CN223367099U - 一种涂料砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工技术领域，提出了一种涂料砂磨机，包括砂磨机主体，砂磨机主体的机头外侧固定连接有降温筒，降温筒的外侧固定连接有循环泵，循环泵的输入端固定连接有外引管道，外引管道远离循环泵的一端与降温筒的底端连通，外引管道的外侧固定连接有导温圈，导温圈的两端均固定连接有半导体制冷片，降温筒顶部的两端均固定连接有延伸座，两个延伸座之间固定连接有分流管，且分流管与降温筒的顶端连通，循环泵的输出端与分流管之间通过供液管道连通，降温筒的内部设置有清理组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中缺少有效的机头降温措施，热量的持续堆积，容易使得整体过热运行的问题。

Description

一种涂料砂磨机

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体的，涉及一种涂料砂磨机。

背景技术

涂料砂磨机是一种用于研磨涂料的设备，主要用于将涂料颗粒均匀地分散在各种颜料、填料和其他添加剂中，这种机器在涂料工业中起着关键作用，因为它确保了生产出的涂料产品具有良好的流动性和均匀的颜色分布；

其中，涂料砂磨机持续运行时，其机头会产生较多的热量，然而，传统技术中的涂料砂磨机由于缺少有效的机头降温措施，热量的持续堆积，容易使得整体过热运行；

为此，我们提出一种涂料砂磨机。

实用新型内容

本实用新型提出一种涂料砂磨机，解决了相关技术中缺少有效的机头降温措施，热量的持续堆积，容易使得整体过热运行的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种涂料砂磨机，包括砂磨机主体，所述砂磨机主体的机头外侧固定连接有降温筒，所述降温筒的外侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端固定连接有外引管道，所述外引管道远离循环泵的一端与降温筒的底端连通，所述外引管道的外侧固定连接有导温圈，所述导温圈的两端均固定连接有半导体制冷片，所述降温筒顶部的两端均固定连接有延伸座，两个所述延伸座之间固定连接有分流管，且所述分流管与降温筒的顶端连通，所述循环泵的输出端与分流管之间通过供液管道连通，所述降温筒的内部设置有清理组件，所述清理组件用于清理砂磨机主体机头处水垢。

优选的，所述清理组件包括有传动箱、传动螺杆、传动电机和位移板，所述降温筒的顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有传动螺杆，所述传动箱的一端固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述位移板的中部转动连接有传动轴杆，且所述传动轴杆还螺纹连接在传动螺杆的外侧。

优选的，所述清理组件还包括有定位圈、去垢清理圈、传动直齿轮和配动齿圈，所述位移板的底端固定连接有定位圈，所述定位圈的内侧转动连接有去垢清理圈，所述传动轴杆的一端固定连接有传动直齿轮，所述去垢清理圈靠近传动直齿轮一端的外侧固定连接有配动齿圈，且所述配动齿圈与传动直齿轮啮合连接，所述位移板的顶端固定连接有液压杆，且所述液压杆的输出端与传动轴杆卡接连接。

优选的，所述降温筒外侧的顶端固定连接有添液管，所述添液管的顶端设置有密封堵头，所述降温筒的底端还设置有排污管，且所述排污管上设置有手动阀。

优选的，所述分流管的外侧固定连接有多个分液管，且每个所述分液管均与降温筒连通。

优选的，所述清理组件的内壁固定连接有直线导轨，所述位移板的顶端开设有直线滑槽，且所述位移板通过直线滑槽连接在直线导轨的外侧。

优选的，所述去垢清理圈的内侧固定连接有除垢刮板，所述除垢刮板远离去垢清理圈的一端与降温筒外侧贴合。

优选的，所述传动轴杆外侧的中部固定连接有配锁盘，所述配锁盘的外侧开设有多个配锁孔，所述液压杆的输出端固定连接有卡块，且所述液压杆的输出端通过卡块连接在配锁孔的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过降温筒和循环泵的结构配合，能够利用低温液体的循环式流动，实现砂磨机主体机头的降温处理，避免砂磨机主体过热运行。

2、本实用新型中通过清理组件的结构配合，能够利用去垢清理圈的可控位移，实现砂磨机主体外侧水垢的有效清理，避免水垢的存在影响到液体的换热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构降温筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型外引管道和导温圈的连接结构示意图；

图4为本实用新型清理组件的结构示意图；

图5为本实用新型位移板和传动轴杆的分离结构示意图。

图中：1、砂磨机主体；2、降温筒；3、循环泵；4、外引管道；5、导温圈；6、半导体制冷片；7、延伸座；8、分流管；9、供液管道；10、清理组件；11、传动箱；12、传动螺杆；13、传动电机；14、位移板；15、传动轴杆；16、定位圈；17、去垢清理圈；18、传动直齿轮；20、配动齿圈；21、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了一种涂料砂磨机，包括砂磨机主体1，砂磨机主体1的机头外侧固定连接有降温筒2，降温筒2的外侧固定连接有循环泵3，循环泵3的输入端固定连接有外引管道4，外引管道4远离循环泵3的一端与降温筒2的底端连通，外引管道4的外侧固定连接有导温圈5，导温圈5的两端均固定连接有半导体制冷片6，降温筒2顶部的两端均固定连接有延伸座7，两个延伸座7之间固定连接有分流管8，且分流管8与降温筒2的顶端连通，循环泵3的输出端与分流管8之间通过供液管道9连通，降温筒2的内部设置有清理组件10，清理组件10用于清理砂磨机主体1机头处水垢；

详细的，降温筒2外侧的顶端固定连接有添液管，添液管的顶端设置有密封堵头，降温筒2的底端还设置有排污管，且排污管上设置有手动阀，利用添液管的设置，在降温筒2和砂磨机主体1之间液位不足时，能够及时的补充，且利用排污管的设置，能够将清理组件10清理的水垢排出降温筒2；

进一步的，外引管道4的内部固定连接有过滤网，利用过滤网的设置，能够避免杂质通过外引管道4进入循环泵3内部；

进一步的，分流管8的外侧固定连接有多个分液管，且每个分液管均与降温筒2连通，利用分液管的设置，能够将分流管8内的液体更大范围的送入至降温筒2内部，并对砂磨机主体1进行喷淋，以此减少分流管8的作业盲区；

实施例2

如图1~图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清理组件10；

本实施例中，清理组件10包括有传动箱11、传动螺杆12、传动电机13和位移板14，降温筒2的顶端固定连接有传动箱11，传动箱11的内部转动连接有传动螺杆12，传动箱11的一端固定连接有传动电机13，且传动电机13的输出端与传动螺杆12固定连接，位移板14的中部转动连接有传动轴杆15，且传动轴杆15还螺纹连接在传动螺杆12的外侧；

其中，清理组件10的内壁固定连接有直线导轨，位移板14的顶端开设有直线滑槽，且位移板14通过直线滑槽连接在直线导轨的外侧，利用直线导轨的设置，能够对位移板14的位移进行有效的导向，避免位移板14发生不可控的移动；

清理组件10还包括有定位圈16、去垢清理圈17、传动直齿轮18和配动齿圈19，位移板14的底端固定连接有定位圈16，定位圈16的内侧转动连接有去垢清理圈17，传动轴杆15的一端固定连接有传动直齿轮18，去垢清理圈17靠近传动直齿轮18一端的外侧固定连接有配动齿圈19，且配动齿圈19与传动直齿轮18啮合连接，位移板14的顶端固定连接有液压杆20，且液压杆20的输出端与传动轴杆15卡接连接；

优选的，去垢清理圈17的内侧固定连接有除垢刮板，除垢刮板远离去垢清理圈17的一端与降温筒2外侧贴合，利用除垢刮板的设置，在去垢清理圈17转动时，能够带动除垢刮板在砂磨机主体1外侧调整，将砂磨机主体1外侧的水垢刮下；

详细的，传动轴杆15外侧的中部固定连接有配锁盘，配锁盘的外侧开设有多个配锁孔，液压杆20的输出端固定连接有卡块，且液压杆20的输出端通过卡块连接在配锁孔的内部，利用配锁盘和卡块的设置，使得液压杆20与传动轴杆15之间能够进行稳定的连接。

上述两个实施例的一个具体应用为，首先向降温筒2和砂磨机主体1之间形成的空间内注入液体，当砂磨机主体1持续作业时，其机头产生的高温将通过液体吸收，避免砂磨机主体1机头过热运行，同时启动循环泵3和半导体制冷片6，半导体制冷片6运行时的制冷温度将通过导温圈5传导至外引管道4，且配合循环泵3的运行，能够将降温筒2内的液体通过外引管道4抽出，在外引管道4内有液体流动时，能够利用导温圈5将液体再次冷却，随后通过供液管道9和分流管8重新注入至降温筒2内部，以此形成液体的循环；

且在砂磨机主体1停机后，将降温筒2内的液体排出，再启动传动电机13带动传动螺杆12转动，由于传动轴杆15被液压杆20限位在位移板14的中部，使传动轴杆15无法转动，进而在传动螺杆12转动的过程中，能够利用传动轴杆15带动位移板14在传动螺杆12外侧行进，以此改变去垢清理圈17位于降温筒2内的位置，当去垢清理圈17到达指定位置后，启动液压杆20使其输出端与传动轴杆15脱离，进而解除对传动轴杆15的转动限制，随后继续启动传动电机13，带动传动螺杆12转动，由于传动轴杆15失去限位，进而能够带动传动轴杆15跟随传动螺杆12转动，并通过传动直齿轮18拨动配动齿圈19，最终带动去垢清理圈17转动，使去垢清理圈17刮落砂磨机主体1外侧所附着的水垢。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料砂磨机，包括砂磨机主体（1），其特征在于，所述砂磨机主体（1）的机头外侧固定连接有降温筒（2），所述降温筒（2）的外侧固定连接有循环泵（3），所述循环泵（3）的输入端固定连接有外引管道（4），所述外引管道（4）远离循环泵（3）的一端与降温筒（2）的底端连通，所述外引管道（4）的外侧固定连接有导温圈（5），所述导温圈（5）的两端均固定连接有半导体制冷片（6），所述降温筒（2）顶部的两端均固定连接有延伸座（7），两个所述延伸座（7）之间固定连接有分流管（8），且所述分流管（8）与降温筒（2）的顶端连通，所述循环泵（3）的输出端与分流管（8）之间通过供液管道（9）连通，所述降温筒（2）的内部设置有清理组件（10），所述清理组件（10）用于清理砂磨机主体（1）机头处水垢。

2.根据权利要求1所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述清理组件（10）包括有传动箱（11）、传动螺杆（12）、传动电机（13）和位移板（14），所述降温筒（2）的顶端固定连接有传动箱（11），所述传动箱（11）的内部转动连接有传动螺杆（12），所述传动箱（11）的一端固定连接有传动电机（13），且所述传动电机（13）的输出端与传动螺杆（12）固定连接，所述位移板（14）的中部转动连接有传动轴杆（15），且所述传动轴杆（15）还螺纹连接在传动螺杆（12）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述清理组件（10）还包括有定位圈（16）、去垢清理圈（17）、传动直齿轮（18）和配动齿圈（19），所述位移板（14）的底端固定连接有定位圈（16），所述定位圈（16）的内侧转动连接有去垢清理圈（17），所述传动轴杆（15）的一端固定连接有传动直齿轮（18），所述去垢清理圈（17）靠近传动直齿轮（18）一端的外侧固定连接有配动齿圈（19），且所述配动齿圈（19）与传动直齿轮（18）啮合连接，所述位移板（14）的顶端固定连接有液压杆（20），且所述液压杆（20）的输出端与传动轴杆（15）卡接连接。

4.根据权利要求2所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述降温筒（2）外侧的顶端固定连接有添液管，所述添液管的顶端设置有密封堵头，所述降温筒（2）的底端还设置有排污管，且所述排污管上设置有手动阀。

5.根据权利要求1所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述分流管（8）的外侧固定连接有多个分液管，且每个所述分液管均与降温筒（2）连通。

6.根据权利要求2所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述清理组件（10）的内壁固定连接有直线导轨，所述位移板（14）的顶端开设有直线滑槽，且所述位移板（14）通过直线滑槽连接在直线导轨的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述去垢清理圈（17）的内侧固定连接有除垢刮板，所述除垢刮板远离去垢清理圈（17）的一端与降温筒（2）外侧贴合。

8.根据权利要求3所述的一种涂料砂磨机，其特征在于，所述传动轴杆（15）外侧的中部固定连接有配锁盘，所述配锁盘的外侧开设有多个配锁孔，所述液压杆（20）的输出端固定连接有卡块，且所述液压杆（20）的输出端通过卡块连接在配锁孔的内部。