CN223368739U - 一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑板一，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑板二，所述支撑板一前端和后端的外壁固定连接有限位块，所述支撑板一的一侧外壁固定连接有安装块，所述安装块的前端外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块。本实用新型通过安装块、气缸、连接块、齿条、齿轮二、转动柱、限制块、放置块和转动座等结构的配合使用，从而完成了不借助人工翻转的方式完成钢材的转动，避免人工翻转较为费力的操作，也让钢材意外掉落损坏钢材或伤害操作人员的风险大大减少，节省了人力成本。

Description

一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备。

背景技术

钢材加工包括多种工艺，如切割、铣削、钻孔、焊接和热处理等。其目的是将原材料转变为符合特定规格和性能要求的零部件或成品。不同的加工方式会影响钢材的物理和机械性能，因此选择合适的工艺至关重要。铣磨设备主要用于金属加工，结合铣削和磨削功能。铣削用于去除大面积材料，而磨削则用于精细加工和表面处理。这类设备通常配备高精度刀具，能够实现复杂形状的加工，广泛应用于模具制造、航空航天和汽车行业。

传统多数的钢材加工用铣磨设备一般只能处理工件的一个表面，完成后需要人工翻转或重新装夹工件，导致加工效率低下，且增加了人力成本和操作风险，多次翻转和装夹过程可能会引发安全隐患，尤其是在处理重型工件时，人工翻转不仅费力，还可能导致工件掉落或伤害操作人员，且传统铣磨设备在处理复杂或大型工件时，往往需要多次装夹和调整，增加了加工时间。此外，由于频繁的操作，可能导致工件的定位精度下降，从而影响加工质量。

因此，有必要提供具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑板一，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑板二，所述支撑板一前端和后端的外壁固定连接有限位块，所述支撑板一的一侧外壁固定连接有安装块，所述安装块的前端外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块一侧外壁的下部设置有翻面组件，所述支撑板二的一侧外壁的上部固定连接有同步轮外壳，所述同步轮外壳内部转动连接有齿轮一，所述齿轮一的外壁啮合连接有同步带，所述齿轮一上设置有铣磨组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻面组件包括齿条，所述齿条固定安装在连接块一侧的外壁，所述齿条的底部啮合连接有两个齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的一端外壁固定连接有放置块，所述放置块的内部固定设置有夹持组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部一侧固定连接有两个转动座，所述转动座的内部与转动柱转动连接，所述转动柱与支撑板一转动连接，所述齿条的顶部固定连接有两个限制块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括镂空块，所述镂空块固定安装在放置块的内壁，所述镂空块前端和后端的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定安装有保护壳，所述双向螺纹杆的外壁套设有两个夹持块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铣磨组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在同步轮外壳的一侧外壁，所述驱动电机输出端与齿轮一固定连接，所述齿轮一的一侧外壁的中心处均固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁套设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动缸，所述电动缸的底部设置有铣磨装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠丝杆与支撑板一转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内壁底部固定连接有控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，通过安装块、气缸、连接块、齿条、齿轮二、转动柱、限制块、放置块和转动座等结构的配合使用，从而完成了不借助人工翻转的方式完成钢材的转动，避免人工翻转较为费力的操作，也让钢材意外掉落损坏钢材或伤害操作人员的风险大大减少，节省了人力成本。

2、与现有技术相比，该具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，通过驱动电机转动，带动滚珠丝杆旋转，让电动滑轨能够左右移动，此时启动电动滑轨的开关，使电动滑轨内的滑块沿着滑槽前后移动，再驱动电动缸，电动缸的输出端上下伸缩，便可控制铣磨装置的旋转，让铣磨装置对夹持固定住的钢材进行铣磨处理，方便工作人员对钢材铣磨的调整，减少了钢材大小不同的需要更换模具等操作。

3、与现有技术相比，该具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，驱动伺服电机，从而带动双向螺纹杆进行旋转，使夹持块沿着镂空块的内部进行移动，进而对钢材进行夹持，在铣磨完成后，只需要控制伺服电机反向转动，就能使夹持块打开，从而使夹持组件结束对钢材的固定，使夹持工件更加便捷，提高装夹的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备铣磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备翻面组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备夹持组件的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板一；3、支撑板二；4、限位块；5、安装块；6、气缸；7、连接块；8、同步轮外壳；9、齿轮一；10、同步带；11、齿条；12、齿轮二；13、转动柱；14、放置块；15、转动座；16、限制块；17、镂空块；18、双向螺纹杆；19、伺服电机；20、保护壳；21、夹持块；22、驱动电机；23、滚珠丝杆；24、电动滑轨；25、滑槽；26、滑块；27、电动缸；28、铣磨装置；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备：包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有支撑板一2，工作台1顶部的另一侧固定连接有支撑板二3，支撑板一2前端和后端的外壁固定连接有限位块4，支撑板一2的一侧外壁固定连接有安装块5，安装块5的前端外壁固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有连接块7，连接块7一侧外壁的下部设置有翻面组件，支撑板二3的一侧外壁的上部固定连接有同步轮外壳8，同步轮外壳8内部转动连接有齿轮一9，齿轮一9的外壁啮合连接有同步带10，齿轮一9上设置有铣磨组件，通过安装块5、气缸6、连接块7、齿条11、齿轮二12、转动柱13、限制块16、放置块14和转动座15等结构的配合使用，从而完成了不借助人工翻转的方式完成钢材的转动，避免人工翻转较为费力的操作，也让钢材意外掉落损坏钢材或伤害操作人员的风险大大减少，节省了人力成本。

翻面组件包括齿条11，齿条11固定安装在连接块7一侧的外壁，齿条11的底部啮合连接有两个齿轮二12，齿轮二12的内部固定连接有转动柱13，转动柱13的一端外壁固定连接有放置块14，放置块14的内部固定设置有夹持组件，工作台1的顶部一侧固定连接有两个转动座15，转动座15的内部与转动柱13转动连接，转动柱13与支撑板一2转动连接，齿条11的顶部固定连接有两个限制块16，通过设置转动座15能够使装置在夹持时，有转动座15受力，防止一端过重导致倾斜。

夹持组件包括镂空块17，镂空块17固定安装在放置块14的内壁，镂空块17前端和后端的内壁转动连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18的一端固定连接有伺服电机19，伺服电机19的外壁固定安装有保护壳20，双向螺纹杆18的外壁套设有两个夹持块21，通过夹持块21的夹持，使钢材能够便捷的被固定住。

铣磨组件包括驱动电机22，驱动电机22固定安装在同步轮外壳8的一侧外壁，驱动电机22输出端与齿轮一9固定连接，齿轮一9的一侧外壁的中心处均固定连接有滚珠丝杆23，滚珠丝杆23的外壁套设有电动滑轨24，电动滑轨24的内部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块26，滑块26的底部固定连接有电动缸27，电动缸27的底部设置有铣磨装置28，滚珠丝杆23与支撑板一2转动连接，工作台1的内壁底部固定连接有控制器29。

工作原理：在使用前将控制器29与气缸6、伺服电机19、驱动电机22、电动滑轨24、电动缸27和铣磨装置28电性连接，便于对装置进行控制，然后将需要铣磨的钢材放置在夹持块21的内侧，然后驱动伺服电机19，从而带动双向螺纹杆18进行旋转，使夹持块21沿着镂空块17的内部进行移动，进而对钢材进行夹持，在铣磨完成后，只需要控制伺服电机19反向转动，就能使夹持块21打开，从而使夹持组件结束对钢材的固定，使夹持工件更加便捷，提高生产效率；

在夹持完成工件后，通过控制驱动电机22转动，带动滚珠丝杆23旋转，从而让电动滑轨24能够左右进行移动，此时启动电动滑轨24的开关，使电动滑轨24内部的滑块26沿着开设的滑槽25进行前后的移动，将滑块26移动到合适的位置后，驱动滑块26底部的电动缸27，电动缸27的输出端能够上下进行伸缩，此时便可以控制铣磨装置28的旋转，从而让铣磨装置28对夹持固定住的钢材进行铣磨处理，方便工作人员对钢材铣磨的调整，减少了钢材大小不同的需要更换模具等操作；

在对钢材的一面处理好后，如果需要对钢材的另一面进行加工，此时可以启动气缸6的开关，控制气缸6的输出端伸出，从而带动连接块7进行移动，进而使齿条11进行移动，使齿条11底部的齿轮二12进行转动，让转动柱13带动放置块14进行转动，从而不借助人工翻转的方式完成钢材的转动，减少了人力成本和操作风险，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑板一(2)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有支撑板二(3)，所述支撑板一(2)前端和后端的外壁固定连接有限位块(4)，所述支撑板一(2)的一侧外壁固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的前端外壁固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)一侧外壁的下部设置有翻面组件，所述支撑板二(3)的一侧外壁的上部固定连接有同步轮外壳(8)，所述同步轮外壳(8)内部转动连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的外壁啮合连接有同步带(10)，所述齿轮一(9)上设置有铣磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述翻面组件包括齿条(11)，所述齿条(11)固定安装在连接块(7)一侧的外壁，所述齿条(11)的底部啮合连接有两个齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的内部固定连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的一端外壁固定连接有放置块(14)，所述放置块(14)的内部固定设置有夹持组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有两个转动座(15)，所述转动座(15)的内部与转动柱(13)转动连接，所述转动柱(13)与支撑板一(2)转动连接，所述齿条(11)的顶部固定连接有两个限制块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述夹持组件包括镂空块(17)，所述镂空块(17)固定安装在放置块(14)的内壁，所述镂空块(17)前端和后端的内壁转动连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)的一端固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的外壁固定安装有保护壳(20)，所述双向螺纹杆(18)的外壁套设有两个夹持块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述铣磨组件包括驱动电机(22)，所述驱动电机(22)固定安装在同步轮外壳(8)的一侧外壁，所述驱动电机(22)输出端与齿轮一(9)固定连接，所述齿轮一(9)的一侧外壁的中心处均固定连接有滚珠丝杆(23)，所述滚珠丝杆(23)的外壁套设有电动滑轨(24)，所述电动滑轨(24)的内部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的底部固定连接有电动缸(27)，所述电动缸(27)的底部设置有铣磨装置(28)。

6.根据权利要求5所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(23)与支撑板一(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有旋转翻面功能的钢材加工用铣磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的内壁底部固定连接有控制器(29)。