CN223368771U - 一种用于打光机的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打光机的定位夹具，涉及打光机的定位夹具技术领域，包括夹具两侧的L形支撑板，两侧L形支撑板上端两侧均开设有固定螺纹孔，且L形支撑板下端两侧均等距开设有固定孔，两侧L形支撑板上端盖有固定板；本实用新型通过升降块与夹紧块之间的伸降螺栓，便于通过旋转伸降螺栓便于调节升降块与夹紧块之间的间隔，提高了对不同工件固定的适用性，进而实现了适用不同长度与尺寸工件固定的功能，再通过双向丝杠与缓冲弹簧相互配合，便于防止工件夹紧过程中发生碰撞，且可以对工件进行夹紧，提高了定位夹具使用的便捷性，进而实现了高效、精确的工件定位和夹紧的功能，最终解决了定位夹具的夹紧力较低，导致工件在夹紧后容易松动。

Description

一种用于打光机的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及打光机的定位夹具技术领域，尤其涉及一种用于打光机的定位夹具。

背景技术

早期打光机主要依赖手工夹具，操作人员手动调整工件位置，精度低、效率低，随着机械加工技术的发展，出现了简单的机械夹具，如螺栓固定、弹簧夹紧等，提高了定位精度，引入气动技术，通过气压控制夹紧力，提高了夹具的响应速度和夹紧力的一致性，夹具采用模块化设计，方便更换和维护，适应不同工件的加工需求，而打光机的定位夹具组成结构包括夹具主体、定位装置、动力系统、V型块、定位板与缓冲机构等；而现有的一种用于打光机的定位夹具在使用过程中，由于定位夹具的夹紧力较低，导致工件在夹紧后容易松动；因此，需对上述技术问题进行解决处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于打光机的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于打光机的定位夹具，包括夹具两侧的L形支撑板，两侧所述L形支撑板上端两侧均开设有固定螺纹孔，且L形支撑板下端两侧均等距开设有固定孔，两侧所述L形支撑板上端盖有固定板，所述固定板两侧均开设有固定螺纹孔，且固定板两侧与L形支撑板之间通过固定螺栓固定连接。

优选地，所述固定板上端中部开设有贯穿口，所述贯穿口两侧均向两端开置有凹槽。

优选地，两端所述凹槽内侧均装设有连接块，所述连接块上端均固接在夹紧块一端中部底面，所述夹紧块上端两侧均设有升降螺栓。

优选地，所述升降螺栓内侧套接有升降块，所述升降块与夹紧块内侧均等距设有多个防滑条。

优选地，所述贯穿口下端两侧均装设有缓冲板，两侧所述缓冲板上端面与固定板底面之间具有一定间隙。

优选地，所述缓冲板下端均固接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端均固接在定位板上，所述定位板一侧水平固接在连接块之间。

优选地，所述L形支撑板水平之间装设有双向丝杠，所述双向丝杠两端均套接有连接块，且双向丝杠另一侧固接有旋钮，所述旋钮装设在L形支撑板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过升降块与夹紧块之间的伸降螺栓，便于通过旋转伸降螺栓便于调节升降块与夹紧块之间的间隔，提高了对不同工件固定的适用性，进而实现了适用不同长度与尺寸工件固定的功能，再通过双向丝杠与缓冲弹簧相互配合，便于防止工件夹紧过程中发生碰撞，且可以对工件进行夹紧，提高了定位夹具使用的便捷性，进而实现了高效、精确的工件定位和夹紧的功能，最终解决了定位夹具的夹紧力较低，导致工件在夹紧后容易松动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的另一侧整体立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的整体局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的仰视整体立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的侧视结构示意图。

图中序号：1、L形支撑板；2、固定孔；3、固定板；4、固定螺栓；5、升降块；6、夹紧块；7、升降螺栓；8、防滑条；9、贯穿口；10、缓冲板；11、凹槽；12、连接块；13、双向丝杠；14、定位板；15、缓冲弹簧；16、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种用于打光机的定位夹具，包括夹具两侧的L形支撑板1，两侧L形支撑板1上端两侧均开设有固定螺纹孔，且L形支撑板1下端两侧均等距开设有固定孔2，两侧L形支撑板1上端盖有固定板3，固定板3两侧均开设有固定螺纹孔，且固定板3两侧与L形支撑板1之间通过固定螺栓4固定连接，通过固定板3与固定螺栓4，便于固定定位夹具；固定板3上端中部开设有贯穿口9，贯穿口9两侧均向两端开置有凹槽11，通过贯穿口9与凹槽11，便于安装固定V形定位块；两端凹槽11内侧均装设有连接块12，连接块12上端均固接在夹紧块6一端中部底面，夹紧块6上端两侧均设有升降螺栓7，通过连接块12与夹紧块6，便于对工件进行夹紧。

在本实用新型中，升降螺栓7内侧套接有升降块5，升降块5与夹紧块6内侧均等距设有多个防滑条8，通过升降块5与夹紧块6内侧的防滑条8，便于防止工件夹紧时发生移动；贯穿口9下端两侧均装设有缓冲板10，两侧缓冲板10上端面与固定板3底面之间具有一定间隙，通过缓冲板10便于防止工件向内安装时发生磕碰；缓冲板10下端均固接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15另一端均固接在定位板14上，定位板14一侧水平固接在连接块12之间，通过定位板14与连接块12之间的缓冲弹簧15，便于防止工件向内侧夹紧安装时发生磕碰；L形支撑板1水平之间装设有双向丝杠13，双向丝杠13两端均套接有连接块12，且双向丝杠13另一侧固接有旋钮16，旋钮16装设在L形支撑板1一侧，通过双向丝杠13与旋钮16，便于根据不同直径的工件进行夹持。

工作原理：在本实用新型使用时，首先通过L形支撑板1与固定孔2，便于将定位夹具进行安装固定，然后通过固定板3与固定螺栓4，便于提供稳定的支撑平台，然后通过贯穿口9与凹槽11，便于安装固定夹具机构，然后通过连接块12防止定位夹具脱落，然后通过升降块5与夹紧块6上的升降螺栓7，便于调节升降块5与夹紧块6之间的间隙对不同尺寸工件进行固定，然后通过防滑条8提高工件夹紧时的稳定性，然后通过缓冲板10与定位板14之间的缓冲弹簧15，便于防止工件安装过程中发生磕碰，然后通过双向丝杠13与旋钮16，便于控制夹紧块6与升降块5向中间进行夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于打光机的定位夹具，包括夹具两侧的L形支撑板(1)，其特征在于：两侧所述L形支撑板(1)上端两侧均开设有固定螺纹孔，且L形支撑板(1)下端两侧均等距开设有固定孔(2)，两侧所述L形支撑板(1)上端盖有固定板(3)，所述固定板(3)两侧均开设有固定螺纹孔，且固定板(3)两侧与L形支撑板(1)之间通过固定螺栓(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：所述固定板(3)上端中部开设有贯穿口(9)，所述贯穿口(9)两侧均向两端开设有凹槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：两端所述凹槽(11)内侧均装设有连接块(12)，所述连接块(12)上端均固接在夹紧块(6)一端中部底面，所述夹紧块(6)上端两侧均设有升降螺栓(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：所述升降螺栓(7)内侧套接有升降块(5)，所述升降块(5)与夹紧块(6)内侧均等距设有多个防滑条(8)。

5.根据权利要求2所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：所述贯穿口(9)下端两侧均装设有缓冲板(10)，两侧所述缓冲板(10)上端面与固定板(3)底面之间具有一定间隙。

6.根据权利要求5所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：所述缓冲板(10)下端均固接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)另一端均固接在定位板(14)上，所述定位板(14)一侧水平固接在连接块(12)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于打光机的定位夹具，其特征在于：所述L形支撑板(1)水平之间装设有双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)两端均套接有连接块(12)，且双向丝杠(13)另一侧固接有旋钮(16)，所述旋钮(16)装设在L形支撑板(1)一侧。