CN223367519U - 造粒机的筛分结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供造粒机的筛分结构，属于造粒机筛分加工设备领域，包括底板，底板上设有多个支撑腿，支撑腿上方设有筛网，支撑腿内设有用于对筛网进行限位的夹持组件，夹持组件包括旋转设置的下压杆，下压杆设置在筛网上方，在使用时，先将筛网放置在支撑腿上，使筛网底部的限位块钩设在支撑腿上，防止放置在支撑腿上的筛网滑落且可使筛网上的圆孔与凹槽进行对齐，便于对筛网进行固定，而后启动气缸，气缸输出端带动下压杆穿过筛网上的圆孔。

Description

造粒机的筛分结构

技术领域

本实用新型涉及造粒机筛分加工设备领域，具体涉及造粒机的筛分结构。

背景技术

造粒机是一种将粉状、块状、溶液或熔融状态的物料制成具有一定形状和尺寸颗粒的设备，在众多行业中发挥着关键作用，在对物料制成颗粒后需要对制成的颗粒进行筛分，现有设备大多使用筛网对制成的颗粒物料进行筛分。但传统的筛网安装方式往往较为复杂，通常需要借助大量的工具和专业人员进行操作，耗费大量的时间和人力成本，而且，一旦筛网出现损坏或需要更换不同规格的筛网以适应不同的生产需求时，拆卸和安装的过程就变得更加繁琐。此外，一些传统的筛网安装结构设计不合理，容易导致筛网在运行过程中出现松动、变形等问题，影响筛选的精度和稳定性。同时，复杂的安装方式也给设备的维护和保养带来了很大的困难。综上所述，现有的筛网安装方式存在诸多弊端，迫切需要一种便于拆装的筛网设计，以提高生产效率、降低维护成本、满足不同生产需求以及保证筛选质量和设备稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供造粒机的筛分结构，可通过使用气缸带动下压杆穿过筛网，使用气嘴将下压杆吹至倾斜，使用气缸带动倾斜的下压杆对筛网进行下压夹持，可以便捷的筛网进行更换且防止在筛网震动时将用于对紧固筛网的螺母弄松。

为解决上述技术问题，本实用新型提供造粒机的筛分结构，包括底板，底板用于连接震动底座，底板用于连接支撑支撑腿，底板上设有多个支撑腿，支撑腿用于对筛网进行支撑固定并对筛网可以斜向便于物料的掉落，支撑腿上方设有筛网，筛网用于对物料进行筛选挑出不合适的物料，支撑腿内设有用于对筛网进行限位的夹持组件，夹持组件用于对筛网进行夹持固定，夹持组件包括旋转设置的下压杆，下压杆用于将筛网夹持固定在支撑腿上，下压杆设置在筛网上方。

支撑腿内设有设有凹槽，凹槽内用于存放夹持组件的驱动组件，夹持组件连接设置在凹槽内。

下压杆中间位置设有连接杆，连接杆用于对下压杆进行限位固定下压杆旋转设置在连接杆上，连接杆两端连接设有驱动组件。

驱动组件包括连接设置在凹槽内的气缸，气缸用于带动下压杆上下移动，已完成对筛网的夹持和松开，气缸输出端设有开槽，开槽用于使下压杆进行旋转，连接杆两端连接设置在开槽内。

下压杆一端设有使下压杆保持垂直的配重块，配重块可以使下压杆失衡，使下压杆一端下坠，使下压杆始终与气缸输出端保持垂直状态。

支撑腿一侧连接设有用于对下压杆上端进行吹动的气嘴，气嘴用于吹动下压杆旋转，使下压杆倾斜，便于气缸带动下压杆下降时倾斜设置的下压杆可以与筛网表面贴合，对筛网进行压持固定。

筛网下方连接设有与支撑腿相匹配的限位块，限位块用于使筛网挂在支撑腿上，减少在对筛网进行装配时，需要人力对筛网进行推动，筛网上设有与气缸输出端相匹配的圆孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、气缸输出端带动下压杆穿过筛网上的圆孔，当气缸输出端处的开槽完全穿过圆孔时，启动气嘴，气嘴对下压杆的上端进行吹动，使下压杆倾斜，启动气缸对带动下压杆回缩，当倾斜的下压杆与筛网表面接触时，下压杆的长度大于圆孔的直径，倾斜的下压杆在与筛网表面接触时下压杆与筛网表面贴合，使得下压杆在气缸向下拉扯的作用下对筛网进行压持固定将筛网固定在支撑腿上。

2、当需要对筛网进行更换时，启动气缸向上移动，关闭气嘴，下压杆在配重块的作用下使下压杆与气缸输出端垂直设置，便于对筛网进行取放。

3、将筛网放置在支撑腿上，使筛网底部的限位块钩设在支撑腿上，防止放置在支撑腿上的筛网滑落且可使筛网上的圆孔与凹槽进行对齐，便于对筛网进行固定，而后启动气缸。

附图说明

图1为本实用新型造粒机的筛分结构的主体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：100、底板；101、支撑腿；102、筛网；103、凹槽；104、配重块；105、气嘴；106、限位块；107、圆孔；110、夹持组件；111、下压杆；112、连接杆；120、驱动组件；121、气缸；122、开槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：

本实施例提供了造粒机的筛分结构，包括底板100，底板100用于连接震动底座，底板100用于连接支撑支撑腿101，支撑腿101通过焊接固定设置在底板100上，底板100上设有多个支撑腿101，支撑腿101用于对筛网102进行支撑固定并对筛网102可以斜向便于物料的掉落，支撑腿101上方设有筛网102，筛网102活动设置在支撑腿101上便于后续对筛网102进行拆卸，筛网102用于对物料进行筛选挑出不合适的物料，支撑腿101内设有用于对筛网102进行限位的夹持组件110，夹持组件110用于对筛网102进行夹持固定，夹持组件110包括旋转设置的下压杆111，下压杆111用于将筛网102夹持固定在支撑腿101上，下压杆111设置在筛网102上方。

支撑腿101内设有设有凹槽103，凹槽103内用于存放夹持组件110的驱动组件120，夹持组件110连接设置在凹槽103内。

下压杆111中间位置设有连接杆112，连接杆112的两端固定连接设置在气缸121输出端开槽122内，连接杆112用于对下压杆111进行限位固定下压杆111旋转设置在连接杆112上，连接杆112两端连接设有驱动组件120。

驱动组件120包括连接设置在凹槽103内的气缸121，气缸121通过螺栓固定设置在凹槽103内，气缸121用于带动下压杆111上下移动，已完成对筛网102的夹持和松开，气缸121输出端设有开槽122，开槽122用于使下压杆111进行旋转，连接杆112两端连接设置在开槽122内。

下压杆111一端设有使下压杆111保持垂直的配重块104，配重块104与下压杆111固定连接设置，配重块104可以使下压杆111失衡，使下压杆111一端下坠，使下压杆111始终与气缸121输出端保持垂直状态。

支撑腿101一侧连接设有用于对下压杆111上端进行吹动的气嘴105，气嘴105用于吹动下压杆111旋转，使下压杆111倾斜，便于气缸121带动下压杆111下降时倾斜设置的下压杆111可以与筛网102表面贴合，气缸121带动下压杆111下压时对筛网102进行压持固定。

筛网102下方连接设有与支撑腿101相匹配的限位块106，限位块106固定连接在筛网102底部，筛网102两侧设有用于防止物料掉落的挡板，限位块106用于使筛网102挂在支撑腿101上，减少在对筛网102进行装配时，需要人力对筛网102进行推动，筛网102上设有与气缸121输出端相匹配的圆孔107。

工作原理：在使用时，先将筛网102放置在支撑腿101上，使筛网102底部的限位块106钩设在支撑腿101上，防止放置在支撑腿101上的筛网102滑落且可使筛网102上的圆孔107与凹槽103进行对齐，便于对筛网102进行固定，而后启动气缸121，气缸121输出端带动下压杆111穿过筛网102上的圆孔107，当气缸121输出端处的开槽122完全穿过圆孔107时，启动气嘴105，气嘴105对下压杆111的上端进行吹动，使下压杆111倾斜，启动气缸121对带动下压杆111回缩，当倾斜的下压杆111与筛网102表面接触时，下压杆111的长度大于圆孔107的直径，倾斜的下压杆111在与筛网102表面接触时下压杆111与筛网102表面贴合，使得下压杆111在气缸121向下拉扯的作用下对筛网102进行压持固定将筛网102固定在支撑腿101上，当需要对筛网102进行更换时，启动气缸121向上移动，关闭气嘴105，下压杆111在配重块104的作用下使下压杆111与气缸121输出端垂直设置，便于对筛网102进行取放。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.造粒机的筛分结构，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)上设有多个支撑腿(101)，所述支撑腿(101)上方设有筛网(102)，所述支撑腿(101)内设有用于对所述筛网(102)进行限位的夹持组件(110)，所述夹持组件(110)包括旋转设置的下压杆(111)，所述下压杆(111)设置在所述筛网(102)上方。

2.如权利要求1所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述支撑腿(101)内设有设有凹槽(103)，所述夹持组件(110)连接设置在所述凹槽(103)内。

3.如权利要求2所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述下压杆(111)中间位置设有连接杆(112)，所述下压杆(111)旋转设置在所述连接杆(112)上，所述连接杆(112)两端连接设有驱动组件(120)。

4.如权利要求3所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述驱动组件(120)包括连接设置在所述凹槽(103)内的气缸(121)，所述气缸(121)输出端设有开槽(122)，所述连接杆(112)两端连接设置在所述开槽(122)内。

5.如权利要求4所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述下压杆(111)一端设有使所述下压杆(111)保持垂直的配重块(104)。

6.如权利要求5所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述支撑腿(101)一侧连接设有用于对所述下压杆(111)上端进行吹动的气嘴(105)。

7.如权利要求6所述的造粒机的筛分结构，其特征在于：所述筛网(102)下方连接设有与所述支撑腿(101)相匹配的限位块(106)，所述筛网(102)上设有与所述气缸(121)输出端相匹配的圆孔(107)。