安装有弹簧，所述转动罩的内壁对称开设有导向槽，所述夹持座对应导向槽一侧固定连接有导向块，所述转动罩由驱动机构带动其产生旋转。

优选的，所述调节机构包括第一滑槽，所述底座对应滑动座的顶部开设有第一滑槽，所述滑动座对应第一滑槽的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑槽内转动连接有丝杆，所述底座一端安装有第一电机，所述第一电机的轴端与丝杆固定连接。

优选的，所述丝杆上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆通过两段相反的外螺纹分别与两侧第一滑块构成螺纹连接。

优选的，所述转动罩内侧的传动杆呈八字形分别，所述夹持架通过传动杆与转动罩构成传动连接。

优选的，所述导向块为矩形柱状，且导向块的宽度与导向槽的宽度相吻合。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述支架外侧安装有第二电机，所述转动罩对应第二电机的轴端固定连接有第一换向齿轮，所述第二电机对应第一换向齿轮的轴端固定连接有第二换向齿轮。

3.有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型转轴加工用夹持机构，其具体内容如下：

（1）在需要对转轴进行夹持时，将转轴放置在支架之间，通过调节机构使支架相互靠近，进而带动夹持座之间相互靠近，在夹持座抵住转轴端部时，转轴推动夹持座朝转动罩内侧移动，通过传动杆使夹持座移动时带动夹板相互靠近对转轴进行夹持，通过该夹持机构，通过支架同时向转轴两端移动，即可对转轴两端进行夹持固定，有效的提高了对转轴的夹持效率，进而提高对转轴的加工效率。

（2）夹持座与转动罩产生相对移动时，夹持座带动导向块在导向槽内移动，通过导向块与导向槽构成的导向结构，能够对夹持座的移动进行导向，同时避免夹持座与转动罩产生相对旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动罩剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、滑动座；3、支架；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、丝杆；7、第一电机；8、转动罩；9、夹持座；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、夹持架；13、夹板；14、传动杆；15、弹簧；16、导向槽；17、导向块；18、第二电机；19、第一换向齿轮；20、第二换向齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“页”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1至图4，一种转轴加工用夹持机构，包括底座1，底座1的顶部对称设置有滑动座2，滑动座2的顶部固定连接有支架3，其中，

支架3之间的间距通过调节机构进行调节，支架3靠近底座1中部一侧转动连接有转动罩8，转动罩8的内侧设置有夹持座9，夹持座9靠近底座1中部一侧对称开设有第二滑槽10，第二滑槽10内设置有第二滑块11，第二滑块11靠近第二滑槽10的外侧固定连接有夹持架12；

夹持架12靠近夹持座9中部一侧固定连接有夹板13，转动罩8的内部对称转动连接有传动杆14，传动杆14远离转动罩8一端与第二滑块11转动连接，夹持座9与转动罩8之间安装有弹簧15，转动罩8的内壁对称开设有导向槽16，夹持座9对应导向槽16一侧固定连接有导向块17，转动罩8由驱动机构带动其产生旋转；

在需要对转轴进行夹持时，将转轴放置在支架3之间，通过调节机构使支架3相互靠近，进而带动夹持座9之间相互靠近，在夹持座9抵住转轴端部时，转轴推动夹持座9朝转动罩8内侧移动，通过传动杆14使夹持座9移动时带动夹板13相互靠近对转轴进行夹持，通过该夹持机构，通过支架3同时向转轴两端移动，即可对转轴两端进行夹持固定，有效的提高了对转轴的夹持效率，进而提高对转轴的加工效率。

请参阅图1至图4，调节机构包括第一滑槽4，底座1对应滑动座2的顶部开设有第一滑槽4，滑动座2对应第一滑槽4的底部固定连接有第一滑块5，第一滑槽4内转动连接有丝杆6，底座1一端安装有第一电机7，第一电机7的轴端与丝杆6固定连接，丝杆6上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆6通过两段相反的外螺纹分别与两侧第一滑块5构成螺纹连接，在第一电机7工作时，带动丝杆6转动，丝杆6通过两段相反的外螺纹能够带动两侧第一滑块5朝相反方向移动，进而方便控制支架3之间相互靠近或远离。

请参阅图1至图4，转动罩8内侧的传动杆14呈八字形分别，夹持架12通过传动杆14与转动罩8构成传动连接，导向块17为矩形柱状，且导向块17的宽度与导向槽16的宽度相吻合，在夹持座9与转动罩8产生相对移动时，夹持座9带动导向块17在导向槽16内移动，通过导向块17与导向槽16构成的导向结构，能够对夹持座9的移动进行导向，同时避免夹持座9与转动罩8产生相对旋转。

请参阅图1至图4，驱动机构包括第二电机18，支架3外侧安装有第二电机18，转动罩8对应第二电机18的轴端固定连接有第一换向齿轮19，第二电机18对应第一换向齿轮19的轴端固定连接有第二换向齿轮20，第二电机18工作时带动第二换向齿轮20转动，第二换向齿轮20通过啮合带动第一换向齿轮19转动，进而带动其中一个转动罩8产生旋转，转动罩8之间通过夹紧的转轴进行传动，使第二电机18能够带动夹紧的转轴与两端转动罩8同时旋转，进而控制转轴旋转，以便对转轴不同位置进行加工。

工作原理：在使用该转轴加工用夹持机构时，如图1至图4所示，在需要对转轴进行夹持时，将转轴放置在支架3之间，通过调节机构使支架3相互靠近，进而带动夹持座9之间相互靠近，在夹持座9抵住转轴端部时，转轴推动夹持座9朝转动罩8内侧移动，通过传动杆14使夹持座9移动时带动夹板13相互靠近对转轴进行夹持，通过该夹持机构，通过支架3同时向转轴两端移动，即可对转轴两端进行夹持固定，有效的提高了对转轴的夹持效率，进而提高对转轴的加工效率，在夹持座9朝转动罩8内侧移动时，弹簧15压缩，在需要将转轴松开时，使支架3相互远离，通过弹簧15使夹持座9朝转动罩8外移动，进而使夹板13相互远离将转轴松开，夹持座9与转动罩8产生相对移动时，夹持座9带动导向块17在导向槽16内移动，通过导向块17与导向槽16构成的导向结构，能够对夹持座9的移动进行导向，同时避免夹持座9与转动罩8产生相对旋转，且第二电机18工作时带动第二换向齿轮20转动，第二换向齿轮20通过啮合带动第一换向齿轮19转动，进而带动其中一个转动罩8产生旋转，转动罩8之间通过夹紧的转轴进行传动，使第二电机18能够带动夹紧的转轴与两端转动罩8同时旋转，进而控制转轴旋转，以便对转轴不同位置进行加工。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转轴加工用夹持机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部对称设置有滑动座（2），所述滑动座（2）的顶部固定连接有支架（3），其中，

所述支架（3）之间的间距通过调节机构进行调节，所述支架（3）靠近底座（1）中部一侧转动连接有转动罩（8），所述转动罩（8）的内侧设置有夹持座（9），所述夹持座（9）靠近底座（1）中部一侧对称开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内设置有第二滑块（11），所述第二滑块（11）靠近第二滑槽（10）的外侧固定连接有夹持架（12）；

所述夹持架（12）靠近夹持座（9）中部一侧固定连接有夹板（13），所述转动罩（8）的内部对称转动连接有传动杆（14），所述传动杆（14）远离转动罩（8）一端与第二滑块（11）转动连接，所述夹持座（9）与转动罩（8）之间安装有弹簧（15），所述转动罩（8）的内壁对称开设有导向槽（16），所述夹持座（9）对应导向槽（16）一侧固定连接有导向块（17），所述转动罩（8）由驱动机构带动其产生旋转。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工用夹持机构，其特征在于：所述调节机构包括第一滑槽（4），所述底座（1）对应滑动座（2）的顶部开设有第一滑槽（4），所述滑动座（2）对应第一滑槽（4）的底部固定连接有第一滑块（5），所述第一滑槽（4）内转动连接有丝杆（6），所述底座（1）一端安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的轴端与丝杆（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种转轴加工用夹持机构，其特征在于：所述丝杆（6）上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆（6）通过两段相反的外螺纹分别与两侧第一滑块（5）构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种转轴加工用夹持机构，其特征在于：所述转动罩（8）内侧的传动杆（14）呈八字形分别，所述夹持架（12）通过传动杆（14）与转动罩（8）构成传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种转轴加工用夹持机构，其特征在于：所述导向块（17）为矩形柱状，且导向块（17）的宽度与导向槽（16）的宽度相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种转轴加工用夹持机构，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（18），所述支架（3）外侧安装有第二电机（18），所述转动罩（8）对应第二电机（18）的轴端固定连接有第一换向齿轮（19），所述第二电机（18）对应第一换向齿轮（19）的轴端固定连接有第二换向齿轮（20）。