CN223356968U - 一种胶带加工用自动缠绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种胶带加工用自动缠绕机构，包括机架、转动设置在机架上的胶带转动辊、设置在机架上用以对胶带转动辊上胶带主体进行缠绕收卷的旋转辊、安装在机架上用以驱动旋转辊旋转的第一旋转驱动器，以及设置在机架上用以对缠绕过程中胶带主体进行表面灰尘清理刮除的清理机构，清理机构包括清扫板，用以安装清扫板的安装板，以及驱动清扫板水平直线方形往复滑动的传动机构，胶带加工用自动缠绕机构还包括有用以对缠绕后胶带主体进行自动裁切的裁切机构。本实用新型通过设置清扫板，可对胶带转动辊上灰尘或纸屑等杂质进行清理，避免胶带转动辊进行缠绕运动时，会因灰尘纸屑等而影响到胶带的缠绕工作。

Description

一种胶带加工用自动缠绕机构

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，具体是涉及一种胶带加工用自动缠绕机构。

背景技术

在现代化工业生产中，胶带作为一种广泛应用于包装、封装、固定等多种领域的材料，其加工质量与效率直接关系到产品的整体质量和生产线的流畅性，特别是在自动化程度不断提升的今天，胶带加工用自动缠绕机构作为关键设备之一，其性能优化与改进显得尤为重要，然而，在胶带自动缠绕的过程中，由于原材料、生产环境以及机械运动等多种因素的影响，不可避免地会产生灰尘、纸屑等微小杂质，这些杂质若未能有效清除，不仅会附着在胶带上，影响胶带的粘附性能与外观质量，还可能随胶带进入后续的包装或封装流程中，对最终产品的清洁度与品质造成不良影响。此外，杂质积累还可能加速缠绕机构内部零部件的磨损，缩短设备使用寿命，增加维护成本。

中国实用新型专利(公告号CN218984890U)公开了一种用于胶带加工的胶带自动缠绕机构，其通过当胶带卷移动到安装架的正下方时，根据需要的尺寸，顺时针转动转把，使得两组连接块在双向丝杠上开始向中间移动，通过观察刻度表调节到合适的位置后，启动电动伸缩杆延伸，使得调节架开始向下移动，使得两组切刀将胶带卷进行切边处理，随后在胶带卷继续向右移动的过程中对后续的胶带卷继续剪切，同时如果不规定尺寸，直接启动电动伸缩杆延伸，可使得两组切刀对胶带卷边缘的毛边进行切边，解决了用于胶带加工的缠绕机构不能胶带的毛边进行切边处理，且不能根据需要的尺寸对胶带进行剪切的问题。

但是上述结构在实际使用中，其在对胶带转动辊进行缠绕运动时，不便于对缠绕过程中的胶带工件进行清理，这就使得胶带工件在被缠绕时，可能会有灰尘和纸屑等杂质附着在胶带工件表面上，随着缠绕过程的持续进行，这些杂质会逐渐积累，不仅影响胶带工件的外观整洁度，还可能对其粘附性能、密封效果乃至最终产品的整体质量造成不利影响。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种胶带加工用自动缠绕机构，通过清扫板和驱动清扫板水平直线方形往复滑动的传动机构解决了胶带工件表面上灰尘和杂质附着的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种胶带加工用自动缠绕机构，包括机架、转动设置在机架上的胶带转动辊、设置在机架上用以对胶带转动辊上胶带主体进行缠绕收卷的旋转辊、安装在机架上用以驱动旋转辊旋转的第一旋转驱动器，以及设置在机架上用以对缠绕过程中胶带主体进行表面灰尘清理刮除的清理机构，清理机构包括清扫板，用以安装清扫板的安装板，以及驱动清扫板水平直线方形往复滑动的传动机构，胶带加工用自动缠绕机构还包括有用以对缠绕后胶带主体进行自动裁切的裁切机构。

优选的，传动机构包括限制槽、转动盘、旋转块和连接杆；限制槽开设在安装板上并与清扫板滑动配合；转动盘转动设置在安装板上；旋转块转动设置在转动盘上；连接杆分别转动设置在清扫板和旋转块上。

优选的，传动机构还包括第二旋转驱动器、传动杆和传动皮带；第二旋转驱动器设置在安装板上；传动杆通过联轴器设置在第二旋转驱动器的输出端；传动皮带分别套设在传动杆和转动盘上。

优选的，裁切机构包括第三旋转驱动器、螺纹杆、滑动板和裁切刀；第三旋转驱动器设置在机架上并靠近于胶带转动辊的右侧；螺纹杆通过联轴器设置在第三旋转驱动器的输出端；滑动板竖直方向螺纹连接在螺纹杆上；裁切刀设置在滑动板上并位于胶带转动辊的上方。

优选的，裁切机构还包括通过槽、齿条、旋转杆、齿轮和倾斜支撑板；通过槽开设在机架上并位于滑底板的下方；齿条设置在滑动板的下方并位于通过槽内；旋转杆转动设置在机架上并位于胶带转动辊的下方；齿轮设置在旋转杆上并与齿条啮合，齿轮与旋转杆同轴固定；倾斜支撑板设置在旋转杆上并与旋转杆同轴固定。

优选的，裁切机构还包括切刀槽；切刀槽开设在倾斜支撑板上，切刀槽用以供裁切刀通过。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型通过设置清扫板和驱动清扫板水平直线方形往复滑动的传动机构，可对胶带转动辊上灰尘或纸屑等杂质进行清理，避免胶带转动辊进行缠绕运动时，会因灰尘纸屑等而影响到胶带的缠绕工作。

2.本实用新型通过设置传动机构，达到对胶带转动辊上灰尘和纸屑进行往复的移动清理工作，使胶带转动辊时刻保持清洁。

3.本实用新型通过设置第二旋转驱动器、传动杆和传动皮带，传动杆的旋转运动可通过传动皮带对转动盘进行旋转的运动，达到对转动盘的旋转力传递。

4.本实用新型通过设置裁切机构，达到在滑动板进行竖直方向的下降时，便可驱使裁切刀对缠绕后的旋转辊上胶带转动辊进行裁切动作。

5.本实用新型通过设置通过槽、齿条、旋转杆、齿轮和倾斜支撑板，达到在滑动板和齿条进行竖直方向的下降时，可对啮合的齿轮和倾斜支撑板进行倾斜角度的托起，且在此过程中，裁切刀与倾斜支撑板接触，并对胶带转动辊上缠绕胶带工件进行自动的裁切工作，在滑动板上升时，可驱使倾斜支撑板进行倾斜的下降。

6.本实用新型通过设置切刀槽，裁切刀可通过倾斜支撑板上开设切刀槽对缠绕的胶带工件进行自动的裁切工作。

附图说明

图1是一种胶带加工用自动缠绕机构的第一视角下立体结构图。

图2是一种胶带加工用自动缠绕机构的第二视角下立体结构图。

图3是一种胶带加工用自动缠绕机构的正视结构图。

图4是一种胶带加工用自动缠绕机构的裁切刀裁切和清理板移动状态下立体结构图。

图5是一种胶带加工用自动缠绕机构的裁切刀上升和倾斜支撑板倾斜状态下立体结构图。

图6是一种胶带加工用自动缠绕机构的图2中A处放大结构图。

图7是一种胶带加工用自动缠绕机构的图4中B处放大结构图。

图中标号为：1、机架；2、胶带转动辊；3、旋转辊；4、第一旋转驱动器；5、清理机构；51、清扫板；52、安装板；6、传动机构；61、限制槽；62、转动盘；63、旋转块；64、连接杆；65、第二旋转驱动器；66、传动杆；67、传动皮带；7、裁切机构；71、第三旋转驱动器；72、螺纹杆；73、滑动板；74、裁切刀；75、通过槽；76、齿条；77、旋转杆；78、齿轮；79、倾斜支撑板；791、切刀槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图4所示，一种胶带加工用自动缠绕机构，包括机架1、转动设置在机架1上的胶带转动辊2、设置在机架1上用以对胶带转动辊2上胶带主体进行缠绕收卷的旋转辊3、安装在机架1上用以驱动旋转辊3旋转的第一旋转驱动器4，以及设置在机架1上用以对缠绕过程中胶带主体进行表面灰尘清理刮除的清理机构5，清理机构5包括清扫板51，用以安装清扫板51的安装板52，以及驱动清扫板51水平直线方形往复滑动的传动机构6，胶带加工用自动缠绕机构还包括有用以对缠绕后胶带主体进行自动裁切的裁切机构7。

首先将胶带转动辊2缠绕在旋转辊3上，进而第一旋转驱动器4启动，驱使旋转辊3进行旋转运动，此时可对胶带转动辊2进行缠绕动作，在此过程中，清扫板51可在传动机构6的带动下，驱使清扫板51在安装板52上进行水平直线方向的往复滑动，而在清扫板51进行水平直线方向的往复滑动时，便可对胶带转动辊2上灰尘或纸屑等杂质进行清理，避免胶带转动辊2进行缠绕运动时，会因灰尘纸屑等而影响到胶带的缠绕工作。

参见图2-图6所示，传动机构6包括限制槽61、转动盘62、旋转块63和连接杆64；限制槽61开设在安装板52上并与清扫板51滑动配合；转动盘62转动设置在安装板52上；旋转块63转动设置在转动盘62上；连接杆64分别转动设置在清扫板51和旋转块63上。

当需要对胶带转动辊2上灰尘和纸屑等杂质进行清理时，首先转动盘62进行旋转运动，在此过程中，可驱使转动盘62上旋转块63进行同步的旋转运动，此时，由于旋转块63设置在转动盘62的偏心位置处，这就使得在旋转块63进行旋转运动时，便可通过连接杆64对另一端连接的清扫板51，沿着安装板52上开设限制槽61进行水平直线方向的往复滑动，进而达到对胶带转动辊2上灰尘和纸屑进行往复的移动清理工作，使胶带转动辊2时刻保持清洁。

参见图6和图7所示，传动机构6还包括第二旋转驱动器65、传动杆66和传动皮带67；第二旋转驱动器65设置在安装板52上；传动杆66通过联轴器设置在第二旋转驱动器65的输出端；传动皮带67分别套设在传动杆66和转动盘62上。

当需要对转动盘62进行旋转力的传递时，首先第二旋转驱动器65启动时，可驱使传动杆66进行旋转的转动，在此过程中，传动杆66的旋转运动可通过传动皮带67对转动盘62进行旋转的运动，达到对转动盘62的旋转力传递。

参见图3-图5所示，裁切机构7包括第三旋转驱动器71、螺纹杆72、滑动板73和裁切刀74；第三旋转驱动器71设置在机架1上并靠近于胶带转动辊2的右侧；螺纹杆72通过联轴器设置在第三旋转驱动器71的输出端；滑动板73竖直方向螺纹连接在螺纹杆72上；裁切刀74设置在滑动板73上并位于胶带转动辊2的上方，机架1上设置有用以限制滑动板73进行竖直方向滑动的导向杆。

当需要对缠绕后的旋转辊3上胶带转动辊2进行裁切时，首先第三旋转驱动器71启动，进而驱使螺纹杆72进行旋转运动，在此过程中，螺纹杆72可驱使螺纹连接的滑动板73进行竖直方向的上升或下降，在此过程中，滑动板73可沿着导向杆进行竖直方向的滑动，在滑动板73进行上升和下降时，便可带动与之连接的裁切刀74进行同步的移动，达到在滑动板73进行竖直方向的下降时，便可驱使裁切刀74对缠绕后的旋转辊3上胶带转动辊2进行裁切动作。

参见图4和图5所示，裁切机构7还包括通过槽75、齿条76、旋转杆77、齿轮78和倾斜支撑板79；通过槽75开设在机架1上并位于滑底板的下方；齿条76设置在滑动板73的下方并位于通过槽75内；旋转杆77转动设置在机架1上并位于胶带转动辊2的下方；齿轮78设置在旋转杆77上并与齿条76啮合，齿轮78与旋转杆77同轴固定；倾斜支撑板79设置在旋转杆77上并与旋转杆77同轴固定。

当滑动板73沿着导向杆和螺纹杆72的旋转作用下进行竖直方向的下降时，可驱使与之连接的齿条76，沿着机架1上开设通过槽75进行竖直方向的滑动，在此过程中，齿条76与齿轮78接触，并对啮合的齿轮78进行旋转运动，而在齿轮78进行旋转时，便可对旋转杆77进行同步的旋转运动，在此过程中，可带动与之同轴固定的倾斜支撑板79沿着旋转杆77进行倾斜的运动，直至倾斜支撑板79将胶带转动辊2上胶带工件托起，进行稳定支撑，达到在滑动板73和齿条76进行竖直方向的下降时，可对啮合的齿轮78和倾斜支撑板79进行倾斜角度的托起，且在此过程中，裁切刀74与倾斜支撑板79接触，并对胶带转动辊2上缠绕胶带工件进行自动的裁切工作，在滑动板73上升时，可驱使倾斜支撑板79进行倾斜的下降。

参见图5所示，裁切机构7还包括切刀槽791；切刀槽791开设在倾斜支撑板79上，切刀槽791用以供裁切刀74通过。

当裁切刀74进行竖直方向的下降，和倾斜支撑板79对胶带转动辊2上胶带工件进行托起时，裁切刀74可通过倾斜支撑板79上开设切刀槽791对缠绕的胶带工件进行自动的裁切工作。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种胶带加工用自动缠绕机构，包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的胶带转动辊(2)、设置在机架(1)上用以对胶带转动辊(2)上胶带主体进行缠绕收卷的旋转辊(3)、安装在机架(1)上用以驱动旋转辊(3)旋转的第一旋转驱动器(4)，以及设置在机架(1)上用以对缠绕过程中胶带主体进行表面灰尘清理刮除的清理机构(5)；其特征在于，清理机构(5)包括清扫板(51)，用以安装清扫板(51)的安装板(52)，以及驱动清扫板(51)水平直线方形往复滑动的传动机构(6)，胶带加工用自动缠绕机构还包括有用以对缠绕后胶带主体进行自动裁切的裁切机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用自动缠绕机构，其特征在于，传动机构(6)包括限制槽(61)、转动盘(62)、旋转块(63)和连接杆(64)；限制槽(61)开设在安装板(52)上并与清扫板(51)滑动配合；转动盘(62)转动设置在安装板(52)上；旋转块(63)转动设置在转动盘(62)上；连接杆(64)分别转动设置在清扫板(51)和旋转块(63)上。

3.根据权利要求1所述的一种胶带加工用自动缠绕机构，其特征在于，传动机构(6)还包括第二旋转驱动器(65)、传动杆(66)和传动皮带(67)；第二旋转驱动器(65)设置在安装板(52)上；传动杆(66)通过联轴器设置在第二旋转驱动器(65)的输出端；传动皮带(67)分别套设在传动杆(66)和转动盘(62)上。

4.根据权利要求1所述的一种胶带加工用自动缠绕机构，其特征在于，裁切机构(7)包括第三旋转驱动器(71)、螺纹杆(72)、滑动板(73)和裁切刀(74)；第三旋转驱动器(71)设置在机架(1)上并靠近于胶带转动辊(2)的右侧；螺纹杆(72)通过联轴器设置在第三旋转驱动器(71)的输出端；滑动板(73)竖直方向螺纹连接在螺纹杆(72)上；裁切刀(74)设置在滑动板(73)上并位于胶带转动辊(2)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种胶带加工用自动缠绕机构，其特征在于，裁切机构(7)还包括通过槽(75)、齿条(76)、旋转杆(77)、齿轮(78)和倾斜支撑板(79)；通过槽(75)开设在机架(1)上并位于滑底板的下方；齿条(76)设置在滑动板(73)的下方并位于通过槽(75)内；旋转杆(77)转动设置在机架(1)上并位于胶带转动辊(2)的下方；齿轮(78)设置在旋转杆(77)上并与齿条(76)啮合，齿轮(78)与旋转杆(77)同轴固定；倾斜支撑板(79)设置在旋转杆(77)上并与旋转杆(77)同轴固定。

6.根据权利要求4所述的一种胶带加工用自动缠绕机构，其特征在于，裁切机构(7)还包括切刀槽(791)；切刀槽(791)开设在倾斜支撑板(79)上，切刀槽(791)用以供裁切刀(74)通过。