CN223358414U - 一种装配式免拆模板混凝土成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式免拆模板混凝土成型装置，包括底板、两个侧板和连接板，两个所述侧板固定于底板上表面两侧，所述底板中部开设有上下贯通的通槽，所述底板上表面两侧均固定有多个用于安装侧板的第一竖杆，所述底板上表面两端与侧板底端表面共同固定连接有直角板。本实用新型中，设置底板、两个侧板、第一竖杆、直角板和内撑组件，先通过底板表面的第一竖杆插入侧板上的穿孔内，实现侧板快速定位在底板表面，再通过直角板对底板和侧板快速连接固定，最后在两个侧板之间放入内撑组件，增加两个侧板之间的连接强度，该混凝土模板结构简单，前期生产制造方便，且现场组装快捷，浇筑完混凝土后无需拆卸。

Description

一种装配式免拆模板混凝土成型装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式免拆模板混凝土成型装置。

背景技术

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。混凝土模板由模板框架和模板面板组成。模板框架一般使用木材或者金属材料制作，模板面板则一般使用胶合板、夹板、纤维板等材料制作，以保证模板的平整度和稳定性。

目前的混凝土模板是在现场组装后，在模板之间浇筑混凝土，模板外侧需要设置支撑架对竖直的侧模板进行支撑，所以每次浇筑完混凝土后，还需要将模板拆卸，导致施工的周期变长；而市面上一些可以免拆的混凝土模板在使用时，两侧的侧板之间没有连接结构，浇筑混凝土后两个侧模板之间连接强度有待进一步提高；另外，浇筑完成后的左右两个模板之间也不存在连接结构，连接强度亟须提高。因此，针对上述缺点，本实用新型提出一种装配式免拆模板混凝土成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式免拆模板混凝土成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式免拆模板混凝土成型装置，包括底板、两个侧板和连接板，两个所述侧板固定于底板上表面两侧，所述底板中部开设有上下贯通的通槽，所述底板上表面两侧均固定有多个用于安装侧板的第一竖杆，所述底板上表面两端与侧板底端表面共同固定连接有直角板，所述底板两侧均开设有用于插入连接板的插槽，所述底板上表面且位于两个侧板之间固定连接有内撑组件。

进一步的，所述侧板两侧开设有上下贯通的穿孔，所述第一竖杆可插接于穿孔内部。

进一步的，所述直角板两侧均设有连接孔，所述侧板底端表面开设有用于固定直角板的第二安装螺孔，所述底板上表面开设有用于固定直角板的第一安装螺孔。

进一步的，所述插槽顶壁以及连接板上表面均开设有第四安装螺孔。

进一步的，所述内撑组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有若干横杆，两个所述支撑板分别与两个侧板贴合。

进一步的，所述侧板表面开设有多个用于固定支撑板的第三安装螺孔，且支撑板上开设有与第三安装螺孔匹配的连接孔。

进一步的，两个所述支撑板顶部共同固定连接有多个顶板，每个所述顶板上表面均固定有多个第二竖杆，所述第二竖杆顶端可穿过上方底板中部的通槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该一种装配式免拆模板混凝土成型装置，设置底板、两个侧板、第一竖杆、直角板和内撑组件，先通过底板表面的第一竖杆插入侧板上的穿孔内，实现侧板快速定位在底板表面，再通过直角板对底板和侧板快速连接固定，最后在两个侧板之间放入内撑组件，增加两个侧板之间的连接强度，该混凝土模板结构简单，前期生产制造方便，且现场组装快捷，浇筑完混凝土后无需拆卸。

2、本实用新型在使用时，该一种装配式免拆模板混凝土成型装置，设置连接板，通过连接板可以实现相邻两个底板之间的固定连接，从而增加左右两个模板连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的整体俯视图；

图2：本实用新型的底板与侧板立体图；

图3：本实用新型的内撑组件立体图。

附图标记如下：

1、底板；101、通槽；102、第一安装螺孔；103、插槽；2、侧板；21、穿孔；22、第二安装螺孔；23、第三安装螺孔；3、第一竖杆；4、直角板；5、内撑组件；51、支撑板；52、横杆；53、顶板；54、第二竖杆；6、连接板；7、第四安装螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，涉及一种装配式免拆模板混凝土成型装置，包括底板1、两个侧板2和连接板6，两个侧板2固定于底板1上表面两侧，底板1中部开设有上下贯通的通槽101，底板1上表面两侧均固定有多个用于安装侧板2的第一竖杆3，底板1上表面两端与侧板2底端表面共同固定连接有直角板4，底板1两侧均开设有用于插入连接板6的插槽103，底板1上表面且位于两个侧板2之间固定连接有内撑组件5。

侧板2两侧开设有上下贯通的穿孔21，第一竖杆3可插接于穿孔21内部。

安装侧板2时，可以将侧板2的穿孔21穿过底板1上表面的第一竖杆3，使得侧板2可以垂直定位在底板1上表面。

直角板4两侧均设有连接孔，侧板2底端表面开设有用于固定直角板4的第二安装螺孔22，底板1上表面开设有用于固定直角板4的第一安装螺孔102。

通过在直角板4的连接孔和第一安装螺孔102内拧入螺栓，可实现直角板4与底板1之间的固定连接，通过在直角板4的连接孔和第二安装螺孔22内部拧入螺栓，可实现直角板4与侧板2之间的固定连接。

插槽103顶壁以及连接板6上表面均开设有第四安装螺孔7。

通过在插槽103和连接板6顶部的第四安装螺孔7内拧入螺栓，可以实现连接板6与底板1之间的固定连接。

内撑组件5包括两个支撑板51，两个支撑板51之间固定有若干横杆52，两个支撑板51分别与两个侧板2贴合。

通过横杆52可对两个支撑板51支撑，再通过两个支撑板51对两个侧板2支撑。

侧板2表面开设有多个用于固定支撑板51的第三安装螺孔23，且支撑板51上开设有与第三安装螺孔23匹配的连接孔。

在支撑板51的连接孔和侧板2上的第三安装螺孔23内拧入螺栓后，可将支撑板51与侧板2固定连接，利用内撑组件5增加两个侧板2之间的强度。

两个支撑板51顶部共同固定连接有多个顶板53，每个顶板53上表面均固定有多个第二竖杆54，第二竖杆54顶端可穿过上方底板1中部的通槽101。

当对上下两个模板拼装时，可以让下方的多个第二竖杆54穿过上方底板1中部的通槽101，增加上下两个模板之间的连接强度。

工作原理：首先将侧板2穿过底板1上表面的第一竖杆3，使得两侧板2定位在底板1上表面，再通过螺栓将直角板4固定在侧板2和底板1之间，接着在两个侧板2之间放入内撑组件5，并通过螺栓将支撑板51与侧板2固定连接，由此实现一个模板的组装。接下来可以将左右相邻两个模板连接，连接方式为：在两个底板1的插槽103内插入连接板6后通过螺栓固定，横向组装完多个模板后，在两个侧板2之间浇筑混凝土。混凝土浇筑完后向上继续组装模板。组装时，让下方模板的第二竖杆54穿过上方底板1中部的通槽101，后续浇筑混凝土时，下方第二竖杆54就会嵌入上方模板混凝土中，从而增加上下模板之间的连接强度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：包括底板(1)、两个侧板(2)和连接板(6)，两个所述侧板(2)固定于底板(1)上表面两侧，所述底板(1)中部开设有上下贯通的通槽(101)，所述底板(1)上表面两侧均固定有多个用于安装侧板(2)的第一竖杆(3)，所述底板(1)上表面两端与侧板(2)底端表面共同固定连接有直角板(4)，所述底板(1)两侧均开设有用于插入连接板(6)的插槽(103)，所述底板(1)上表面且位于两个侧板(2)之间固定连接有内撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：所述侧板(2)两侧开设有上下贯通的穿孔(21)，所述第一竖杆(3)可插接于穿孔(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：所述直角板(4)两侧均设有连接孔，所述侧板(2)底端表面开设有用于固定直角板(4)的第二安装螺孔(22)，所述底板(1)上表面开设有用于固定直角板(4)的第一安装螺孔(102)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：所述插槽(103)顶壁以及连接板(6)上表面均开设有第四安装螺孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：所述内撑组件(5)包括两个支撑板(51)，两个所述支撑板(51)之间固定有若干横杆(52)，两个所述支撑板(51)分别与两个侧板(2)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：所述侧板(2)表面开设有多个用于固定支撑板(51)的第三安装螺孔(23)，且支撑板(51)上开设有与第三安装螺孔(23)匹配的连接孔。

7.根据权利要求5所述的一种装配式免拆模板混凝土成型装置，其特征在于：两个所述支撑板(51)顶部共同固定连接有多个顶板(53)，每个所述顶板(53)上表面均固定有多个第二竖杆(54)，所述第二竖杆(54)顶端可穿过上方底板(1)中部的通槽(101)。