CN223367104U - 一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，本实用新型涉及切割粉碎装置技术领域。该辣椒酱生产加工辣椒切割装置，包括：粉碎筒；切割粉碎组件，所述切割粉碎组件包括转动设置在粉碎筒内顶壁并延伸至粉碎筒上表面的转动管，且所述转动管的内壁转动设置有转轴，所述转轴的底端外表面固设有粉碎刀片，所述切割粉碎组件还包括固设在粉碎筒上表面用于驱动转动管与转轴转动的驱动电机。本实用新型通过设置切割粉碎组件，使该装置在对辣椒进行切割粉碎时，有效的保证了辣椒粉碎的充分性，而且在粉碎的过程中，能够通过加料漏斗加入制作辣椒酱的其他配料，使其能够与粉碎后的辣椒进行充分混合，使该装置能够集粉碎与混合为一体，实用性较强。

Description

一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割粉碎装置技术领域，具体为一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置。

背景技术

在辣椒酱生产过程中，需要对原料中的辣椒进行清洗和粉碎，然后通过加入配料最终制成辣椒酱，现有专利一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，专利公告号CN219880123U其包括支撑架，支撑架上设有粉碎箱、进料箱和控制器，进料箱位于粉碎箱的顶部，进料箱与粉碎箱连通，且进料箱的顶部设有进料孔；粉碎箱内设有固定环，固定环的顶部和底部均固定有挡板，挡板的内部设有四个通孔，四个通孔中均通过轴承座转动连接有转动管，转动管的外部安装有齿环，挡板的底部设有第二电机。通过四个转动管可将粉碎箱中的辣椒均匀分散，第二电机通过齿轮和齿环带动转动管转动，配合切刀，可对四个转动管中的辣椒进行粉碎切割，大大提高了辣椒的切割效率，在绞龙转动的同时通过连接杆带动十字形刮板转动，可进一步提高辣椒进入转动管时的均匀度和速度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然能够提高对辣椒的切割粉碎效率，但是该装置在实际对辣椒进行切割粉碎的过程中，当辣椒通过转动管内的切刀对穿过转动管的辣椒进行粉碎，导致容易出现穿过转动管的辣椒无法被充分粉碎的缺陷，而且该装置仅仅能够实现切割粉碎的目的，无法对粉碎后的辣椒与其他原料进行混合，从而影响辣椒酱的生产的效率。

所以我们提出了一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，解决了现有技术中存在的对辣椒粉碎不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，包括：

粉碎筒，其用于对辣椒进行切割粉碎，所述粉碎筒的内底壁为锥形结构；

切割粉碎组件，所述切割粉碎组件包括转动设置在粉碎筒内顶壁并延伸至粉碎筒上表面的转动管，且所述转动管的内壁转动设置有转轴，所述转轴的底端外表面固设有粉碎刀片，所述切割粉碎组件还包括固设在粉碎筒上表面用于驱动转动管与转轴转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有连接轴，且连接轴的外表面固设有主动齿盘，所述转动管的外表面固设有与主动齿盘相互啮合的从动齿盘，所述连接轴的顶端与转轴的顶端外表面均固设有传动轮，且两个传动轮的表面套设有传动带；

出料组件，其用于将粉碎后辣椒排出粉碎筒。

优选的，所述转动管的底端外表面固设有两个对称的安装杆，且两个安装杆的端部均固设有与粉碎筒内壁滑动连接的L型刮板，所述L型刮板的表面等距固设有若干个搅拌杆。

优选的，所述粉碎筒的外表面设置有控制器，且所述粉碎筒的上表面设置有延伸至粉碎筒内部的加料漏斗，所述粉碎筒的底端设置有支撑腿。

优选的，所述转动管的顶端与底端均固设有轴承，且所述转轴的外表面与两个所述轴承的内环面固定连接。

优选的，所述出料组件包括固设在粉碎筒内底壁并延伸至粉碎筒下表面的出料管，且出料管的表面设置有出料阀门。

优选的，所述出料组件还包括固设在转轴底端的转动杆，且所述转动杆的底端固设有与出料管内壁相适配的螺旋输送叶。

有益效果

本实用新型提供了一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该辣椒酱生产加工辣椒切割装置，通过设置切割粉碎组件，使该装置在对辣椒进行切割粉碎时，有效的保证了辣椒粉碎的充分性，而且在粉碎的过程中，能够通过加料漏斗加入制作辣椒酱的其他配料，使其能够与粉碎后的辣椒进行充分混合，使该装置能够集粉碎与混合为一体，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转轴底部立体结构示意图。

图中：

100、粉碎筒；

200、切割粉碎组件；201、转动管；202、转轴；203、粉碎刀片；204、驱动电机；205、连接轴；206、主动齿盘；207、从动齿盘；208、传动轮；209、传动带；2010、安装杆；2011、L型刮板；2012、搅拌杆；

300、出料组件；301、出料管；302、转动杆；303、螺旋输送叶；

400、控制器；

500、加料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，包括：

粉碎筒100，其用于对辣椒进行切割粉碎，粉碎筒100的内底壁为锥形结构；

参照图1，粉碎筒100的外表面设置有控制器400，且粉碎筒100的上表面设置有延伸至粉碎筒100内部的加料漏斗500，粉碎筒100的底端设置有支撑腿。

便于对粉碎筒100的内部添加辣椒以及其他配料，同时便于对该装置进行控制。

切割粉碎组件200，切割粉碎组件200包括转动设置在粉碎筒100内顶壁并延伸至粉碎筒100上表面的转动管201，且转动管201的内壁转动设置有转轴202。

参照图3，转动管201的顶端与底端均固设有轴承，且转轴202的外表面与两个轴承的内环面固定连接，使转轴202能够与转动管201之间顺利的转动。

转轴202的底端外表面固设有粉碎刀片203，切割粉碎组件200还包括固设在粉碎筒100上表面用于驱动转动管201与转轴202转动的驱动电机204，驱动电机204的输出端固设有连接轴205，且连接轴205的外表面固设有主动齿盘206，转动管201的外表面固设有与主动齿盘206相互啮合的从动齿盘207，连接轴205的顶端与转轴202的顶端外表面均固设有传动轮208，且两个传动轮208的表面套设有传动带209；

参照图2，转动管201的底端外表面固设有两个对称的安装杆2010，且两个安装杆2010的端部均固设有与粉碎筒100内壁滑动连接的L型刮板2011，L型刮板2011的表面等距固设有若干个搅拌杆2012。

能够在L型刮板2011的作用下将辣椒刮起至粉碎刀片203的粉碎区域，同时便于对粉碎筒100的内壁进行清理。

本实施例中，通过设置切割粉碎组件200，使该装置在对辣椒进行切割粉碎时，有效的保证了辣椒粉碎的充分性，而且在粉碎的过程中，能够通过加料漏斗500加入制作辣椒酱的其他配料，使其能够与粉碎后的辣椒进行充分混合，使该装置能够集粉碎与混合为一体，实用性较强。

实施例二

在实施例一的基础上，且与实施例一不同的是，

一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，还包括：

出料组件300，其用于将粉碎后辣椒排出粉碎筒100。

参照图2，出料组件300包括固设在粉碎筒100内底壁并延伸至粉碎筒100下表面的出料管301，且出料管301的表面设置有出料阀门，便于通过出料管301将粉碎后的辣椒排出。

参照图4，出料组件300还包括固设在转轴202底端的转动杆302，且转动杆302的底端固设有与出料管301内壁相适配的螺旋输送叶303，便于在排料的过程中启动驱动电机204带动螺旋输送叶303旋转，从而便于将粉碎筒100内粉碎后的辣椒排出。

本实施例中，通过设置出料组件300，使该装置在对辣椒进行粉碎后，能够实现自动出料的目的，而且能够在L型刮板2011的作用下使粉碎筒100内的粉碎后的辣椒能够被充分排出，进一步提高了该装置的实用性。

工作时，该装置在对辣椒进行切割粉碎时，能够通过加料漏斗500将辣椒加入粉碎筒100内，并启动驱动电机204，驱动电机204的转动带动连接轴205转动，连接轴205的转动带动一个传动轮208转动，一个传动轮208的转动通过传动带209带动另一个传动轮208与转轴202转动，转轴202的转动带动粉碎刀片203对粉碎筒100内部的辣椒进行粉碎，同时连接轴205的转动能够带动主动齿盘206转动，主动齿盘206的转动带动从动齿盘207与转动管201转动，转动管201的转动带动安装杆2010与L型刮板2011在粉碎筒100的内部转动，使L型刮板2011将粉碎筒100内壁的辣椒向上刮起至粉碎刀片203的表面，有效的保证了辣椒粉碎的充分性，而且在粉碎的过程中，能够通过加料漏斗500加入制作辣椒酱的其他配料，使其能够与粉碎后的辣椒进行充分混合，使该装置能够集粉碎与混合为一体，实用性较强，而且该装置在对辣椒进行粉碎后，能够通过驱动电机204反转带动转轴202反转，从而带动转动杆302反转，转动杆302的反转带动螺旋输送叶303反转，将粉碎筒100内粉碎后的辣椒往出料管301的内部进行输送，并开启出料阀门，从而实现自动出料的目的，而且能够在L型刮板2011的作用下使粉碎筒100内的粉碎后的辣椒能够被充分排出，进一步提高了该装置的实用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于，包括：

粉碎筒(100)，其用于对辣椒进行切割粉碎，所述粉碎筒(100)的内底壁为锥形结构；

切割粉碎组件(200)，所述切割粉碎组件(200)包括转动设置在粉碎筒(100)内顶壁并延伸至粉碎筒(100)上表面的转动管(201)，且所述转动管(201)的内壁转动设置有转轴(202)，所述转轴(202)的底端外表面固设有粉碎刀片(203)，所述切割粉碎组件(200)还包括固设在粉碎筒(100)上表面用于驱动转动管(201)与转轴(202)转动的驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出端固设有连接轴(205)，且连接轴(205)的外表面固设有主动齿盘(206)，所述转动管(201)的外表面固设有与主动齿盘(206)相互啮合的从动齿盘(207)，所述连接轴(205)的顶端与转轴(202)的顶端外表面均固设有传动轮(208)，且两个传动轮(208)的表面套设有传动带(209)；

出料组件(300)，其用于将粉碎后辣椒排出粉碎筒(100)。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于：所述转动管(201)的底端外表面固设有两个对称的安装杆(2010)，且两个安装杆(2010)的端部均固设有与粉碎筒(100)内壁滑动连接的L型刮板(2011)，所述L型刮板(2011)的表面等距固设有若干个搅拌杆(2012)。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于：所述粉碎筒(100)的外表面设置有控制器(400)，且所述粉碎筒(100)的上表面设置有延伸至粉碎筒(100)内部的加料漏斗(500)，所述粉碎筒(100)的底端设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于：所述转动管(201)的顶端与底端均固设有轴承，且所述转轴(202)的外表面与两个所述轴承的内环面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于：所述出料组件(300)包括固设在粉碎筒(100)内底壁并延伸至粉碎筒(100)下表面的出料管(301)，且出料管(301)的表面设置有出料阀门。

6.根据权利要求5所述的一种辣椒酱生产加工辣椒切割装置，其特征在于：所述出料组件(300)还包括固设在转轴(202)底端的转动杆(302)，且所述转动杆(302)的底端固设有与出料管(301)内壁相适配的螺旋输送叶(303)。