CN223357286U - 一种稳定限位的起重机限位支架 - Google Patents
一种稳定限位的起重机限位支架Info
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Abstract
本申请公开了一种稳定限位的起重机限位支架，涉及起重机技术领域，而本实用新型包括底板，所述旋转装置的上方固定设有限位装置，所述限位装置包括底座，所述底座的顶端两侧共同固定连接有支撑框，所述支撑框的一端上部固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相对面的一端与支撑框的两侧内壁均转动连接有第二转轴，所述支撑框的两侧内壁共同滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的一端共同固定连接有吊钩，所述吊钩的两侧内壁与两个第二转轴的外表面均活动套接有滚轮，本实用新型能起到对吊钩起升高度进行限位，而且在吊起货物时可以有效的控制放置货物的位置。
Description
技术领域
本申请涉及起重机技术领域，尤其是涉及一种稳定限位的起重机限位支架。
背景技术
起重机是一种常用的工程施工设备，用于将重物吊起来并移动至目的地，电动葫芦是起重机重要组成部分，当起重机进行吊起工作时，由于电动葫芦驱动的吊钩起升速度快，为了避免重物冲顶，起重机上都安装有起升高度限位装置。
经查公开(公告)号：CN213445832U，公开了一种起重机限位支架，此技术中公开了“包括主梁，所述主梁的下侧壁固定连接有两个支架板，两个所述支架板相对的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的侧壁共同固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦由电动葫芦主体、链条、吊钩组成，所述链条缠绕在电动葫芦主体上，所述链条的下端与吊钩固定连接，位于左端的所述支架板的侧壁设有用于限制吊钩起升高度的限制机构等技术方案，具有通过使得电动葫芦主体的电源电路断开，使电动葫芦主体停止工作，能够起到对吊钩起升高度的限位作用，无需使用重锤式限位装置，便于操作，且防止了拉线缠绕到链条上，保证了装置能够正常工作，还能够通过使装置板上下移动，能够调节吊钩起升高度等技术效果”。
针对上述中的相关技术，发明人认为市面上的起重机中的吊钩起升到最高位置时，重物会冲顶造成安全隐患，无法起到对吊钩起升高度进行限位，且起重机在吊起货物时无法有效的控制放置货物的位置，故有待改善。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种稳定限位的起重机限位支架，以改善无法起到对吊钩起升高度进行限位，且起重机在吊起货物时无法有效的控制放置货物的位置的问题。
本申请提供的一种稳定限位的起重机限位支架采用如下的技术方案：
一种稳定限位的起重机限位支架，包括底板，所述底板的顶端固定设有旋转装置，所述旋转装置的上方固定设有限位装置，所述限位装置包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面的一端共同转动连接有第一转轴，其中一个所述第一固定板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿其中一个第一固定板并与第一转轴的一端固定连接，所述底座的顶端两侧共同固定连接有支撑框，所述支撑框的一端上部固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相对面的一端与支撑框的两侧内壁均转动连接有第二转轴，所述支撑框的两侧内壁共同滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的一端共同固定连接有吊钩，所述吊钩的两侧内壁与两个第二转轴的外表面均活动套接有滚轮，三个所述滚轮与第一转轴的外表面共同绕接有缆绳。
通过采用上述技术方案，先将需要吊起货物运输至吊钩的正下方，当需要吊起货物时，开启限位装置中的第一电机，第一电机旋转带动第一转轴旋转，第一转轴旋转对缆绳进行放线，缆绳放线时依次带动三个滚轮旋转，缆绳的外表面在两个滚轮的内壁中滑动，由于缆绳的一端与固定架固定连接，缆绳放线慢慢变多时带动靠下的吊钩旋转向下移动，吊钩带动两个连接板向下移动，两个连接板共同带动限位板向下移动，限位板向下移动带动两个滑块分别在滑槽的内壁中滑动，当吊钩下降至货物的位置时，用吊钩钩住货物，再次开启第一电机,第一电机旋转带动第一转轴旋转，第一转轴将对缆绳进行收线，收线时的缆绳在三个滚轮的外表面滑动，固定架的底端牢牢的拉住缆绳，靠下的滚轮慢慢上升，靠下的滚轮带动吊钩上升，吊钩上升带动两个连接板上升，两个连接板上升共同带动限位板上升，限位板上升带动两个滑块在滑槽的内壁中上升，从而达到了可以起到对吊钩起升高度进行限位的目的。
可选的，所述旋转装置包括支撑板，所述支撑板的底端与底板的顶端固定连接，所述支撑板的一端固定连接有支撑盒，所述支撑盒的底端与底板的顶端固定连接，所述支撑盒的两侧内壁共同转动连接有蜗杆，所述支撑盒的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑盒的一端并与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一端贯穿连接有第三转轴，所述第三转轴的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端与底座的底端固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要将吊起的货物放置在需要控制的位置时，开启旋转装置中的第二电机，第二电机的输出端旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动第三转轴旋转，第三转轴旋转带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动连接杆旋转，从动齿轮旋转带动六个滑杆旋转，六个滑杆的外表面下部在环槽的内壁中旋转，从动齿轮旋转带动底座旋转，从而达到了起重机在吊起货物时可以有效的控制放置货物的位置的目的。
可选的，所述限位板的两端均固定连接有滑块，所述支撑框的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合，所述滑块与滑槽均呈“T”形。
通过采用上述技术方案，由于滑块与滑槽均呈“T”形，滑块可以稳定的滑槽的内壁中滑动。
可选的，所述缆绳的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端两侧分别与第二固定板的底端固定连接。
通过采用上述技术方案，固定架的底端牢牢的拉住缆绳。
可选的，三个所述滚轮的内壁均与缆绳的外表面相贴合。
通过采用上述技术方案，缆绳放线时依次带动三个滚轮旋转。
可选的，所述缆绳为合金碳素钢材质。
通过采用上述技术方案，合金碳素钢材质的缆绳更加耐用。
可选的，所述从动齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与支撑板的顶端转动连接。
通过采用上述技术方案，从动齿轮旋转带动连接杆旋转。
可选的，所述从动齿轮的底端固定连接有六个呈环形阵列分布的滑杆，所述支撑板的顶端开设有环槽，六个所述滑杆的外表面下部均与环槽的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，从动齿轮旋转带动六个滑杆旋转，六个滑杆的外表面下部在环槽的内壁中旋转。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型通过靠下的滚轮带动吊钩上升，吊钩上升带动两个连接板上升，两个连接板上升共同带动限位板上升，限位板上升带动两个滑块在滑槽的内壁中上升，从而达到了可以起到对吊钩起升高度进行限位的目的。
2.本实用新型通过从动齿轮旋转带动六个滑杆旋转，六个滑杆的外表面下部在环槽的内壁中旋转，从动齿轮旋转带动底座旋转，从而达到了起重机在吊起货物时可以有效的控制放置货物的位置的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型限位装置示意图。
图3是本实用新型限位装置部分结构示意图。
图4是本实用新型旋转装置爆炸图。
图中，1、底板；2、旋转装置；3、限位装置；201、支撑板；202、支撑盒；203、蜗杆；204、第二电机；205、蜗轮；206、第三转轴；207、驱动齿轮；208、从动齿轮；209、连接杆；210、滑杆；211、环槽；301、底座；302、第一固定板；303、第一转轴；304、第一电机；305、支撑框；306、第二固定板；307、第二转轴；308、限位板；309、连接板；310、吊钩；311、滚轮；312、缆绳；313、滑块；314、滑槽；315、固定架。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。
实施例
一种稳定限位的起重机限位支架，包括底板1，底板1的顶端固定设有旋转装置2，旋转装置2的上方固定设有限位装置3，旋转装置2可以使起重机在吊起货物时可以有效的控制放置货物的位置，限位装置3可以起到对吊钩310起升高度进行限位。
限位装置3包括底座301、两个第一固定板302、第一电机304、支撑框305、两个第二固定板306和滑块313，底座301的顶端通过焊接与两个第一固定板302相连接，两个第一固定板302的相对面的一端共同转动连接有第一转轴303，第一电机304位于其中一个第一固定板302的一端，第一电机304的输出端贯穿其中一个第一固定板302并与第一转轴303的一端相咬合连接，底座301的顶端两侧共同通过焊接与支撑框305的底端两侧相连接，支撑框305的一端上部通过焊接与两个第二固定板306相连接，两个第二固定板306的相对面的一端与支撑框305的两侧内壁均转动连接有第二转轴307。
支撑框305的两侧内壁共同滑动连接有限位板308，限位板308的两端均通过焊接与滑块313相连接，支撑框305的两侧内壁均开设有滑槽314，滑块313的外表面与滑槽314的内壁相贴合，滑块313与滑槽314均呈“T”形，由于滑块313与滑槽314均呈“T”形，滑块313可以稳定的滑槽314的内壁中滑动，限位板308的一端焊接有两个连接板309，两个连接板309的一端共同焊接有吊钩310。
吊钩310的两侧内壁与两个第二转轴307的外表面均活动套接有滚轮311，三个滚轮311与第一转轴303的外表面共同绕接有缆绳312，第一转轴303旋转对缆绳312进行放线，缆绳312放线时依次带动三个滚轮311旋转，缆绳312为合金碳素钢材质，合金碳素钢材质的缆绳312更加耐用，缆绳312的一端焊接有固定架315，固定架315的顶端两侧分别与第二固定板306的底端通过焊接相连接，固定架315的底端牢牢的拉住缆绳312，三个滚轮311的内壁均与缆绳312的外表面相贴合。
旋转装置2包括支撑板201、支撑盒202、第二电机204、第三转轴206、驱动齿轮207、连接杆209和滑杆210，支撑板201的底端与底板1的顶端通过焊接相连接，支撑板201的一端通过焊接与支撑盒202相连接，支撑盒202的底端与底板1的顶端通过焊接相连接，支撑盒202的两侧内壁共同转动连接有蜗杆203，第二电机204位于支撑盒202的一端，第二电机204的输出端贯穿支撑盒202的一端并与蜗杆203的一端通过焊接相连接，蜗杆203的外表面啮合连接有蜗轮205，蜗轮205的内壁通过焊接与第三转轴206的外表面相连接，蜗杆203旋转带动蜗轮205旋转，蜗轮205旋转带动第三转轴206旋转。
第三转轴206的顶端通过焊接与驱动齿轮207的底端相连接，驱动齿轮207的外表面啮合连接有从动齿轮208，驱动齿轮207旋转带动从动齿轮208旋转，从动齿轮208的底端通过焊接与连接杆209相连接，连接杆209的底端与支撑板201的顶端转动连接，从动齿轮208旋转带动连接杆209旋转。
从动齿轮208的底端通过焊接与六个呈环形阵列分布的滑杆210相连接，支撑板201的顶端开设有环槽211，六个滑杆210的外表面下部均与环槽211的内壁相贴合，从动齿轮208旋转带动六个滑杆210旋转，六个滑杆210的外表面下部在环槽211的内壁中旋转，从动齿轮208的顶端与底座301的底端通过焊接相连接，从动齿轮208旋转带动底座301旋转。
工作原理：先将需要吊起货物运输至吊钩310的正下方，当需要吊起货物时，开启限位装置3中的第一电机304，第一电机304旋转带动第一转轴303旋转，第一转轴303旋转对缆绳312进行放线，缆绳312放线时依次带动三个滚轮311旋转，缆绳312的外表面在两个滚轮311的内壁中滑动，由于缆绳312的一端与固定架315固定连接，缆绳312放线慢慢变多时带动靠下的吊钩310旋转向下移动，吊钩310带动两个连接板309向下移动，两个连接板309共同带动限位板308向下移动，限位板308向下移动带动两个滑块313分别在滑槽314的内壁中滑动，当吊钩310下降至货物的位置时，用吊钩310钩住货物，再次开启第一电机304,第一电机304旋转带动第一转轴303旋转，第一转轴303将对缆绳312进行收线，收线时的缆绳312在三个滚轮311的外表面滑动，固定架315的底端牢牢的拉住缆绳312，靠下的滚轮311慢慢上升，靠下的滚轮311带动吊钩310上升，吊钩310上升带动两个连接板309上升，两个连接板309上升共同带动限位板308上升，限位板308上升带动两个滑块313在滑槽314的内壁中上升，从而达到了可以起到对吊钩310起升高度进行限位的目的。
当需要将吊起的货物放置在需要控制的位置时，开启旋转装置2中的第二电机204，第二电机204的输出端旋转带动蜗杆203旋转，蜗杆203旋转带动蜗轮205旋转，蜗轮205旋转带动第三转轴206旋转，第三转轴206旋转带动驱动齿轮207旋转，驱动齿轮207旋转带动从动齿轮208旋转，从动齿轮208旋转带动连接杆209旋转，从动齿轮208旋转带动六个滑杆210旋转，六个滑杆210的外表面下部在环槽211的内壁中旋转，从动齿轮208旋转带动底座301旋转，从而达到了起重机在吊起货物时可以有效的控制放置货物的位置的目的。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稳定限位的起重机限位支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定设有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的上方固定设有限位装置(3)；
所述限位装置(3)包括底座(301)，所述底座(301)的顶端固定连接有两个第一固定板(302)，两个所述第一固定板(302)的相对面的一端共同转动连接有第一转轴(303)，其中一个所述第一固定板(302)的一端固定连接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出端贯穿其中一个第一固定板(302)并与第一转轴(303)的一端固定连接，所述底座(301)的顶端两侧共同固定连接有支撑框(305)，所述支撑框(305)的一端上部固定连接有两个第二固定板(306)，两个所述第二固定板(306)的相对面的一端与支撑框(305)的两侧内壁均转动连接有第二转轴(307)，所述支撑框(305)的两侧内壁共同滑动连接有限位板(308)，所述限位板(308)的一端固定连接有两个连接板(309)，两个所述连接板(309)的一端共同固定连接有吊钩(310)，所述吊钩(310)的两侧内壁与两个第二转轴(307)的外表面均活动套接有滚轮(311)，三个所述滚轮(311)与第一转轴(303)的外表面共同绕接有缆绳(312)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述旋转装置(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述支撑板(201)的一端固定连接有支撑盒(202)，所述支撑盒(202)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述支撑盒(202)的两侧内壁共同转动连接有蜗杆(203)，所述支撑盒(202)的一端固定设有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出端贯穿支撑盒(202)的一端并与蜗杆(203)的一端固定连接，所述蜗杆(203)的外表面啮合连接有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)的一端贯穿连接有第三转轴(206)，所述第三转轴(206)的顶端固定连接有驱动齿轮(207)，所述驱动齿轮(207)的外表面啮合连接有从动齿轮(208)，所述从动齿轮(208)的顶端与底座(301)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述限位板(308)的两端均固定连接有滑块(313)，所述支撑框(305)的两侧内壁均开设有滑槽(314)，所述滑块(313)的外表面与滑槽(314)的内壁相贴合，所述滑块(313)与滑槽(314)均呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述缆绳(312)的一端固定连接有固定架(315)，所述固定架(315)的顶端两侧分别与第二固定板(306)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：三个所述滚轮(311)的内壁均与缆绳(312)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述缆绳(312)为合金碳素钢材质。
7.根据权利要求2所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述从动齿轮(208)的底端固定连接有连接杆(209)，所述连接杆(209)的底端与支撑板(201)的顶端转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种稳定限位的起重机限位支架，其特征在于：所述从动齿轮(208)的底端固定连接有六个呈环形阵列分布的滑杆(210)，所述支撑板(201)的顶端开设有环槽(211)，六个所述滑杆(210)的外表面下部均与环槽(211)的内壁相贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422978290.9U CN223357286U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种稳定限位的起重机限位支架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422978290.9U CN223357286U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种稳定限位的起重机限位支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223357286U true CN223357286U (zh) | 2025-09-19 |
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ID=97031596
Family Applications (1)
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| CN202422978290.9U Active CN223357286U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种稳定限位的起重机限位支架 |
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2024
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