CN223363608U - 一种三线汇流柜铜排连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种三线汇流柜铜排连接结构，包括开关、第一固定板、第一铜排、第二铜排、第一熔丝、第三铜排、第四铜排、第五铜排、N极铜排、第二固定板、第三固定板和环氧板；所述开关设于第一固定板上；所述第一铜排、第四铜排和N极铜排分别设于开关的顶部，所述第四铜排设于第一铜排与N极铜排之间；所述第一铜排、第四铜排和N极铜排分别设于环氧板上，且所述N极铜排与第三固定板连接；所述第一铜排远离开关的一端与第二铜排连接；所述第二铜排与第一熔丝连接，所述第一熔丝与第三铜排连接；所述第五铜排设于开关的底部，且所述第五铜排与第二固定板连接。本申请能降低线缆占用的汇流柜面积，布局合理，占地空间小，使用安全性和可靠性较好。

Description

一种三线汇流柜铜排连接结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种三线汇流柜铜排连接结构。

背景技术

汇流柜是储能系统中的重要组成部分，其主要作用是对交流侧和直流侧进行交互。储能系统的充放电是通过汇流柜进行的，具体来讲，簇管理箱的动力线汇集到汇流柜，汇流柜与UPS连接，UPS再连接到外部电源或负载，储能系统即可通过上述路径实现与外界的能量交换。

随着新能源汽车的发展，大型储能装置作为后备电源，能够解决重要设备不能断电的问题。储能汇流柜作为储能电池系统的重要组成成分，集齐了各电池簇的正负极线束，并且连接PCS(Power Convers ion System，储能逆变器)元件的电缆线，其功能的优化非常重要。

但是，传统的储能汇流柜的内部结构布局不完善，其输出的线缆线径粗，导致线缆的布局走线困难，并且占用汇流柜的面积较大(特别是在汇流柜的宽度方向上占用较大面积)，使得汇流柜需要较大体积的规格才能满足使用需要，不利于储能电池系统的移动和安装等，也增加了整柜的成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例提供一种三线汇流柜铜排连接结构，旨在解决现有汇流柜内部结构不完善、输出线缆粗、布局走线困难、占用面积大、不利于安装移动、不能满足客户带中线UPS的使用需求以及增加整柜的成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种三线汇流柜铜排连接结构，适用于汇流柜，包括开关、第一固定板、第一铜排、第二铜排、第一熔丝、第三铜排、第四铜排、第五铜排、N极铜排、第二固定板、第三固定板和环氧板；

所述开关设置于所述第一固定板上；所述第一铜排、所述第四铜排和所述N极铜排分别设置于所述开关的顶部，所述第四铜排设置于所述第一铜排与所述N极铜排之间；所述第一铜排、所述第四铜排和所述N极铜排分别设置于所述环氧板上，且所述N极铜排与所述第三固定板连接；所述第一铜排远离所述开关的一端与所述第二铜排连接；所述第二铜排与所述第一熔丝连接，所述第一熔丝与所述第三铜排连接；

所述第五铜排设置于所述开关的底部，且所述第五铜排与所述第二固定板连接。

作为优选的实施方式，所述N极铜排远离所述开关的一端的长度大于所述第一铜排远离所述开关的一端的长度。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第四固定板，所述第四固定板靠近所述开关设置；所述第一铜排靠近所述第二铜排的一端设置于所述第四固定板上。

作为优选的实施方式，所述第四固定板与所述第三固定板相平行设置；所述第三固定板所在的平面与所述第四固定板所在的平面为同一平面。

作为优选的实施方式，所述第一铜排为类“L”型铜排，所述第一铜排的一端与所述开关连接，另一端与所述第二铜排连接；所述第一铜排设置有两个，两个所述第一铜排对称设置于所述第四固定板上。

作为优选的实施方式，所述第二铜排包括一体设置的第一平行部、弧形部和第二平行部，所述弧形部分别与所述第一平行部、所述第二平行部连接；所述第一平行部和所述第二平行部分别固定于所述第一铜排上；所述弧形部与所述第一熔丝连接。

作为优选的实施方式，所述弧形部的顶部与所述第一铜排相平行设置，且所述弧形部与所述第一铜排之间设置有间隙。

作为优选的实施方式，所述第二铜排设置有两个，两个所述第二铜排对称设置，且所述第二铜排与所述第一铜排一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第一熔丝设置有两个，两个所述第一熔丝相平行设置，且所述第一熔丝与所述第二铜排一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第三铜排为类“L”型铜排；所述第三铜排设置有两个，两个所述第三铜排对称设置。

作为优选的实施方式，所述第五铜排包括一体设置的第一垂直部、连接部和第二垂直部，所述第一垂直部垂直设置于所述连接部的一端，所述第二垂直部垂直设置于所述连接部的另一端，且所述第一垂直部与所述第二垂直部朝相反的方向延伸设置；所述连接部固定于所述第二固定板上，所述第二垂直部与所述开关的底部连接。

作为优选的实施方式，所述第五铜排设置有两个，两个所述第五铜排平行设置于所述第二固定板上。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第六铜排，所述第六铜排与所述第一垂直部连接，且所述第六铜排与所述第一垂直部一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第六铜排为条型铜排；所述第六铜排的一端与所述第一垂直部连接，另一端固定于所述汇流柜上。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第七铜排，所述第七铜排设置于所述开关的底部；所述第七铜排为类“U”型铜排，且所述第七铜排与所述第二垂直部相邻设置。

作为优选的实施方式，所述第四铜排和所述N极铜排设置于两个所述第一铜排之间；所述第四铜排与第八铜排呈垂直连接；所述第四铜排、所述第八铜排均为条型铜排。

作为优选的实施方式，所述N极铜排为类“L”型铜排，所述N极铜排的一端与所述开关连接，另一端与第九铜排连接；所述N极铜排靠近所述第九铜排的一端固定于所述第三固定板上。

作为优选的实施方式，所述第九铜排上设置有第二熔丝，所述第二熔丝上设置有第十铜排；所述第九铜排与所述第二铜排具有相同的结构。

作为优选的实施方式，所述第一固定板呈类“工”型设置，所述开关设置于所述第一固定板的中心处；所述第一固定板的端角固定于所述汇流柜上。

相对于现有技术，本申请结构具有如下技术效果：通过本申请结构，能够有效降低线缆所占用的汇流柜的面积，从而有效降低汇流柜的占用面积。本申请能够实现柜体内各个电气元件的合理布局，优化柜体，在提高柜体整体美观性和方便性的同时，缩小了柜体的体积，减小了占地空间，满足了空间受限场所的使用要求，同时有效增强了柜体在使用过程中的安全性和可靠性。通过本申请，可以合理布局铜排，实现线缆的合理分布，能够有效优化走线空间，安装和维护方便，可以满足客户带中线的UPS的使用要求。并且，通过本申请结构，有效提高了各铜排及熔丝的散热性，方便汇流柜内各元器件的安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三线汇流柜铜排连接结构的结构示意图；

图2为图1的三线汇流柜铜排连接结构的另一角度的结构示意图；

图3为图1的三线汇流柜铜排连接结构的使用状态结构示意图；

图4是本申请汇流柜的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请结构简单，铜排布局合理、结构紧凑，连接简洁明了，易于实现，装配效率高、安装成本低，优化了汇流柜的内部空间布局，整体美观简洁，维护方便，适用于规模化生产，有效解决了汇流柜的内部空间布局的优化问题。同时，能够有效改善因线缆空间不足而影响汇流柜电性能的问题，提升了空间利用率，有效节约安装工时，方便后期维护等。

具体的，如图1至图2所示，本实用新型一实施例提供一种三线汇流柜铜排连接结构，适用于汇流柜A，包括开关10、第一固定板20、第一铜排30、第二铜排40、第一熔丝50、第三铜排60、第四铜排70、第五铜排80、N极铜排90、第二固定板100、第三固定板110和环氧板120；

所述开关10设置于所述第一固定板20上；所述第一铜排30、所述第四铜排70和所述N极铜排90分别设置于所述开关10的顶部，所述第四铜排70设置于所述第一铜排30与所述N极铜排90之间；所述第一铜排30、所述第四铜排70和所述N极铜排90分别设置于所述环氧板120上，且所述N极铜排90与所述第三固定板110连接；所述第一铜排30远离所述开关10的一端与所述第二铜排40连接；所述第二铜排40与所述第一熔丝50连接，所述第一熔丝50与所述第三铜排60连接；

所述第五铜排80设置于所述开关10的底部，且所述第五铜排80与所述第二固定板100连接。

作为优选的实施方式，所述N极铜排90远离所述开关10的一端的长度大于所述第一铜排30远离所述开关10的一端的长度。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第四固定板130，所述第四固定板130靠近所述开关10设置；所述第一铜排30靠近所述第二铜排40的一端设置于所述第四固定板130上。

作为优选的实施方式，所述第四固定板130与所述第三固定板110相平行设置；所述第三固定板110所在的平面与所述第四固定板130所在的平面为同一平面。

作为优选的实施方式，所述第一铜排30为类“L”型铜排，所述第一铜排30的一端与所述开关10连接，另一端与所述第二铜排40连接；所述第一铜排30设置有两个，两个所述第一铜排30对称设置于所述第四固定板130上。

作为优选的实施方式，所述第二铜排40包括一体设置的第一平行部41、弧形部42和第二平行部43，所述弧形部42分别与所述第一平行部41、所述第二平行部43连接；所述第一平行部41和所述第二平行部43分别固定于所述第一铜排30上；所述弧形部42与所述第一熔丝50连接。这样设置，使得第一平行部41、弧形部42和第二平行部43位于不同的平面上，便于连接和节约连接的空间，且连接稳定性较好，具有较好的散热效果；同时，能够有效改善因线缆空间不足而影响汇流柜电性能的问题。

作为优选的实施方式，所述弧形部42的顶部与所述第一铜排30相平行设置，且所述弧形部42与所述第一铜排30之间设置有间隙B。这样设置，能够进一步保证第一铜排与第二铜排之间的散热效果，使得散热较快，保证铜排运行的稳定性。

作为优选的实施方式，所述第二铜排40设置有两个，两个所述第二铜排40对称设置，且所述第二铜排40与所述第一铜排30一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第一熔丝50设置有两个，两个所述第一熔丝50相平行设置，且所述第一熔丝50与所述第二铜排40一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第三铜排60为类“L”型铜排；所述第三铜排60设置有两个，两个所述第三铜排60对称设置。

作为优选的实施方式，所述第五铜排80包括一体设置的第一垂直部81、连接部82和第二垂直部83，所述第一垂直部81垂直设置于所述连接部82的一端，所述第二垂直部83垂直设置于所述连接部82的另一端，且所述第一垂直部81与所述第二垂直部83朝相反的方向延伸设置；所述连接部82固定于所述第二固定板100上，所述第二垂直部83与所述开关10的底部连接。这样设置，使得第一垂直部81、连接部82和第二垂直部83位于不同的平面上，便于连接和节约连接的空间，且连接稳定性较好，整体美观整洁；同时，能够有效改善因线缆空间不足而影响汇流柜电性能的问题。

作为优选的实施方式，所述第五铜排80设置有两个，两个所述第五铜排80平行设置于所述第二固定板100上。

在本申请实施例中，第二铜排和第五铜排均采用一体式设置，便于组装和节约连接空间，利于提高拆装的效率，同时能够有效降低空间不足使得线缆弯曲而影响电性能的风险。开关可以选用1250A-1000VDC-4P的隔离开关。

在本申请中，连接部82与第一铜排靠近第二铜排的一端朝向相同的方向水平延伸设置，且连接部82的长度大于第一铜排靠近第二铜排的一端的长度。这样设置，便于连接和节约连接的空间，且连接稳定性较好，整体美观整洁；同时，能够有效改善因线缆空间不足而影响汇流柜电性能的问题。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第六铜排140，所述第六铜排140与所述第一垂直部81连接，且所述第六铜排140与所述第一垂直部81一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述第六铜排140为条型铜排；所述第六铜排140的一端与所述第一垂直部81连接，另一端固定于所述汇流柜A上。

作为优选的实施方式，所述汇流柜铜排连接结构还包括第七铜排150，所述第七铜排150设置于所述开关10的底部；所述第七铜排150为类“U”型铜排，且所述第七铜排150与所述第二垂直部83相邻设置。

作为优选的实施方式，所述第四铜排70和所述N极铜排90设置于两个所述第一铜排30之间；所述第四铜排70与第八铜排160呈垂直连接；所述第四铜排70、所述第八铜排160均为条型铜排。

作为优选的实施方式，所述N极铜排90为类“L”型铜排，所述N极铜排90的一端与所述开关10连接，另一端与第九铜排160连接；所述N极铜排90靠近所述第九铜排160的一端固定于所述第三固定板110上。

作为优选的实施方式，所述第九铜排160上设置有第二熔丝170，所述第二熔丝170上设置有第十铜排180；所述第九铜排160与所述第二铜排40具有相同的结构。

作为优选的实施方式，所述第一固定板20呈类“工”型设置，所述开关10设置于所述第一固定板20的中心处；所述第一固定板20的端角固定于所述汇流柜A上。

作为优选的实施方式，所述第二固定板100的两端、所述第三固定板110的两端、环氧板120以及所述第四固定板130的两端分别与所述汇流柜A固定连接。

如图3至图4所示，在本申请实施例中，汇流柜(1250A-3线(正、N、负)的汇流柜，尺寸为600*1000*2300mm，防护等级为IP21。进线方式为上进线和上出线，底板设计了敲落孔兼容下出线。)包括柜体，所述柜体的正面铰接有前门，所述柜体的背面安装有后门，所述柜体侧面安装有侧门，所述柜体的内部上方设置有汇流仓，所述柜体的内部下方设置有固定安装区，所述柜体(1)的内部两侧对称安装有导轨A1和固定安装板A2，第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和环氧板根据实际需要，固定于导轨A1或者固定于安装板A2上，使得本申请的三线汇流柜铜排连接结构一部分容置在汇流仓、一部分容置在固定安装区内，具有较高的空间利用率。三线汇流柜铜排连接结构的各铜排支持前维护，维护方便。

汇流柜的柜顶可以选配走线盒进线，也可以直接接客户走线槽。汇流柜顶板上对应位置有安装过线圈和敲落孔，满足上进线和上出线；汇流柜内部设置有绕线梁，方便线缆的错开和固定，整体美观简洁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种三线汇流柜铜排连接结构，适用于汇流柜，其特征在于，包括开关、第一固定板、第一铜排、第二铜排、第一熔丝、第三铜排、第四铜排、第五铜排、N极铜排、第二固定板、第三固定板和环氧板；

所述开关设置于所述第一固定板上；所述第一铜排、所述第四铜排和所述N极铜排分别设置于所述开关的顶部，所述第四铜排设置于所述第一铜排与所述N极铜排之间；所述第一铜排、所述第四铜排和所述N极铜排分别设置于所述环氧板上，且所述N极铜排与所述第三固定板连接；所述第一铜排远离所述开关的一端与所述第二铜排连接；所述第二铜排与所述第一熔丝连接，所述第一熔丝与所述第三铜排连接；

所述第五铜排设置于所述开关的底部，且所述第五铜排与所述第二固定板连接。

2.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述N极铜排远离所述开关的一端的长度大于所述第一铜排远离所述开关的一端的长度。

3.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述汇流柜铜排连接结构还包括第四固定板，所述第四固定板靠近所述开关设置；所述第一铜排靠近所述第二铜排的一端设置于所述第四固定板上；

所述第四固定板与所述第三固定板相平行设置；所述第三固定板所在的平面与所述第四固定板所在的平面为同一平面。

4.根据权利要求3所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述第一铜排为类“L”型铜排，所述第一铜排的一端与所述开关连接，另一端与所述第二铜排连接；所述第一铜排设置有两个，两个所述第一铜排对称设置于所述第四固定板上；

所述第四铜排和所述N极铜排设置于两个所述第一铜排之间；所述第四铜排与第八铜排呈垂直连接；所述第四铜排、所述第八铜排均为条型铜排。

5.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述第二铜排包括一体设置的第一平行部、弧形部和第二平行部，所述弧形部分别与所述第一平行部、所述第二平行部连接；所述第一平行部和所述第二平行部分别固定于所述第一铜排上；所述弧形部与所述第一熔丝连接。

6.根据权利要求5所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述弧形部的顶部与所述第一铜排相平行设置，且所述弧形部与所述第一铜排之间设置有间隙。

7.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述第二铜排设置有两个，两个所述第二铜排对称设置，且所述第二铜排与所述第一铜排一一对应设置；

所述第一熔丝设置有两个，两个所述第一熔丝相平行设置，且所述第一熔丝与所述第二铜排一一对应设置；

所述第三铜排为类“L”型铜排；所述第三铜排设置有两个，两个所述第三铜排对称设置。

8.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述第五铜排包括一体设置的第一垂直部、连接部和第二垂直部，所述第一垂直部垂直设置于所述连接部的一端，所述第二垂直部垂直设置于所述连接部的另一端，且所述第一垂直部与所述第二垂直部朝相反的方向延伸设置；所述连接部固定于所述第二固定板上，所述第二垂直部与所述开关的底部连接；

所述第五铜排设置有两个，两个所述第五铜排平行设置于所述第二固定板上；

所述汇流柜铜排连接结构还包括第六铜排，所述第六铜排与所述第一垂直部连接，且所述第六铜排与所述第一垂直部一一对应设置；

所述第六铜排为条型铜排；所述第六铜排的一端与所述第一垂直部连接，另一端固定于所述汇流柜上；

所述汇流柜铜排连接结构还包括第七铜排，所述第七铜排设置于所述开关的底部；所述第七铜排为类“U”型铜排，且所述第七铜排与所述第二垂直部相邻设置。

9.根据权利要求1所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述N极铜排为类“L”型铜排，所述N极铜排的一端与所述开关连接，另一端与第九铜排连接；所述N极铜排靠近所述第九铜排的一端固定于所述第三固定板上。

10.根据权利要求9所述的三线汇流柜铜排连接结构，其特征在于，所述第九铜排上设置有第二熔丝，所述第二熔丝上设置有第十铜排；所述第九铜排与所述第二铜排具有相同的结构；

所述第一固定板呈类“工”型设置，所述开关设置于所述第一固定板的中心处；所述第一固定板的端角固定于所述汇流柜上。