CN223359429U - 一种高效节能的旋流井提升泵系统 - Google Patents
一种高效节能的旋流井提升泵系统Info
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的旋流井提升泵系统，属于旋流井供水技术领域，包括主管路以及三组与主管路连通的支管路；每组支管路的进水端均安装有提升泵组，三组提升泵组通过支管路与主管路连通并且并联设置；其中一组提升泵组设置有潜水泵组件；所述提升泵组包括进水管路、高效立式管路泵、预引水组件以及出水管路；本实用新型通过上述方式，采用两组低供给泵组以及一组高供给泵组并联供水，通过引水罐提前完成高效立式管路泵启动前的引水作业，实现对主管路中系统供水量的及时调节；在车间进行需要更大供水量的生产时，则临时启用高供给泵组的高效潜水泵，且系统留有备用泵，从而具备高稳定性、高效率、上水时间短以及节省能耗的优点。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及旋流井供水技术领域，具体涉及一种高效节能的旋流井提升泵系统。
[背景技术]
旋流井提升泵在炼钢闭环循环水系统中有着极为重要的作用。在整个炼钢闭环循环水系统工艺流程中，从车间铸机、轧机设备及生产线辊道钢坯所用浊环水均需流入旋流井对含有氧化铁皮的浊环水进行沉淀。旋流井提升泵的主要作用就是将去除氧化铁皮的浊环水输送提升至主泵房浊环冷水池。目前在工业循环冷却水系统中，旋流井提升泵一般都是采用自吸泵，但是目前采用自吸泵的旋流井提升泵存在以下问题：
1.因炼钢浊环水系统受生产钢坯规格影响，系统水量存在较大区间变化，目前旋流井无法实现及时有效的系统水量调整，加大系统在急需提高输送水量时无法及时启用水泵设备的风险系数，影响正常的生产节奏。
2.自吸泵由于结构限制，只能采用开放式流道布置(无流道，只是两个容积腔)由于不合理的开放式流道布置，造成叶轮水力性能大幅下降，且性能与理论换算严重不符；机组效率非常低下，真机实测效率只有10％-40％，平均不到30％，严重耗能。
3.自吸泵有气液分离过程，做不到开机即出水，加大了无法及时启用设备的风险系数。
4.自吸泵入管处切换阀封闭不严，易损坏，使自吸泵不能自吸。
5.启动后，由于自吸时间长，因此不能很快达到正常工作状态，影响正常的生产节奏。
针对现有旋流井提升泵需频繁启停或加大设备性能频繁调整出水阀门开度，且自吸泵设备的稳定性一般、效率低下、上水时间长、严重耗能等问题，我公司开发出一种高效节能的旋流井提升泵系统，以解决上述问题。
[实用新型内容]
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效节能的旋流井提升泵系统。
为实现上述目的设计一种高效节能的旋流井提升泵系统，包括主管路以及三组与主管路连通的支管路；
每组支管路的进水端均安装有提升泵组，三组提升泵组通过支管路与主管路连通并且并联设置；其中一组提升泵组设置有潜水泵组件；
所述提升泵组包括进水管路、高效立式管路泵、预引水组件以及出水管路，高效立式管路泵的进水端与进水管路的出水端连接，进水管路的进水端伸入旋流井吸水池内；高效立式管路泵的出水端与出水管路的进水端连接，出水管路的出水端与支管路连通；出水管路上设置有预引水组件。
更进一步的，所述预引水组件包括高效电机真空泵、引水罐、引水管，高效电机真空泵的进水端与引水罐的出水端连接，高效电机真空泵的出水端与高效立式管路泵的进水端连通，并且引水罐的进水端设置有用于向引水罐供水的引水管。
进一步地，所述潜水泵组件包括高效潜水泵和辅助管路，高效潜水泵位于旋流井吸水池内，辅助管路的进水端与高效潜水泵的出水端连接，辅助管路的出水端与支管路连接。
进一步地，所述高效潜水泵的外侧罩设有全封闭网罩。
进一步地，网罩采用塑料材质。
进一步地，所述出水管路以及辅助管路均由出水阀门以及管道构成。
进一步地，出水阀门采用球阀。
本实用新型同现有技术相比，采用两组低供给泵组以及一组高供给泵组并联供水，通过引水罐提前完成高效立式管路泵引启动前的引水作业，实现对主管路中系统供水量的及时调节；在车间进行需要更大供水量的生产时，则临时启用高供给泵组的高效潜水泵，由于潜水泵的工作特性，无需对设备进行灌水等其他操作，系统可实现快速反应，以满足输送水量要求，且系统留有高供给泵组的高效立式管路泵用于备用，既满足了系统的节能需求，又大大提高了系统的安全使用性，从而具备高稳定性、高效率、上水时间短以及节省能耗的优点。
[附图说明]
图1为本实用新型的一种高效节能的旋流井提升泵系统的结构示意图；
图2为本实用新型的高供给泵组的结构示意图；
图3为现有自吸泵式旋流井提升泵系统；
图中：1、主管路；2、支管路；3、提升泵组；31、进水管路；32、高效立式管路泵；33、高效电机真空泵；34、引水罐；35、引水管；36、出水管路；4、潜水泵组件；41、高效潜水泵；42、辅助管路。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
实施例一：在一些实施例中，请参阅说明书附图的图1-图3，一种高效节能的旋流井提升泵系统，包括主管路1以及三组与主管路1连通的支管路2；
每组支管路2的进水端均安装有提升泵组3，三组提升泵组3通过支管路2与主管路1连通并且并联设置；其中一组提升泵组3设置有潜水泵组件4，在下文统一称其为高供给泵组，其余两组在下文均称其为低供给泵组；
所述提升泵组3包括进水管路31、高效立式管路泵32、高效电机真空泵33、引水罐34、引水管35以及出水管路36，高效立式管路泵32的进水端与进水管路31的出水端连接，进水管路31的进水端伸入旋流井吸水池内；高效立式管路泵32的出水端与出水管路36的进水端连接，出水管路36的出水端与支管路2连通；
高效电机真空泵33的进水端与引水罐34的出水端连接，高效电机真空泵33的出水端与高效立式管路泵32的进水端连通，并且引水罐34的进水端设置有用于向引水罐34供水的引水管35；
高效立式管路泵32首次启动前，首先启动高效电机真空泵33为高效立式管路泵32注水，随着引水系统内水量增加，当水充满高效立式管路泵32以及进水管路31时，高效立式管路泵32会提前完成启动前的引水作业，从而实现对主管路1中系统供水量的及时调节；
所述潜水泵组件4包括高效潜水泵41和辅助管路42，高效潜水泵41位于旋流井吸水池内，辅助管路42的进水端与高效潜水泵41的出水端连接，辅助管路42的出水端与支管路2连接；
所述高效潜水泵41的外侧罩设有全封闭网罩，网罩采用塑料材质以增加在旋流井吸水池中的耐用性。
所述出水管路36以及辅助管路42均由出水球阀以及管道构成。
在一些实施例中，某钢厂轧钢线材车间旋流井提升泵系统具有三台泵，其中两台泵直接实用，剩余一台泵备用，该线材车间可生产φ6、φ8、φ12规格线材，车间生产φ6规格线材时，浊环系统需输送水量1800m3/h；生产φ8规格线材时，浊环系统需输送水量2000m3/h；生产φ12规格线材时，浊环系统需输送水量2400m3/h,系统常运行两台自吸泵，出口阀门全开状态下最大实际出水量可到2200m3/h，车间生产φ6规格线材时，需关闭部分出口阀门，控制输送水量在1800m3/h左右，生产时φ8规格线材时，则需开大出口阀门，使输送水量在2000m3/h左右，由于生产φ12规格线材，两台泵最大输水量无法满足用水需求，则需临时开启第三台泵，通过控制出口阀门开度，使输送水量在2400m3/h左右，经现场检测，系统机组运行效率仅有35％左右，节能改造潜力巨大，且同时开启三台自吸泵，使系统无备用泵状态，影响生产安全。
在使用本实用新型的一种高效节能的旋流井提升泵系统后，正常启用两组低供给泵组，两组低供给泵组的两台高效立式管路泵32的输送水量可达到1800m3/h，系统机组运行效率可达75％左右，当车间根据市场要求，需更换生产φ8或φ12规格线材时，则临时启用高供给泵组的高效潜水泵41，由于潜水泵的工作特性，无需对设备进行灌水等其他操作，系统可实现快速反应，以满足输送水量要求，且系统留有高供给泵组的高效立式管路泵32用于备用，既满足了系统的节能需求，又大大提高了系统的安全使用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效节能的旋流井提升泵系统，包括主管路(1)以及三组与主管路(1)连通的支管路(2)，其特征在于：
每组支管路(2)的进水端均安装有提升泵组(3)，三组提升泵组(3)通过支管路(2)与主管路(1)连通并且并联设置；其中一组提升泵组(3)设置有潜水泵组件(4)；
所述提升泵组(3)包括进水管路(31)、高效立式管路泵(32)、预引水组件以及出水管路(36)，高效立式管路泵(32)的进水端与进水管路(31)的出水端连接，进水管路(31)的进水端伸入旋流井吸水池内；高效立式管路泵(32)的出水端与出水管路(36)的进水端连接，出水管路(36)的出水端与支管路(2)连通；出水管路(36)上设置有预引水组件。
2.根据权利要求1所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，所述预引水组件包括高效电机真空泵(33)、引水罐(34)和引水管(35)，高效电机真空泵(33)的进水端与引水罐(34)的出水端连接，高效电机真空泵(33)的出水端与高效立式管路泵(32)的进水端连通，并且引水罐(34)的进水端设置有用于向引水罐(34)供水的引水管(35)。
3.根据权利要求1所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，所述潜水泵组件(4)包括高效潜水泵(41)和辅助管路(42)，高效潜水泵(41)位于旋流井吸水池内，辅助管路(42)的进水端与高效潜水泵(41)的出水端连接，辅助管路(42)的出水端与支管路(2)连接。
4.根据权利要求3所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，所述高效潜水泵(41)的外侧罩设有全封闭网罩。
5.根据权利要求4所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，网罩采用塑料材质。
6.根据权利要求3所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，所述出水管路(36)以及辅助管路(42)均由出水阀门以及管道构成。
7.根据权利要求6所述的高效节能的旋流井提升泵系统，其特征在于，出水阀门采用球阀。
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| CN223359429U true CN223359429U (zh) | 2025-09-19 |
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2024
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