CN223366675U - 一种水性涂料均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水性涂料领域内的一种水性涂料均匀混合装置，包括混合筒和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置输出端同轴设置有主动齿轮和搅拌装置，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混合筒内设置有内齿圈，所述内齿圈与从动轮啮合，所述从动轮下侧同轴设置有刮料装置，所述混合筒顶部对应主动齿轮与内齿圈之间开设有进料口，底部开设有出料口。本实用新型可避免涂料堆积在混合筒的内壁或角落里，实现了水性涂料充分的混合均匀。

Description

一种水性涂料均匀混合装置

技术领域

本实用新型属于水性涂料技术领域，特别涉及一种水性涂料均匀混合装置。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性。

现有技术中，公开了一种水性涂料的抽芯式搅拌釜，公开号：CN217549650U；申请日：2022-04-28；公开日：2022-10-11，包括包括釜体，所述釜体顶部设有釜盖，穿过所述釜盖向所述釜体内部延伸有搅拌杆，所述搅拌杆上设有数个搅拌装置，所述釜盖上还设有使所述搅拌杆运动的驱动装置；所述搅拌装置包括两个对称设置的四分之一圆形的搅拌盘，两个所述搅拌盘的圆心交叠在一起，沿着两个所述搅拌盘的半径且穿过所述圆心设有搅拌叶。其不足之处在于：粘连在釜体的内壁以及堆积在及角落里的涂料不容易被搅拌到，从而达不到均匀的效果，给涂料的使用带来不便，影响涂料的生产，导致物料混合效果差，成品涂料品质差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水性涂料均匀混合装置，可避免涂料堆积在混合筒的内壁或角落里，实现了水性涂料充分的混合均匀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水性涂料均匀混合装置，包括混合筒和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置输出端同轴设置有主动齿轮和搅拌装置，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混合筒内设置有内齿圈，所述内齿圈与从动轮啮合，所述从动轮下侧同轴设置有刮料装置，所述混合筒顶部对应主动齿轮与内齿圈之间开设有进料口，底部开设有出料口。

本实用新型使用时，原料由进料口进入混合筒内，旋转驱动装置工作，驱动主动齿轮和搅拌装置做回转运动，从而带动从动齿轮和刮料装置沿混合筒内壁做圆周运动，回转运动中的搅拌装置对原料进行混合，圆周运动中刮料装置同时发生自转，可将混合筒内壁上或角落里涂料刮至搅拌装置中，再次对其进行击打混合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单紧凑，仅通过一个旋转驱动装置提供动力，实现了搅拌装置和刮料装置复合运动，避免了涂料堆积在混合筒的内壁或角落里，实现了水性涂料充分的混合均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料装置包括刮料轴，所述刮料轴外周设置有螺旋叶片。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料轴上端与从动齿轮固定连接，下端可转动地设置在滑块上，所述滑块与环形轨道滑动连接，所述环形轨道设置在混合筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴从上至下设置有若干搅拌组件和搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述搅拌组件互相垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌组件包括处于同一竖直平面内的搅拌板一和搅拌板二。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌板一与搅拌板二呈锐角夹角设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端与减速机连接，所述减速机输出端与搅拌轴连接，所述减速机输出端与混合筒之间设置有滚动轴承。

作为本实用新型的进一步改进，对应所述进料口设置有进料斗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型主动齿轮、从动齿轮和内齿圈的传动示意图。

其中，1混合筒，2主动齿轮，3从动齿轮，4内齿圈，5进料口，6进料斗，7刮料轴，8螺旋叶片，9滑块，10环形轨道，11搅拌轴，12搅拌叶片，13搅拌板一，14搅拌板二，15伺服电机，16减速机，17滚动轴承，18出料口。

具体实施方式

如图1-2所示，为一种水性涂料均匀混合装置，包括混合筒1和旋转驱动装置，旋转驱动装置输出端同轴设置有主动齿轮2和搅拌装置，主动齿轮2与从动齿轮3啮合，混合筒1内设置有内齿圈4，内齿圈4与从动轮啮合，从动轮下侧同轴设置有刮料装置，混合筒1顶部对应主动齿轮2与内齿圈4之间开设有进料口5，底部开设有出料口18，对应进料口5设置有进料斗6。

于本实施例中，刮料装置包括刮料轴7，刮料轴7外周设置有螺旋叶片8；刮料轴7上端与从动齿轮3固定连接，下端可转动地设置在滑块9上，滑块9与环形轨道10滑动连接，环形轨道10设置在混合筒1内；搅拌装置包括搅拌轴11，搅拌轴11从上至下设置有四个搅拌组件和搅拌叶片12；相邻两个搅拌组件互相垂直设置；搅拌组件包括处于同一竖直平面内的搅拌板一13和搅拌板二14；搅拌板一13与搅拌板二14呈锐角夹角设置；旋转驱动装置包括伺服电机15，伺服电机15输出端与减速机16连接，减速机16输出端与搅拌轴11连接，减速机16输出端与混合筒1之间设置有滚动轴承17。

本实用新型在使用时，原料由进料斗6进入混合筒1内，伺服电机15和减速机16工作，驱动主动齿轮2和搅拌装置做回转运动，从而带动从动齿轮3和刮料装置沿混合筒1内壁做圆周运动，回转运动中的搅拌组件对原料进行击打混合，圆周运动中刮料装置同时发生自转，旋转中的螺旋叶片8一边刮除混合筒1内壁上或角落里涂料，一边将混合筒1内底部的涂料向上输送执照送至搅拌装置中，对涂料进行再次混合，充分混合后的涂料从出料口18排出。本实用新型的优点在于：搅拌组件上下错位分布，搅拌板一13和搅拌板二14上下交叉分布，形成了稳定的搅拌结构，也提升了搅拌效果；设置在搅拌轴11尾部的搅拌叶片12可避免涂料推积在出料口18处，也进一步提升了涂料混合的均匀性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水性涂料均匀混合装置，包括混合筒和旋转驱动装置，其特征在于，所述旋转驱动装置输出端同轴设置有主动齿轮和搅拌装置，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混合筒内设置有内齿圈，所述内齿圈与从动轮啮合，所述从动轮下侧同轴设置有刮料装置，所述混合筒顶部对应主动齿轮与内齿圈之间开设有进料口，底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述刮料装置包括刮料轴，所述刮料轴外周设置有螺旋叶片。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述刮料轴上端与从动齿轮固定连接，下端可转动地设置在滑块上，所述滑块与环形轨道滑动连接，所述环形轨道设置在混合筒内。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴从上至下设置有若干搅拌组件和搅拌叶片。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，相邻两个所述搅拌组件互相垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括处于同一竖直平面内的搅拌板一和搅拌板二。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述搅拌板一与搅拌板二呈锐角夹角设置。

8.根据权利要求4所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端与减速机连接，所述减速机输出端与搅拌轴连接，所述减速机输出端与混合筒之间设置有滚动轴承。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种水性涂料均匀混合装置，其特征在于，对应所述进料口设置有进料斗。