CN223357394U - 一种饮料自输出灌装压盖一体机 - Google Patents

一种饮料自输出灌装压盖一体机

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CN223357394U CN202422954179.6U CN202422954179U CN223357394U CN 223357394 U CN223357394 U CN 223357394U CN 202422954179 U CN202422954179 U CN 202422954179U CN 223357394 U CN223357394 U CN 223357394U
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张雪
蒋忠贤
钟义清
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Abstract

本实用新型公开了一种饮料自输出灌装压盖一体机,包括底座、传送台和安装在底座顶部的灌装机,所述传送台通过连接部件安装在底座的顶部,所述灌装机位于传送台的上方,所述传送台的顶部固定连接有框架,框架内设有滑板,所述框架的顶部设有带动滑板进行移动的动力部件,所述滑板的顶部开设有多个避位口,避位口内开设有多个滑槽,滑槽内滑动连接有与滑槽等长的滑柱,滑柱的一端开设有方槽,方槽内转动连接有延伸出滑槽的滚轮。本实用新型不仅能够对瓶子进行校准,避免瓶子的位置发生偏斜,提高了对瓶子的压盖效果,而且能够对瓶子进行弹性的夹持,从而可以使瓶子不会轻易的移动,提高了瓶子压盖的稳定性。

Description

一种饮料自输出灌装压盖一体机
技术领域
本实用新型涉及灌装压盖一体机技术领域,尤其涉及一种饮料自输出灌装压盖一体机。
背景技术
在对饮料灌装时通常需要进行洗瓶、装瓶、压盖、干燥、存箱等过程,其中装瓶一般采用转盘输液的方式进行,通过将饮料进行装罐处理,便于对饮料进行运输和储存。
经检索,授权公告号为CN221191542U的中国专利,公开了一种灌装压盖一体机,该装置通过在挤压装置的内部安装有挤压弹簧,能够减少在压盖过程中,电动推杆对瓶身的压力过大,导致瓶身受到损坏,但是该装置在对瓶盖进行压盖时压板与瓶子需要进行对准,而该装置直接对其进行压盖,容易发生偏斜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饮料自输出灌装压盖一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饮料自输出灌装压盖一体机,包括底座、传送台和安装在底座顶部的灌装机,所述传送台通过连接部件安装在底座的顶部,所述灌装机位于传送台的上方,所述传送台的顶部固定连接有框架,框架内设有滑板,所述框架的顶部设有带动滑板进行移动的动力部件,所述滑板的顶部开设有多个避位口,避位口内开设有多个滑槽,滑槽内滑动连接有与滑槽等长的滑柱,滑柱的一端开设有方槽,方槽内转动连接有延伸出滑槽的滚轮,所述滑板内开设有与滑槽相连通的限位槽,且限位槽的直径大于滑槽,所述限位槽内滑动连接有与滑柱相固定的限位板,所述限位槽内设有弹簧,且弹簧的两端分别与限位板和滑板相固定,所述滑板的顶部设有与避位口一一对应的压盖组件。
作为本实用新型再进一步的方案,所述动力部件为电动推杆,所述电动推杆固定连接在框架的顶部,所述电动推杆伸缩部的一端穿过框架与滑板内相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述压盖组件包括多个圆板,多个所述圆板分别设置在多个避位口的上方,多个所述圆板的底部均固定连接有压块,多个所述圆板之间均固定连接有两个连接块,位于两侧的两个所述圆板的一侧固定连接有连接板,所述滑板的顶部位于两侧的位置均转动连接有丝杆,且丝杆穿过连接板并与连接板螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑板的顶部固定连接有多组导向杆,多组所述导向杆分别穿过多个圆板。
作为本实用新型再进一步的方案,多组所述导向杆的数量均为两个。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接部件为多个支撑杆,多个所述支撑杆均固定连接在底座的顶部,所述传送台固定连接在支撑杆的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述框架的两侧内壁均固定连接有两个滑轨,所述滑板沿着滑轨进行上下移动。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,通过滚轮和滑柱的配合使用,当灌装后的瓶子移动到避位口的下方后,滑板向下移动,使瓶子进入到避位口内,若瓶子的位置发生偏移,此时在滚轮的作用下会对瓶子进行矫正,从而对瓶子进行校准,避免瓶子的位置发生偏斜,提高了对瓶子的压盖效果。
2.本实用新型中,通过弹簧的设置,在对瓶子矫正完成后,瓶子会挤压滑柱进行移动,滑柱会推动限位板进行移动,限位板会挤压弹簧,此时在弹簧的作用力下会对瓶子进行弹性的夹持,从而可以使瓶子不会轻易的移动,提高了瓶子压盖的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饮料自输出灌装压盖一体机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种饮料自输出灌装压盖一体机的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种饮料自输出灌装压盖一体机的A部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、传送台;4、灌装机;5、框架;6、滑轨;7、滑板;8、电动推杆;9、导向杆;10、圆板;11、连接块;12、压块;13、丝杆;14、避位口;15、滑槽;16、限位槽;17、限位板;18、弹簧;19、方槽;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种饮料自输出灌装压盖一体机,包括底座1、传送台3和安装在底座1顶部的灌装机4,传送台3通过连接部件安装在底座1的顶部,灌装机4位于传送台3的上方,将瓶子放置在传送台3进行输送,当瓶子输送到灌装机4的下方后,传送台3停止输送,从而通过灌装机4对瓶子进行灌装,灌装完成后,传送台3继续对灌装完成的瓶子进行输送,同时将瓶盖放置在瓶子上,本实施例中灌装所用的瓶子为瓶口处窄瓶身处宽的圆形瓶子;
传送台3的顶部通过螺栓固定有框架5,框架5内设有滑板7,框架5的顶部设有带动滑板7进行移动的动力部件,滑板7的顶部开设有多个避位口14,避位口14内开设有多个滑槽15,滑槽15内滑动连接有与滑槽15等长的滑柱,滑柱的一端开设有方槽19,方槽19内转动连接有延伸出滑槽15的滚轮20,滑板7内开设有与滑槽15相连通的限位槽16,且限位槽16的直径大于滑槽15,限位槽16内滑动连接有与滑柱相固定的限位板17,限位槽16内设有弹簧18,且弹簧18的两端分别与限位板17和滑板7相固定,滑板7的顶部设有与避位口14一一对应的压盖组件,将瓶子输送到滑板7上避位口14的下方后,传送台3停止输送,通过动力部件推动滑板7向下移动,使瓶子进入到避位口14内并从多个滚轮20之间穿过,此时若瓶子的位置发生偏移,瓶子会先与其中两个滚轮20接触,此时滑板7继续向下移动,而由于弹簧18的受力大于瓶子移动的摩擦力,因此滑板7继续向下移动时会使瓶子发生移动,从而使瓶子位于避位口14的中心位置,使四个滚轮20均与瓶子接触,从而对瓶子进行校准,避免瓶子的位置发生偏斜,提高了对瓶子的压盖效果。
本实用新型中,动力部件为电动推杆8,电动推杆8通过螺栓固定在框架5的顶部,电动推杆8伸缩部的一端穿过框架5与滑板内7相固定,压盖组件包括多个圆板10,多个圆板10分别设置在多个避位口14的上方,多个圆板10的底部均焊接有压块12,多个圆板10之间均焊接有两个连接块11,位于两侧的两个圆板10的一侧焊接有连接板,滑板7的顶部位于两侧的位置均转动连接有丝杆13,且丝杆13穿过连接板并与连接板螺纹连接,滑板7在向下移动时会带动圆板10向下移动,圆板10带动压块12向下移动,从而使压块12对瓶盖进行压盖,滑板7的顶部焊接有多组导向杆9,多组导向杆9分别穿过多个圆板10,多组导向杆9的数量均为两个,转动丝杆13,丝杆13通过与连接板之间的螺纹啮合会带动连接板向下移动,连接板会带动圆板10通过连接块11沿着导向杆9向下移动,从而改变压块12与避位口14之间的距离,便于对不同高度的瓶子进行压盖,连接部件为多个支撑杆2,多个支撑杆2均通过螺栓固定在底座1的顶部,传送台3通过螺栓固定在支撑杆2的顶部,框架5的两侧内壁均通过螺栓固定有两个滑轨6,滑板7沿着滑轨6进行上下移动,滑轨6对滑板7的移动起到导向的作用,从而使滑板7进行竖直的上下移动。
工作原理:使用时,将瓶子放置在传送台3进行输送,当瓶子输送到灌装机4的下方后,传送台3停止输送,从而通过灌装机4对瓶子进行灌装,灌装完成后,传送台3继续对灌装完成的瓶子进行输送,同时将瓶盖放置在瓶子上,将瓶子输送到滑板7上避位口14的下方后,传送台3停止输送,此时启动电动推杆8伸长,电动推杆8会推动滑板7向下移动,从而使瓶子进入到避位口14内并从多个滚轮20之间穿过,此时若瓶子的位置发生偏移,瓶子会先与其中两个滚轮20接触,此时滑板7继续向下移动,而由于弹簧18的受力大于瓶子移动的摩擦力,因此滑板7继续向下移动时会使瓶子发生移动,从而使瓶子位于避位口14的中心位置,使四个滚轮20均与瓶子接触,当滑板7向下移动由于瓶子的直径越来越大,因此会挤压滑柱向滑槽15内移动,滑柱会推动限位板17沿着限位槽16移动,限位板17会挤压弹簧18,从而在弹簧18的作用力下对瓶子进行弹性的夹持,然后使圆板10上的压块12进行压盖即可,从而对瓶子进行校准,避免瓶子的位置发生偏斜,提高了对瓶子的压盖效果。
此外,术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种饮料自输出灌装压盖一体机,包括底座(1)、传送台(3)和安装在底座(1)顶部的灌装机(4),其特征在于,所述传送台(3)通过连接部件安装在底座(1)的顶部,所述灌装机(4)位于传送台(3)的上方,所述传送台(3)的顶部固定连接有框架(5),框架(5)内设有滑板(7),所述框架(5)的顶部设有带动滑板(7)进行移动的动力部件,所述滑板(7)的顶部开设有多个避位口(14),避位口(14)内开设有多个滑槽(15),滑槽(15)内滑动连接有与滑槽(15)等长的滑柱,滑柱的一端开设有方槽(19),方槽(19)内转动连接有延伸出滑槽(15)的滚轮(20),所述滑板(7)内开设有与滑槽(15)相连通的限位槽(16),且限位槽(16)的直径大于滑槽(15),所述限位槽(16)内滑动连接有与滑柱相固定的限位板(17),所述限位槽(16)内设有弹簧(18),且弹簧(18)的两端分别与限位板(17)和滑板(7)相固定,所述滑板(7)的顶部设有与避位口(14)一一对应的压盖组件。
2.根据权利要求1所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,所述动力部件为电动推杆(8),所述电动推杆(8)固定连接在框架(5)的顶部,所述电动推杆(8)伸缩部的一端穿过框架(5)与滑板(7)内相固定。
3.根据权利要求1所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,所述压盖组件包括多个圆板(10),多个所述圆板(10)分别设置在多个避位口(14)的上方,多个所述圆板(10)的底部均固定连接有压块(12),多个所述圆板(10)之间均固定连接有两个连接块(11),位于两侧的两个所述圆板(10)的一侧固定连接有连接板,所述滑板(7)的顶部位于两侧的位置均转动连接有丝杆(13),且丝杆(13)穿过连接板并与连接板螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,所述滑板(7)的顶部固定连接有多组导向杆(9),多组所述导向杆(9)分别穿过多个圆板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,多组所述导向杆(9)的数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,所述连接部件为多个支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)均固定连接在底座(1)的顶部,所述传送台(3)固定连接在支撑杆(2)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种饮料自输出灌装压盖一体机,其特征在于,所述框架(5)的两侧内壁均固定连接有两个滑轨(6),所述滑板(7)沿着滑轨(6)进行上下移动。
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