CN223357325U - 一种机电安装升降架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种机电安装升降架，属于机电设备安装技术领域。包括架体构件和升降夹持构件；所述架体构件包括U形推把和设至其两端的立板，所述立板底端均设有底板，所述底板底部两侧均设有自锁式万向轮；所述升降夹持构件包括设在所述底板上的升降件，两个所述升降件上均设有用以共同夹持机电设备的夹持件，且两个所述夹持件底端之间共同设有可拆式的用以托住机电设备的托底件。本申请可以将机电设备直接夹持稳定提升且不需要人力辅助参与，因而使得本申请使用便利性提升。

Description

一种机电安装升降架

技术领域

本申请涉及机电设备安装领域，具体而言，涉及一种机电安装升降架。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械以及管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，在进行机电设备在安装时，由于配电柜和变压器等机电设备体积大且十分沉重，且很多时候施工空间有限，只能单人作业，所以在这些机电设备安装过程中，会使用升降架对机电设备进行提升。

例如，中国实用新型专利申请号为CN202222559458.3，所公示的一种机电安装的升降架，主要包括底部的移动式的放置板和安装在其上的升降平台结构构成，可以对机电设备进行高度提升。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

上述方案在将机电设备进行提升前，得先利用人工将机电设备转移至升降平台上，由于平台距离地面有一定距离，因而转移起来比较耗费人力。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种机电安装升降架，可以将机电设备直接夹持稳定提升且不需要人力辅助参与，因而使得本申请使用便利性提升。

本申请方案提供了一种机电安装升降架，包括架体构件和升降夹持构件；

所述架体构件包括U形推把和设至其两端的立板，所述立板底端均设有底板，所述底板底部两侧均设有自锁式万向轮；

所述升降夹持构件包括设在所述底板上的升降件，两个所述升降件上均设有用以共同夹持机电设备的夹持件，且两个所述夹持件底端之间共同设有可拆式的用以托住机电设备的托底件。

优选的，所述升降件包括安装在所述底板上的伺服电机，所述伺服电机输出端连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副外壁转动连接有与所述立板滑动相连的丝杠螺母。

优选的，所述立板上开设有滑槽A，所述丝杠螺母外壁上固定有与所述滑槽A相滑动适配的滑块A。

优选的，所述夹持件包括连接至对应的所述丝杠螺母上的衔接块，所述衔接块上安装有气缸，所述气缸活动端设有连杆，所述连杆两端均固定有竖杆，所述竖杆背离所述气缸的一侧面均可拆式固定有夹持块。

优选的，所述夹持块呈L形设计，且其上均旋拧有锁紧螺栓A，所述竖杆上等距开设有与所述锁紧螺栓A适配的螺孔A。

优选的，所述托底件包括托板A和其底部铰接的托板B，其中一侧的所述竖杆从其底部向上开通有用以容纳所述托板A和所述托板B的空腔，所述托板A两侧均连接有滑块B，所述竖杆上成对开通有与所述滑块B适配并与所述空腔相连通的滑槽B，另一侧的所述竖杆底端旋拧有锁紧螺栓B，且所述托板B底部一侧开通有用以穿过所述锁紧螺栓B杆身的条形孔。

优选的，与所述托板A同侧的所述竖杆底侧边上旋拧有锁紧螺栓C，且对应的所述托板B底部开设有与所述锁紧螺栓C适配的螺孔B。

优选的，两个所述丝杠螺母上共同连接有位于所述夹持件一侧的U形支撑平台，且所述U形支撑平台上表面开设有凹腔。

优选的，两个所述丝杠螺母远离所述U形支撑平台的一侧还均连接有脚踏板。

有益效果：本申请提供了一种机电安装升降架，先通过自锁式万向轮将本申请移动至合适的位置，使得机电设备位于两个夹持件与U形推把之间的位置，利用两个夹持件共同来将机电设备夹持固定住，而后通过升降件将夹持后的机电设备上移至一定高度后，使得托底件可以顺利从夹持件内拉出并将其安装在两个夹持件底部，使得托底件将机电设备托住，再利用自锁式万向轮和U形推把配合将本申请推动至机电设备安装的目的地，然后再根据需要利用升降件重新将机电设备转移至合适的高度，本申请如此设计则不需要人工辅助将机电设备先转移至升降架上，再进行提升高度，这样也减少了人力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的机电安装升降架结构示意图视角一；

图2为本申请实施方式提供的机电安装升降架结构示意图视角二；

图3为本申请实施方式提供的架体构件和升降件之间的连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图3中的A处局部放大图；

图5为本申请实施方式提供的夹持件结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的图5中右侧的竖杆和锁紧螺栓B之间的连接关系的结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的图5中左侧的竖杆和托底件之间的剖面位置关系的结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的图7中的B处局部放大图；

图9为本申请实施方式提供的图5中左侧的竖杆剖面结构示意图；

图10为本申请实施方式提供的托底件结构示意图；

图11为本申请实施方式提供的图10中的C处局部放大图。

图中：1-架体构件；11-U形推把；12-立板；121-滑槽A；13-底板；14-自锁式万向轮；2-升降夹持构件；21-升降件；211-伺服电机；212-滚珠丝杠副；213-丝杠螺母；214-滑块A；22-夹持件；221-衔接块；222-气缸；223-连杆；224-竖杆；2241-螺孔A；2242-空腔；2243-滑槽B；225-夹持块；226-锁紧螺栓A；23-托底件；231-托板A；232-托板B；2321-条形孔；2322-螺孔B；233-滑块B；234-锁紧螺栓B；235-锁紧螺栓C；24-U形支撑平台；25-脚踏板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图2，本申请提供一种机电安装升降架，包括架体构件1和升降夹持构件2；

架体构件1包括U形推把11和设至其两端的立板12，立板12底端均设有底板13，底板13底部两侧均设有自锁式万向轮14；

升降夹持构件2包括设在底板13上的升降件21，两个升降件21上均设有用以共同夹持机电设备的夹持件22，且两个夹持件22底端之间共同设有可拆式的用以托住机电设备的托底件23。

在本实施例中，先通过自锁式万向轮14将本申请移动至合适的位置，使得机电设备位于两个夹持件22与U形推把11之间的位置，利用两个夹持件22共同来将机电设备夹持固定住，而后通过升降件21将夹持后的机电设备上移至一定高度后，使得托底件23可以顺利从夹持件22内拉出并将其安装在两个夹持件22底部，使得托底件23将机电设备托住，再利用自锁式万向轮14和U形推把11配合将本申请推动至机电设备安装的目的地，然后再根据需要利用升降件21重新将机电设备转移至合适的高度，本申请如此设计则不需要人工辅助将机电设备先转移至升降架上，再进行提升高度，这样也减少了人力消耗。

请参阅图1-图4，升降件21包括安装在底板13上的伺服电机211，伺服电机211输出端连接有滚珠丝杠副212，滚珠丝杠副212外壁转动连接有与立板12滑动相连的丝杠螺母213。具体的，启动伺服电机211会驱动滚珠丝杠副212进行转动，间接使得丝杠螺母213沿着滚珠丝杠副212移动，从而可将通过夹持件22夹持固定后的机电设备进行提升。

立板12上开设有滑槽A121，丝杠螺母213外壁上固定有与滑槽A121相滑动适配的滑块A214。具体的，利用滑块A214和滑槽A121的滑动匹配可以使得丝杠螺母213能够沿着滚珠丝杠副212稳定上下平移。

请参阅图1、图2、图4和图5，夹持件22包括连接至对应的丝杠螺母213上的衔接块221，衔接块221上安装有气缸222，气缸222活动端设有连杆223，连杆223两端均固定有竖杆224，竖杆224背离气缸222的一侧面均可拆式固定有夹持块225。具体的，两个气缸222活塞端伸出即可将两个连杆223朝向相对的方向进行移动，进而使得两侧对应的竖杆224也朝向相对的方向进行移动，如此便于夹持块225将机电设备从两侧进行夹持住。

夹持块225呈L形设计，且其上均旋拧有锁紧螺栓A226，竖杆224上等距开设有与锁紧螺栓A226适配的螺孔A2241。具体的，利用锁紧螺栓A226和多个螺孔A2241的拧紧配合可以调节夹持块225的所处位置，便于根据不同机电设备外形进行选择夹持固定的位置。

请参阅图1、图5-图11，托底件23包括托板A231和其底部铰接的托板B232，其中一侧的竖杆224从其底部向上开通有用以容纳托板A231和托板B232的空腔2242，托板A231两侧均连接有滑块B233，竖杆224上成对开通有与滑块B233适配并与空腔2242相连通的滑槽B2243，另一侧的竖杆224底端旋拧有锁紧螺栓B234，且托板B232底部一侧开通有用以穿过锁紧螺栓B234杆身的条形孔2321。具体的，待机电设备被夹持至一定高度后，将托板B232和其顶部所铰接的托板A231从空腔2242内向下拉动，使得滑块B233最终卡在滑槽B2243底端，而后将托板B232沿着与托板A231的铰接点朝向另一侧的竖杆224底端进行折叠，使得托板B232与对应的两个竖杆224底端均贴合，再利用锁紧螺栓B234穿过条形孔2321与另一侧的竖杆224固定，如此便可将托板B232与两个竖杆224完成固定，实现了对夹持后的机电设备的举托承载。

与托板A231同侧的竖杆224底侧边上旋拧有锁紧螺栓C235，且对应的托板B232底部开设有与锁紧螺栓C235适配的螺孔B2322。具体的，在未从空腔2242内将托板A231和托板B232拉出之前，通过锁紧螺栓C235配合螺孔B2322可将托板B232限位，避免托板B232直接向下滑动抵住地面妨碍本装置移动的状况发生。

请参阅图1、图2、图4，两个丝杠螺母213上共同连接有位于夹持件22一侧的U形支撑平台24，且U形支撑平台24上表面开设有凹腔。具体的，U形支撑平台24两端固定至两个丝杠螺母213上，如此可以在机电设备上下移动时，使得辅助操作工人也可以站在U形支撑平台24上随其移动后期辅助安装，且凹腔的设计可以使得工人站立的安全性相对提升。

两个丝杠螺母213远离U形支撑平台24的一侧还均连接有脚踏板25。具体的，脚踏板25作为U形支撑平台24之外的操作工人站立的另一辅助平台，也可随着丝杠螺母213移动，进一步有利于机电设备的安装。

本申请使用时：

先通过U形推把11和自锁式万向轮14的配合将本申请移动至合适的位置，使得机电设备位于两个夹持件22与U形推把11之间的位置，启动气缸222，两个气缸222活塞端伸出即可将两个连杆223朝向相对的方向移动，使得两侧对应的竖杆224也朝向相对的方向移动，便于通过夹持块225将机电设备从两侧进行夹持住。然后启动伺服电机211会驱动滚珠丝杠副212进行转动，在滑块A214和滑槽A121配合下使得丝杠螺母213沿着滚珠丝杠副212稳定上移，将通过夹持块225夹持后的机电设备提升至一定的位置处，松开锁紧螺栓C235不再对托板B232限位，将托板B232和其顶部所铰接的托板A231从空腔2242内向下拉动，使得滑块B233最终卡在滑槽B2243底端，而后将托板B232沿着与托板A231的铰接点朝向另一侧的竖杆224底端进行折叠，使得托板B232与对应的两个竖杆224底端均贴合，再利用锁紧螺栓B234穿过条形孔2321与另一侧的竖杆224固定，如此便可将托板B232与两个竖杆224完成固定，实现了对夹持后的机电设备的举托承载，再利用自锁式万向轮14将被举托后的机电设备转移至安装目的地，后再根据需要启动伺服电机211，重新将机电设备转移至合适的高度即可，本申请如此设计则不需要人工辅助将机电设备先转移至升降架上，再进行提升高度，这样也减少了人力消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种机电安装升降架，其特征在于，包括

架体构件(1)，包括U形推把(11)和设至其两端的立板(12)，所述立板(12)底端均设有底板(13)，所述底板(13)底部两侧均设有自锁式万向轮(14)；

升降夹持构件(2)，包括设在所述底板(13)上的升降件(21)，两个所述升降件(21)上均设有用以共同夹持机电设备的夹持件(22)，且两个所述夹持件(22)底端之间共同设有可拆式的用以托住机电设备的托底件(23)。

2.根据权利要求1所述的机电安装升降架，其特征在于，所述升降件(21)包括安装在所述底板(13)上的伺服电机(211)，所述伺服电机(211)输出端连接有滚珠丝杠副(212)，所述滚珠丝杠副(212)外壁转动连接有与所述立板(12)滑动相连的丝杠螺母(213)。

3.根据权利要求2所述的机电安装升降架，其特征在于，所述立板(12)上开设有滑槽A(121)，所述丝杠螺母(213)外壁上固定有与所述滑槽A(121)相滑动适配的滑块A(214)。

4.根据权利要求3所述的机电安装升降架，其特征在于，所述夹持件(22)包括连接至对应的所述丝杠螺母(213)上的衔接块(221)，所述衔接块(221)上安装有气缸(222)，所述气缸(222)活动端设有连杆(223)，所述连杆(223)两端均固定有竖杆(224)，所述竖杆(224)背离所述气缸(222)的一侧面均可拆式固定有夹持块(225)。

5.根据权利要求4所述的机电安装升降架，其特征在于，所述夹持块(225)呈L形设计，且其上均旋拧有锁紧螺栓A(226)，所述竖杆(224)上等距开设有与所述锁紧螺栓A(226)适配的螺孔A(2241)。

6.根据权利要求5所述的机电安装升降架，其特征在于，所述托底件(23)包括托板A(231)和其底部铰接的托板B(232)，其中一侧的所述竖杆(224)从其底部向上开通有用以容纳所述托板A(231)和所述托板B(232)的空腔(2242)，所述托板A(231)两侧均连接有滑块B(233)，所述竖杆(224)上成对开通有与所述滑块B(233)适配并与所述空腔(2242)相连通的滑槽B(2243)，另一侧的所述竖杆(224)底端旋拧有锁紧螺栓B(234)，且所述托板B(232)底部一侧开通有用以穿过所述锁紧螺栓B(234)杆身的条形孔(2321)。

7.根据权利要求6所述的机电安装升降架，其特征在于，与所述托板A(231)同侧的所述竖杆(224)底侧边上旋拧有锁紧螺栓C(235)，且对应的所述托板B(232)底部开设有与所述锁紧螺栓C(235)适配的螺孔B(2322)。

8.根据权利要求7所述的机电安装升降架，其特征在于，两个所述丝杠螺母(213)上共同连接有位于所述夹持件(22)一侧的U形支撑平台(24)，且所述U形支撑平台(24)上表面开设有凹腔。

9.根据权利要求8所述的机电安装升降架，其特征在于，两个所述丝杠螺母(213)远离所述U形支撑平台(24)的一侧还均连接有脚踏板(25)。