CN223367072U - 用于生物有机肥的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物有机肥加工技术领域，公开了用于生物有机肥的粉碎装置，包括支架，所述支架上部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上部固定连接有进料仓，所述粉碎箱外部前侧固定连接有固定板，所述固定板上部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，所述粉碎箱内部两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆外部均固定连接有粉碎辊，两个所述转动杆外部右侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。本实用新型中，实现了便于对粉碎后的生物有机肥进行筛分，将不同大小的颗粒进行分离，避免大颗粒和小颗粒混杂在一起，影响物料的发酵速度，提高了最终生物有机肥的质量。

Description

用于生物有机肥的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物有机肥加工技术领域，尤其涉及用于生物有机肥的粉碎装置。

背景技术

生物有机肥是一种由有机物质和功能性微生物组成的肥料，结合了有机肥和微生物肥的优点，能够为植物提供生长所需的营养，并通过微生物的作用改良土壤，促进植物健康成长。生物有机肥不仅可以提供多种植物必需的营养元素，还能提高土壤中的有机质含量，改良土壤结构，增强土壤的生物活性。

在生物有机肥的生产过程中，通常需要使用粉碎装置来处理有机原料，粉碎的目的是将原料颗粒变得更加均匀和细致，从而有利于后续的发酵处理，现有的粉碎装置在对生物有机肥粉碎时，首先，将有机肥原料通过进料口倒入粉碎箱内部，随后，通过粉碎机构对倒入粉碎箱内部的有机原料进行粉碎，粉碎后的有机原料通过出料口排出即可。

然而，现有粉碎装置虽然可以完成对原料的粉碎操作，但无法对粉碎后的原料进行有效筛分，导致不同大小的颗粒无法分离，由于粉碎后的原料大小不均匀，大颗粒和小颗粒混杂在一起，这会直接影响物料的发酵速度，发酵过程中，大颗粒发酵较慢，而小颗粒发酵较快，进而导致发酵不均匀，最终影响生物有机肥的质量和效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于生物有机肥的粉碎装置，旨在改善现有技术中的无法对粉碎后的原料进行有效筛分，导致不同大小的颗粒无法分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

用于生物有机肥的粉碎装置，包括支架，所述支架上部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上部固定连接有进料仓，所述粉碎箱外部前侧固定连接有固定板，所述固定板上部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，所述粉碎箱内部两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆外部均固定连接有粉碎辊，两个所述转动杆外部右侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，后侧所述转动杆外部左侧固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮相连接，所述粉碎箱外部左侧设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆转动连接在所述粉碎箱的内部，所述传动杆外部固定连接有凸轮，所述粉碎箱内部设置有筛分板，所述凸轮上部与所述筛分板下部相接触，所述筛分板外部两侧均固定连接有导向块，所述粉碎箱上部固定连接有横板，所述横板外部设置有遮挡组件，所述遮挡组件用于对进料仓进行遮挡。

进一步地，所述遮挡组件包括第三电机，所述第三电机设置在所述横板的外部，所述第三电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外部固定连接有固定杆，所述固定杆外部套设有往复杆，所述往复杆外部右侧固定连接有遮挡板。

进一步地，所述粉碎箱内部两侧均固定连接有导向板。

进一步地，所述粉碎箱下部固定连接有第一出料口，所述粉碎箱外部右侧固定连接有第二出料口。

进一步地，所述粉碎箱内部两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向块滑动连接在两个所述导向杆的外部，两个所述导向杆外部均套设有弹簧，所述弹簧相抵于导向块上侧和导向杆上端之间。

进一步地，所述粉碎箱外部左侧固定连接有安装环，所述第二电机固定连接在所述安装环的内部。

进一步地，所述横板外部固定连接有固定环，所述第三电机固定连接在所述固定环的内部。

进一步地，所述遮挡板滑动连接在所述进料仓的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，粉碎后的生物有机肥原料落在筛分板上，启动第二电机，带动传动杆和凸轮旋转，推动筛分板上下移动，实现对原料的筛分，符合要求的颗粒通过筛分板孔洞落入第一出料口排出，不合格颗粒则留在筛分板上，并通过其倾斜设计从第二出料口排出，此过程有效分离不同大小的颗粒，避免大小颗粒混杂，提升发酵效率和生物有机肥的质量。

2、本实用新型中，在生物有机肥粉碎时，启动第三电机，带动转盘、固定杆及往复杆旋转，推动遮挡板移动以遮挡进料仓，完成遮挡后，关闭电机，有效减少粉尘外溢，降低空气中粉尘浓度，改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于生物有机肥的粉碎装置的立体图；

图2为本实用新型提出的用于生物有机肥的粉碎装置的粉碎箱外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于生物有机肥的粉碎装置的粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于生物有机肥的粉碎装置的筛分板结构示意图；

图5为图4中A处结构的放大图。

图例说明：

1、支架；2、粉碎箱；3、固定板；4、进料仓；5、第一出料口；6、第一电机；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、转动杆；11、粉碎辊；12、齿轮；13、导向板；14、第二出料口；15、安装环；16、第二电机；17、传动杆；18、凸轮；19、筛分板；20、导向块；21、导向杆；22、弹簧；23、横板；24、固定环；25、遮挡组件；2501、第三电机；2502、转盘；2503、固定杆；2504、往复杆；2505、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：用于生物有机肥的粉碎装置，包括支架1，通过设置支架1便于对粉碎箱2进行支撑，支架1上部固定连接有粉碎箱2，通过设置粉碎箱2便于对生物有机肥进行粉碎，粉碎箱2上部固定连接有进料仓4，通过设置进料仓4便于生物有机肥的倒入，粉碎箱2外部前侧固定连接有固定板3，固定板3上部固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有主动轮7，粉碎箱2内部两侧均转动连接有转动杆10，两个转动杆10外部均固定连接有粉碎辊11，两个转动杆10外部右侧均固定连接有齿轮12，两个齿轮12相啮合，后侧转动杆10外部左侧固定连接有从动轮9，主动轮7通过皮带8与从动轮9相连接，粉碎箱2外部左侧设置有第二电机16，第二电机16输出端固定连接有传动杆17，传动杆17转动连接在粉碎箱2的内部，传动杆17外部固定连接有凸轮18，粉碎箱2内部设置有筛分板19，通过设置筛分板19便于对粉碎后的生物有机肥颗粒进行筛分，凸轮18上部与筛分板19下部相接触，筛分板19外部两侧均固定连接有导向块20，粉碎箱2上部固定连接有横板23，横板23外部设置有遮挡组件25，遮挡组件25用于对进料仓4进行遮挡，粉碎箱2内部两侧均固定连接有导向板13，粉碎箱2下部固定连接有第一出料口5，通过设置第一出料口5便于符合要求的颗粒排出，粉碎箱2外部右侧固定连接有第二出料口14，通过设置第二出料口14便于不符合要求的颗粒排出，粉碎箱2内部两侧均固定连接有导向杆21，两个导向块20滑动连接在两个导向杆21的外部，通过设置导向杆21起到了对导向块20导向的作用，两个导向杆21外部均套设有弹簧22，弹簧22相抵于导向块20上侧和导向杆21上端之间，弹簧22使筛分板19具有向下复位的作用力，粉碎箱2外部左侧固定连接有安装环15，第二电机16固定连接在安装环15的内部，通过设置安装环15便于对第二电机16进行固定。

具体的，在使用该装置对生物有机肥进行粉碎时，首先将生物有机肥原料通过进料仓4倒入粉碎箱2的内部，随后，启动第一电机6，第一电机6通过其动力输出带动主动轮7开始转动，主动轮7的旋转通过皮带8传递动力至从动轮9，使其同步转动，从动轮9旋转带动固定在其内部的转动杆10开始旋转，转动杆10的旋转进一步带动外部右侧固定的齿轮12旋转，齿轮12与其前侧啮合的另一个齿轮12相互配合，使两个齿轮12同时旋转，这两个齿轮12的旋转作用传递至两个转动杆10，并同时带动与转动杆10连接的两个粉碎辊11转动，两个粉碎辊11通过相对转动的方式对生物有机肥原料进行有效粉碎，生物有机肥原料在两个粉碎辊11之间被压碎和研磨，实现了颗粒的均匀细化，确保原料适合后续的发酵和处理，粉碎后的生物有机肥原料被粉碎辊11处理后，掉落在筛分板19的上部，此时，启动第二电机16，第二电机16的动力输出带动其固定的传动杆17旋转，传动杆17的旋转带动与其连接的凸轮18同步旋转，随着凸轮18的旋转，筛分板19通过凸轮18的作用开始上下移动，这种上下振动有助于粉碎后的生物有机肥进行有效筛分，通过筛分板19的上下移动，原料被分离为不同粒径的颗粒，符合要求的颗粒，即大小合适且满足标准的生物有机肥颗粒，会通过筛分板19上设置的孔洞筛选出来，落入第一出料口5的内部，随后通过第一出料口5排出，与此同时，不符合要求的颗粒，通常是过大的颗粒，由于未能通过筛分板19的孔洞，仍然留在筛分板19的上方，由于筛分板19呈倾斜设计，筛分板19在上下移动过程中，这些不合格的生物有机肥颗粒会顺着筛分板19的斜面移动，最终通过第二出料口14排出，实现了对粉碎后的生物有机肥进行筛分，确保不同大小的颗粒被有效分离，此举避免了大颗粒和小颗粒混杂在一起的情况，防止发酵过程中因颗粒大小不均导致的发酵速度不一致，筛分后的颗粒大小统一，发酵效果更加均匀，最终提高了生物有机肥的质量。

参照图1、图2和图3，遮挡组件25包括第三电机2501，第三电机2501设置在横板23的外部，第三电机2501输出端固定连接有转盘2502，转盘2502外部固定连接有固定杆2503，固定杆2503外部套设有往复杆2504，往复杆2504外部右侧固定连接有遮挡板2505，通过设置遮挡板2505便于对进料仓4进行遮挡，横板23外部固定连接有固定环24，第三电机2501固定连接在固定环24的内部，通过设置固定环24便于对第三电机2501进行固定，遮挡板2505滑动连接在进料仓4的内部

具体的，在对生物有机肥进行粉碎时，首先启动第三电机2501，随着第三电机2501启动，其动力传递至输出端固定的转盘2502，带动转盘2502旋转，转盘2502的旋转进一步传递到外部固定的固定杆2503，使固定杆2503同步旋转，固定杆2503旋转带动其外部套设的往复杆2504转动，在往复杆2504的推动作用下，其右侧固定的遮挡板2505开始移动，遮挡板2505用于对进料仓4的开口部分进行遮挡，在遮挡板2505的运动过程中，它逐渐覆盖进料仓4的开口，将其内部进行有效遮挡，一旦遮挡板2505完全遮住进料仓4的开口，第三电机2501可以关闭，遮挡操作的完成，实现了在生物有机肥粉碎过程中对进料仓4的有效密封，防止原料在粉碎过程中由于气流、震动等因素导致的粉尘外溢，通过这一操作，粉尘被有效控制在粉碎装置内部，从而大大减少了粉尘扩散到空气中的可能性，减少粉尘外溢降低空气中的粉尘浓度，防止操作区域的空气质量恶化，改善整体的工作环境。

工作原理：在使用该装置对生物有机肥粉碎时，首先，将生物有机肥原料通过进料仓4倒入粉碎箱2的内部，随后，启动第一电机6，第一电机6带着输出端固定的主动轮7转动，主动轮7转动通过皮带8带着从动轮9转动，从动轮9转动带着内部固定的转动杆10转动，转动杆10转动带着外部右侧固定的齿轮12转动，齿轮12转动带着外部前侧啮合的齿轮12转动，通过两个齿轮12转动带着两个转动杆10转动，同时带着两个粉碎辊11转动，通过两个粉碎辊11相对转动即可将生物有机肥进行粉碎，粉碎后的生物有机肥原料落在筛分板19的上部，此时，启动第二电机16，第二电机16带着输出端固定的传动杆17转动，传动杆17转动带着外部固定的凸轮18转动，通过凸轮18转动带着上部设置的筛分板19上下移动，通过筛分板19的上下移动，即可将粉碎的生物有机肥进行筛分，符合要求的生物有机肥颗粒会通过筛分板19内部的孔洞落入第一出料口5的内部，随后，通过第一出料口5排出，不符合要求的生物有机肥，会留在筛分板19的上部，由于筛分板19倾设置，在筛分板19的运动过程中，会将不符合要求的生物有机肥颗粒通过第二出料口14排出即可，实现了便于对粉碎后的生物有机肥进行筛分，将不同大小的颗粒进行分离，避免大颗粒和小颗粒混杂在一起，影响物料的发酵速度，提高了最终生物有机肥的质量，在对生物有机肥粉碎时，启动第三电机2501，第三电机2501带着输出端固定的转盘2502转动，转盘2502转动带着外部固定的固定杆2503转动，固定杆2503转动带着外部套设的往复杆2504转动，往复杆2504转动带着外部右侧固定的遮挡板2505移动，使遮挡板2505将进料仓4内部进行遮挡即可关闭第三电机2501，实现了在对生物有机肥粉碎时，便于对进料仓4进行遮挡，可以减少粉尘从进料仓4外溢，降低空气中粉尘浓度，从而改善工作环境的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于生物有机肥的粉碎装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上部固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)上部固定连接有进料仓(4)，所述粉碎箱(2)外部前侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有主动轮(7)，所述粉碎箱(2)内部两侧均转动连接有转动杆(10)，两个所述转动杆(10)外部均固定连接有粉碎辊(11)，两个所述转动杆(10)外部右侧均固定连接有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)相啮合，后侧所述转动杆(10)外部左侧固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(7)通过皮带(8)与所述从动轮(9)相连接，所述粉碎箱(2)外部左侧设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)转动连接在所述粉碎箱(2)的内部，所述传动杆(17)外部固定连接有凸轮(18)，所述粉碎箱(2)内部设置有筛分板(19)，所述凸轮(18)上部与所述筛分板(19)下部相接触，所述筛分板(19)外部两侧均固定连接有导向块(20)，所述粉碎箱(2)上部固定连接有横板(23)，所述横板(23)外部设置有遮挡组件(25)，所述遮挡组件(25)用于对进料仓(4)进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述遮挡组件(25)包括第三电机(2501)，所述第三电机(2501)设置在所述横板(23)的外部，所述第三电机(2501)输出端固定连接有转盘(2502)，所述转盘(2502)外部固定连接有固定杆(2503)，所述固定杆(2503)外部套设有往复杆(2504)，所述往复杆(2504)外部右侧固定连接有遮挡板(2505)。

3.根据权利要求1所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内部两侧均固定连接有导向板(13)。

4.根据权利要求1所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)下部固定连接有第一出料口(5)，所述粉碎箱(2)外部右侧固定连接有第二出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内部两侧均固定连接有导向杆(21)，两个所述导向块(20)滑动连接在两个所述导向杆(21)的外部，两个所述导向杆(21)外部均套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)相抵于导向块(20)上侧和导向杆(21)上端之间。

6.根据权利要求1所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)外部左侧固定连接有安装环(15)，所述第二电机(16)固定连接在所述安装环(15)的内部。

7.根据权利要求2所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述横板(23)外部固定连接有固定环(24)，所述第三电机(2501)固定连接在所述固定环(24)的内部。

8.根据权利要求2所述的用于生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：所述遮挡板(2505)滑动连接在所述进料仓(4)的内部。