CN223367023U - 一种大米碾米装置 - Google Patents
一种大米碾米装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种大米碾米装置，属于大米碾米技术领域，该大米碾米装置包括安装箱以及固定在安装箱两端的风力管盒出料管，所述安装箱的中心位置处开设有安装槽，且安装箱靠近风力管的一端顶部固定有碾米箱，所述安装槽中转动设置有脱壳桶，且安装槽中设置有带动脱壳桶旋转的驱动机构，所述碾米箱中对称设置有驱动杆，两个所述驱动杆的中心位置处均固定套设有碾米辊，所述碾米箱的内壁中心位置处固定有包裹碾米辊的凸起部，所述出料管的侧壁内嵌固定有防护网，且出料管的底端固定有出米斗，所述脱壳桶的内壁固定有多个脱壳块，该大米碾米装置，便于对碾米后的大米进行脱壳和分离杂质，提升了大米碾米加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于大米碾米技术领域，具体涉及一种大米碾米装置。
背景技术
大米是中国大部分地区人们的主要食品。大米也称为稻米，由稻谷受到碾米辊挤压使得米粒与稻谷壳分开得到糙米，糙米经过一系列精加工后制成食物。采收来的稻谷通常含有石子、灰尘等异物，这些异物会影响稻谷加工得到的大米的品质与质量。
申请号为202223168778.2的专利公开了一种大米碾米装置，包括装置外壳，装置外壳上设置有进料斗，装置外壳内设置有祛湿管和两碾米辊；祛湿管与进料斗之间设置有第一导料板；两碾米辊设置在祛湿管下方，两碾米辊与祛湿管之间设置有第一筛选板；装置外壳底端设置有大米收集箱，大米收集箱与两碾米辊之间设置有第二筛选板；装置外壳内还设置有震动组件，震动组件分别与第一筛选板和第二筛选板连接。
上述技术方案利用相向旋转的两个碾米辊，两个碾米辊仅对大米单次挤压，从而导致了大米难以从稻壳中脱落，从而导致了对大米的碾米效果差，同时虽然设置的过滤板对稻壳进行过滤，但是由于大米在倾斜的过滤板顶端输送，位于顶部的大米难以穿过过滤板，对大米的加工效果差。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米碾米装置，该大米碾米装置旨在解决现有技术下碾米辊仅对大米单次挤压，从而导致了大米难以从稻壳中脱落，从而导致了对大米的碾米效果差，同时虽然设置的过滤板对稻壳进行过滤，但是由于大米在倾斜的过滤板顶端输送，位于顶部的大米难以穿过过滤板，对大米的加工效果差的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大米碾米装置，该大米碾米装置包括安装箱以及固定在安装箱两端的风力管盒出料管，所述安装箱的中心位置处开设有安装槽，且安装箱靠近风力管的一端顶部固定有碾米箱，所述安装槽中转动设置有脱壳桶，且安装槽中设置有带动脱壳桶旋转的驱动机构，所述碾米箱中对称设置有驱动杆，两个所述驱动杆的中心位置处均固定套设有碾米辊，所述碾米箱的内壁中心位置处固定有包裹碾米辊的凸起部。
使用本技术方案时，通过在安装箱的顶端设置有碾米箱，碾米箱顶端的第二电机通过同步齿轮使驱动杆和碾米辊同步旋转，水稻通过管道输送至碾米辊中，并沿着两个碾米辊和凸起部之间的间隙下落，并在下落的过程中进行碾米加工，并在加工后沿着导流罩的顶部掉落至脱壳桶中，通过对称设置的两个碾米辊增加了大米的碾压行程和碾压时间，提升了大米的碾压效果；通过在脱壳桶的内壁固定有多个脱壳块，第一电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动脱壳桶旋转，并在旋转的过程中使大米与脱壳块相互碰撞完成脱壳，同时风机产生的风力辅助大米在脱壳桶中输送，同时将轻质的大米粉末和稻壳从出料管上的防护网中排出，分离后的大米沿着出米斗输出，便于对碾米后的大米进行脱壳和分离杂质，提升了大米碾米加工效果。
优选地，所述出料管的侧壁内嵌固定有防护网，且出料管的底端固定有出米斗。
进一步的，所述脱壳桶的内壁固定有多个脱壳块，且脱壳桶的两端通过轴承分别转动在出料管和风力管中，所述风力管中内嵌安装有风机。
更进一步的，所述驱动机构包括固定套接在脱壳桶上的从动齿轮以及与从动齿轮啮合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮在安装箱的顶端凸出设置。
更进一步的，所述安装槽的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的机轴固定插接在驱动齿轮中。
更进一步的，所述碾米箱的顶端固定安装有与驱动杆连接的第二电机，两个所述驱动杆的底端均固定套接有同步齿轮。
更进一步的，所述安装箱的内壁固定有套设在同步齿轮上呈锥形结构的导流罩，两个所述同步齿轮相互啮合连接。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在安装箱的顶端设置有碾米箱，碾米箱顶端的第二电机通过同步齿轮使驱动杆和碾米辊同步旋转，水稻通过管道输送至碾米辊中，并沿着两个碾米辊和凸起部之间的间隙下落，并在下落的过程中进行碾米加工，并在加工后沿着导流罩的顶部掉落至脱壳桶中，通过对称设置的两个碾米辊增加了大米的碾压行程和碾压时间，提升了大米的碾压效果；
通过在脱壳桶的内壁固定有多个脱壳块，第一电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动脱壳桶旋转，并在旋转的过程中使大米与脱壳块相互碰撞完成脱壳，同时风机产生的风力辅助大米在脱壳桶中输送，同时将轻质的大米粉末和稻壳从出料管上的防护网中排出，分离后的大米沿着出米斗输出，便于对碾米后的大米进行脱壳和分离杂质，提升了大米碾米加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安装箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
附图中的标记为：1、安装箱；2、风力管；3、碾米箱；4、出料管；5、防护网；6、出米斗；7、脱壳桶；8、脱壳块；9、风机；10、安装槽；11、凹槽；12、第一电机；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、第二电机；16、凸起部；17、驱动杆；18、碾米辊；19、同步齿轮；20、导流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种大米碾米装置，其结构示意图如图1和图4所示，该大米碾米装置包括安装箱1以及固定在安装箱1两端的风力管2盒出料管4，安装箱1的中心位置处开设有安装槽10，且安装箱1靠近风力管2的一端顶部固定有碾米箱3，安装槽10中转动设置有脱壳桶7，且安装槽10中设置有带动脱壳桶7旋转的驱动机构，碾米箱3中对称设置有驱动杆17，两个驱动杆17的中心位置处均固定套设有碾米辊18，碾米箱3的内壁中心位置处固定有包裹碾米辊18的凸起部16。
碾米箱3的顶端固定安装有与驱动杆17连接的第二电机15，两个驱动杆17的底端均固定套接有同步齿轮19，安装箱1的内壁固定有套设在同步齿轮19上呈锥形结构的导流罩20，两个同步齿轮19相互啮合连接，碾米箱3顶端的第二电机15通过同步齿轮19使驱动杆17和碾米辊18同步旋转，水稻通过管道输送至碾米辊18中，并沿着两个碾米辊18和凸起部16之间的间隙下落，并在下落的过程中进行碾米加工，并在加工后沿着导流罩20的顶部掉落至脱壳桶7中，通过对称设置的两个碾米辊18增加了大米的碾压行程和碾压时间。
如图2和图3所示，出料管4的侧壁内嵌固定有防护网5，且出料管4的底端固定有出米斗6，脱壳桶7的内壁固定有多个脱壳块8，且脱壳桶7的两端通过轴承分别转动在出料管4和风力管2中，风力管2中内嵌安装有风机9，驱动机构包括固定套接在脱壳桶7上的从动齿轮14以及与从动齿轮14啮合连接的驱动齿轮13，驱动齿轮13在安装箱1的顶端凸出设置，安装槽10的侧壁开设有凹槽11，凹槽11的底壁固定安装有第一电机12，第一电机12的机轴固定插接在驱动齿轮13中，第一电机12通过驱动齿轮13和从动齿轮14带动脱壳桶7旋转，并在旋转的过程中使大米与脱壳块8相互碰撞完成脱壳，同时风机9产生的风力辅助大米在脱壳桶7中输送，同时将轻质的大米粉末和稻壳从出料管4上的防护网5中排出，分离后的大米沿着出米斗6输出，便于对碾米后的大米进行脱壳和分离杂质。
该大米碾米装置其安装箱1的剖视结构示意图如图2所示，其图2中A处结构的放大示意图如图3所示，其图2中B处结构的放大示意图如图4所示。
工作原理：使用本技术方案的装置时，使用本技术方案时，通过在安装箱1的顶端设置有碾米箱3，碾米箱3顶端的第二电机15通过同步齿轮19使驱动杆17和碾米辊18同步旋转，水稻通过管道输送至碾米辊18中，并沿着两个碾米辊18和凸起部16之间的间隙下落，并在下落的过程中进行碾米加工，并在加工后沿着导流罩20的顶部掉落至脱壳桶7中，通过对称设置的两个碾米辊18增加了大米的碾压行程和碾压时间，第一电机12通过驱动齿轮13和从动齿轮14带动脱壳桶7旋转，并在旋转的过程中使大米与脱壳块8相互碰撞完成脱壳，同时风机9产生的风力辅助大米在脱壳桶7中输送，同时将轻质的大米粉末和稻壳从出料管4上的防护网5中排出，分离后的大米沿着出米斗6输出，便于对碾米后的大米进行脱壳和分离杂质，提升了大米碾米加工效果。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米碾米装置，该大米碾米装置包括安装箱(1)以及固定在安装箱(1)两端的风力管(2)盒出料管(4)，其特征在于，所述安装箱(1)的中心位置处开设有安装槽(10)，且安装箱(1)靠近风力管(2)的一端顶部固定有碾米箱(3)，所述安装槽(10)中转动设置有脱壳桶(7)，且安装槽(10)中设置有带动脱壳桶(7)旋转的驱动机构，所述碾米箱(3)中对称设置有驱动杆(17)，两个所述驱动杆(17)的中心位置处均固定套设有碾米辊(18)，所述碾米箱(3)的内壁中心位置处固定有包裹碾米辊(18)的凸起部(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述出料管(4)的侧壁内嵌固定有防护网(5)，且出料管(4)的底端固定有出米斗(6)。
3.根据权利要求2所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述脱壳桶(7)的内壁固定有多个脱壳块(8)，且脱壳桶(7)的两端通过轴承分别转动在出料管(4)和风力管(2)中，所述风力管(2)中内嵌安装有风机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定套接在脱壳桶(7)上的从动齿轮(14)以及与从动齿轮(14)啮合连接的驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)在安装箱(1)的顶端凸出设置。
5.根据权利要求4所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述安装槽(10)的侧壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的底壁固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的机轴固定插接在驱动齿轮(13)中。
6.根据权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述碾米箱(3)的顶端固定安装有与驱动杆(17)连接的第二电机(15)，两个所述驱动杆(17)的底端均固定套接有同步齿轮(19)。
7.根据权利要求6所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内壁固定有套设在同步齿轮(19)上呈锥形结构的导流罩(20)，两个所述同步齿轮(19)相互啮合连接。
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| CN202422590840.XU CN223367023U (zh) | 2024-10-25 | 2024-10-25 | 一种大米碾米装置 |
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2024
- 2024-10-25 CN CN202422590840.XU patent/CN223367023U/zh active Active
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